Бережливое производство в действии – проект внедрен в компании «Рыжий кот»
В число предприятий, внедривших бережливое производство, вошел ряд компании из Аксайского района, одно из них – общество с ограниченной ответственностью «Рыжий кот» (входит в группу компаний PROF-PRESS). Помещение склада имеет внушительные размеры: 196 метров в длину и 168 – в ширину. Площадь склада составляет 32 928 квадратных метров, что позволяет разместить в нем 50 000 палетомест.
Директор общества с ограниченной ответственностью «Рыжий кот» А.С. Шалай рассказал корреспондентам газеты «Победа» о том, что поначалу скептически отнесся к предложению участвовать в проекте «Бережливое производство».
– Руководитель Регионального Центра компетенции Ростовской области Олег Белицкий смог убедить меня в том, что внедрение бережливого производства на предприятии даст положительный эффект и позволит существенно снизить затраты и повысить эффективность производства, – отметил Александр Святославович.
Он отметил, что сначала была подобрана команда из числа опытных и профессиональных сотрудников компании для внедрения проекта «Бережливое производство».
Сотрудники регионального центра компетенций Ростовской области в сфере производительности труда, руководители проекта Ростовского центра компетенции Андрей Александров и Александр Дудник, закрепленные за предприятием, провели обучение команды, где на первом этапе была теоретическая часть проекта. Далее определили участки, на которых будет происходить само внедрение бережливого производства, и приступили к их анализу, тщательному разбору процессов, проходящих на этих участках, и выявлению «слабых мест». Для этого использовали полученные данные в ходе теоретического обучения. Проанализировав участки с помощью разных методик, были выявлены слабые места, которые влияли на торможение процесса и общую производительность. На данном этапе выбрали несколько участков на складе, например, такие как участок приемки товара и участок дополнительной обработки товара. Далее при помощи различных схем, системы 5С, картирования и так далее определялись меры устранения слабых мест. Так, например, на участке приемки товара были разделены входящие потоки, исходя из времени поставок и поставщиков (собственное производство и импортные поставки), также были выделены зоны для переработки товара, зоны для складской техники, дополнительные зоны для накопления товара, по которому в силу разных причин, быстрая, оперативная приемка была невозможна.
Эти решения помогли оптимизировать участок и повысить производительность по скорости обработки входящего потока, устранить простои сотрудников и снизить затраты на приемку товара.
На участке дополнительной обработки разделили входящий и исходящий потоки товара, выделили дополнительно отдельные зоны для накопления этих потоков, организовали систему хранения комплектующих материалов, внедрили учет производительности по каждому работнику, сделали визуализацию на участке. Все это привело к увеличению производительности труда и соответственно снижению затрат на выполнение операций.
– Но на этом мы не останавливаемся. После внедрения бережливого производства на участках в рамках проекта мы своей командой продолжили внедрять его и на другие процессы складской работы для оптимизации складских процессов и снижению затрат на его обработку. Во все процессы внедрения бережливого производства были вовлечены все сотрудники склада, что дало положительный эффект и повысило ответственность работников. Теперь на складе каждый день проходят пятиминутки, на которых обсуждаются возникшие проблемы и способы их решения. Это позволяет работникам запоминать алгоритм действий при устранении той или иной проблемы.
По завершению проекта в ходе обсуждения его результатов по внедрению и повышению эффективности производства было принято решение о введении в штатное расписание новой должности «специалист по внедрению и сопровождению проекта бережливое производство». Мы посчитали экономическую обоснованность этого предложения и пришли к выводу, что действительно, в этом есть необходимость. Многое из того, что поменяли, было очевидно, мы не замечали, что эти вопросы требуют нашего внимания. По итогу проекта мы получили существенную экономию, больше прибыли, а значит, заплатили больше налога в бюджет страны. Государство повышает нашу эффективность, а мы, в свою очередь, повышаем налоговую базу. Программа действительно работает. Я в этом убедился. Тем, кто сомневается, я хочу сказать: участвуйте! Правда, есть один нюанс: сотрудник, который после обучения будет внедрять бережливое производство на предприятии, должен быть компетентным. Что касается нашей компании, хочу отметить, что мы снова подаем заявку на участие в проекте. На этот раз будем внедрять бережливое производство в торговых отделах. И если будут появляться новые проекты для бизнеса, мы с удовольствием будем участвовать и в их реализации.
– Компания «Рыжий кот» выражает благодарность руководителю Регионального центра компетенций Ростовской области Олегу Белицкому, руководителям проекта Андрею Александрову и Александру Дуднику за обучение, сопровождение и внедрение проекта «Повышение производительности труда на предприятии». От лица компании хотим пожелать новых интересных проектов и покорения вершин, – отмечает Александр Святославович.
