Специалисты донских предприятий обучились на «Фабрике процессов»

На учебно-производственной площадке «Фабрика процессов» в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» прошли обучение донские предприятия ООО «Компания Аква-Юг», ООО «Венталл-Дон», ООО «Танаис» и ООО «Юг Холод Мастер». Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года, он призван обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже, чем на 5 процентов в год, за счет внедрения культуры бережливого производства. «Фабрика процессов» важный этап реализации нацпроекта. В ходе однодневного тренинга  моделируются три условные рабочие смены, и сотрудники компаний в реальном времени получают опыт применения инструментов бережливого производства. Обучение, призванное оптимизировать производственный процесс, проводят специалисты Регионального центра компетенций (РЦК). В декабре ростовская «Фабрика процессов» отметит два года с начала своей работы.

18 ноября на «Фабрике процессов» побывали сотрудники предприятий ООО «Компания Аква-Юг» и ООО «Венталл-Дон». На примере первой смены команда пришла к выводу, что управление производством «в ручном режиме» неэффективно и не позволяет выполнить заказ клиента. Стало ясно, что необходимо выстроить процесс, выработать правила перемещения и запуска производства. Уже во второй смене, после внедрения первых улучшений, команде удалось значительно изменить ситуацию на производстве. Были снижены расходы и повышена выручка. Но на этом этапе перед командой возникли задачи обеспечения должного уровня качества продукции. Это стало ограничением для роста выручки. Оказалось, что не всегда может быть достаточно только нарастить темп производства, не уделив должного внимания вопросам качества. Третья смена была использована участниками преимущественно для работы с потребностями клиента. Добившись компромиссного решения, команда в полной мере выполнила заказ клиента, поставив продукцию в полном объеме и со стопроцентным качеством.

В тренинге «Фабрика процессов» 23 ноября приняли участие сотрудники предприятий ООО «Танаис», ООО «Юг Холод Мастер» и ООО «Венталл-Дон». Благодаря слаженной и сплоченной работе, команда показала впечатляющий результат уже в первой смене. Несмотря на итоги первой смены, участники пришли к выводу, что текущее состояние производства требует ряда улучшений. Была проведена работа по выявлению потерь, определению их коренных причин и выработке предложений по улучшению. Среди решений участников, воплощенных в потоке, отдельное внимание было уделено обеспечению качества продукции: принято решение по усилению контроля качества перед выдачей готовой продукции клиенту.  По результатам первой и второй смен выполнена балансировка загрузки операторов. Как результат — в третьей смене достигнуто равномерное распределение трудоемкости операций внутри потока, а производство продукции стало ритмичным и предсказуемым. Пересмотр логистических процессов позволил обеспечить рабочие места комплектующими в нужном количестве и точно в срок.

 «По итогу проведенного тренинга участники достигли целей обучения, — рассказал тренер учебной площадки «Фабрика процессов» Виталий Колосов. — Были продемонстрированы базовые принципы бережливого производства, то, на чем основывается работа нацпроекта «Производительность труда» на предприятиях. Тренинг помогает сформировать у участников установки непрерывного совершенствования производственной системы и развития культуры производства на своем предприятии».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Предприятия нацпроекта выходят на финишную прямую

Еще одно донское предприятие включилось в нацпроект «Производительность труда» в ноябре. Соответствующее соглашение подписано между руководством ООО «Югэлектромонтаж» (г. Волгодонск) и Региональным центром компетенций (РЦК), ростовским оператором нацпроекта. Предприятие специализируется на выполнении электромонтажных и ремонтных работ на технически сложных энергетических объектах, таких как АЭС, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС. Участие в нацпроекте и применение инструментов бережливого производства позволит повысить производительность труда на ООО «Югэлектромонтаж» не менее, чем на 5% в год.

На трех других донских предприятиях проект подходит к завершению в декабре. Каждое из них прошло все этапы участия — от диагностики проблем до внедрения улучшений, — и готовится подвести итоги.

ООО Фирма «Монрем» (г. Волгодонск) существует с 1991 года и специализируется на производстве ремонтных работ, строительстве и реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также на монтаже сложного технологического оборудования. В ходе реализации нацпроекта был создан эталонный поток «Процесса изготовления МК типа «Балка», сотрудники обучены принципам бережливого производства, внедрены стандарты операций.

ООО «ТАНДЕМ-ВП» (г. Новочеркасск) с 2001 года занимается несколькими видами деятельности, в проекте участвует пищевое производство. Среди партнеров компании такие крупные торговые сети, как «Магнит», «О’КЕЙ», «МЕТРО», «Пятерочка». Здесь был выбран эталонный поток «Изготовление продукта семейства кукурузных палочек». На настоящий момент происходит завершение реализации расстановки оборудования в потоке согласно разработанной диаграммы «спагетти». Проведено сертифицирование внутреннего инструктора по бережливому производству.

ООО «Хлебзернопродукт» (г. Таганрог) — изготовитель основного ассортимента продукции «С.Пудовъ», популярной торговой марки на российском продовольственном рынке в группе бакалейных товаров. Продукция предприятия широко представлена во всех крупных розничных сетях. Здесь был выбран поток «Фасовка муки пшеничной 2 кг». За время реализации проекта рабочей группой достигнуты значительные результаты в направлении внедрения инструмента «Всеобщий уход за оборудованием».

Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года, он направлен на оптимизацию производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, создание культуры высокой производительности работников предприятий и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг. 

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Предприятия нацпроекта выходят на финишную прямую

Еще одно донское предприятие включилось в нацпроект «Производительность труда» в ноябре. Соответствующее соглашение подписано между руководством ООО «Югэлектромонтаж» (г. Волгодонск) и Региональным центром компетенций (РЦК). Участие в нацпроекте и применение инструментов бережливого производства позволит повысить производительность труда на ООО «Югэлектромонтаж» не менее, чем на 5% в год. На трех других донских предприятиях проект подходит к завершению в декабре. Каждое из них прошло все этапы участия — от диагностики проблем до внедрения улучшений, — и готовится подвести итоги.

Подробнее

ООО «ЛИЛИЯ» продолжает активную работу в нацпроекте

В рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» рабочая группа ООО «ЛИЛИЯ» прошла обучение по программе «Стандартизированная работа». Обучение проводилось специалистами Регионального центра компетенций (РЦК) — местного оператора нацпроекта.  Стандартизированная работа — это один из основных инструментов бережливого производства, который позволяет организовать безопасное и эффективное производство, исключающее ненужную работу. В процессе обучения участники узнали о возможностях стандартизированной работы, этапах внедрения инструмента, научились выявлять проблемы в рабочих процессах, рассчитывать время такта, проводить хронометраж операций.

«Целью стандартизации является обеспечение постоянства производственных параметров и эффективности производственных процессов, — отметил руководитель проекта от РЦК Виктор Стаценко. — ООО «ЛИЛИЯ» является одним из лидеров рынка бумажно-целлюлозной продукции, а инструменты бережливого производства предоставляют большие возможности для таких предприятий. Участники тренинга проявили высокий интерес, задавали много вопросов и делились мыслями по внедрению стандартизированной работы на участках своего предприятия».

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года. Основные цели проекта — увеличение производительности трудам не менее чем на 5% в год, оптимизация процессов предприятий и сокращение их издержек, повышение квалификации сотрудников, снижение себестоимости и повышение качества продукции.

Справка

ООО «ЛИЛИЯ» (г. Новошахтинск) — крупнейший производитель бумажно-целлюлозной продукции санитарно-гигиенического назначения. Продукция представлена широким ассортиментом в премиум, среднем и низком ценовых сегментах рынков Retail и НоRеСа. В ассортименте более 300 наименований товаров в категориях бумажно-гигиенической продукции: салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца, бумажные платочки. Торговые марки: «Лилия», «Перышко», «Рего», «ТОDО».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Проект «Эффективный регион» подвел первые итоги

В октябре завершили работу участники первой волны проекта «Эффективный регион». Эта программа, призванная повысить качество процессов госуправления и удовлетворенность населения качеством госуслуг. Реализуется в Ростовской области с прошлого года. В перечень муниципальных и ведомственных учреждений, участвующих в проекте, вошли школы, вузы, библиотеки, социальные службы, администрации, больницы и поликлиники. В основе «Эффективного региона» — наработки национального проекта «Производительность труда». Обучение и стажировка специалистов госпредприятий ведется специалистами Регионального центра компетенций.

Центральная городская больница г.Батайска участвовала в «Эффективном регионе» с проектом «Открытая регистратура». В результате достижения целевых показателей сокращено время ожидания пациентов от момента обращения в поликлинику до начала оказания неотложной помощи.  В четыре раза уменьшены случаи пересечения потоков больных и здоровых пациентов.

Второй участник — городская поликлиника №5 г.Шахты. Здесь в ходе реализации «Открытой регистратуры» работали над сокращением количества пациентов, ожидающих в очереди более 30 минут, а также над разделением потоков пациентов. Теперь пациенты с хроническими заболеваниями, которым необходимо получить льготные рецепты на лекарственные средства и направления на регулярные лабораторные обследования, не обращаются в регистратуру, а получают все необходимое во время диспансерного приема у своего лечащего врача. И, что сегодня особенно важно, в два раза увеличена доля удаленной записи.

Третий проект — «Совершенствование приема заявителя в МФЦ» в Октябрьском районе РО. Здесь снизилось среднее время приема заявителей, и проработана услуга по замене водительских прав.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Борис Свиридов: «Постоянное обучение — это залог успеха»

Борис Свиридов, и.о. ген. директора Агентства инноваций Ростовской области, рассказал о достижениях Регионального центра компетенций и текущих результатах нацпроекта «Производительность труда» в эфире радиостанции «ФМ-на-Дону».

Ростовская область одной из первых вступила в нацпроект в 2019 году. Проект направлен на оптимизацию производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, формирование культуры высокой производительности и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг. В течение 6 месяцев предприятие-участник проходит масштабное бесплатное обучение, максимально приближенное к специфике своего производства. 

Подробнее

Борис Свиридов: «Постоянное обучение — это залог успеха»

Борис Свиридов, и.о. ген. директора Агентства инноваций Ростовской области, рассказал о достижениях Регионального центра компетенций и текущих результатах нацпроекта «Производительность труда» в эфире радиостанции «ФМ-на-Дону».

Ростовская область одной из первых вступила в нацпроект в 2019 году. Проект направлен на оптимизацию производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, формирование культуры высокой производительности и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг. В течение 6 месяцев предприятие-участник проходит масштабное бесплатное обучение, максимально приближенное к специфике своего производства. 

«Привлекать новых участников на начальном этапе было непросто — никто не знал о проекте. Сейчас лучшая реклама — это рассказ директора или собственника, у которого всё с нами получилось, такому же директору или собственнику, — подчеркнул Борис Свиридов. — Участие в нацпроекте — это не только адресная поддержка, но и снижение административных барьеров, получение налоговых вычетов, кредитов ФРП под 1%. Этот комплекс мер доступен каждому участнику».

Ростовский РЦК занял 6 место в рейтинге субъектов РФ по реализации нацпроекта «Производительность труда» по итогам 3 квартала 2021 года, поднявшись сразу на 4 строчки с 10 места. Еще одно достижение — позиция в 3-ке лучших в стране в рейтинге освещения нацпроекта в СМИ. «Ростовский РЦК с момента создания всегда находится в десятке лидеров, — отметил Борис Свиридов. — Впереди нас — регионы с большим опытом, но при этом мы обошли области, где также очень развита производственная система».

В проекте задействовано 5 базовых несырьевых отраслей — металлообработка, строительство, транспорт, сельское хозяйство и торговля. Заключены 50 соглашений с предприятиями: 34 — в рамках федерального финансирования и 16 — в рамках регионального. Инструментам бережливого производства обучено более 1000 человек. «Безусловно, этот проект, занимая самую малую долю по финансированию, дает самый зримый результат: идет постоянный возврат денег, растет экономика, предприятия становятся более эффективными», — отметил Борис Свиридов.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61