В Ростовской области 64 компании получили инвестиционный налоговый вычет

Инвестиционным налоговым вычетом в 2024 году воспользовались 64 организации Ростовской области. Число получателей этой меры поддержки выросло преимущественно за счет компаний-участников нацпроекта «Производительность труда», сообщает министерство региональной политики и массовых коммуникаций.

«Правительство области активно использует соглашения о защите и поощрении капиталовложений (СЗПК). В частности, заключено два федеральных соглашения с Новошахтинским заводом нефтепродуктов. Кроме того, предоставляется компенсация затрат на банковские кредиты и на подключение к инженерным сетям. Значительно выросло число получателей инвестиционного налогового вычета, преимущественно за счет участников нацпроекта „Повышение производительности труда“. В 2024 году этой мерой поддержки воспользовались 64 организации, получив около 911,8 млн рублей. Отмечу: все инвестиционные проекты, а их более 200, сопровождаются в индивидуальном порядке», — сказал заместитель губернатора региона Игорь Сорокин.

По его словам, на Дону используются как региональные, так и федеральные инструменты поддержки, обеспечивая максимально благоприятные условия для инвестиций и развития бизнеса. Всего же за последние пять лет промышленными компаниями получено более 10 млрд рублей региональной поддержки, при этом 2 млрд — только с начала этого года.

«На Дону действует широкое преференциальное меню, максимально использующее ресурсы федерального уровня. Мы оперативно доводим до предприятий информацию о новых формах поддержки, оказываем содействие в установлении контактов и при необходимости корректируем нормативную базу», — сказал Сорокин.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Работа по этому нацпроекту велась с 2019 по 2024 год. С 2025 года по решению Президента Владимира Путина в России приступили к реализации обновленных национальных проектов.

Источник

Пять предприятий из г. Новошахтинска стали участниками нацпроекта «Производительность труда» с 2019 по 2024 год

Пять новошахтинских предприятий с 2019 по 2024 годы, благодаря национальному проекту «Производительность труда»,  смогли оптимизировать производственные процессы и сократить их издержки, снизить себестоимость и повысить качество продукции, а также повысить квалификацию сотрудников.

После диагностики процесса на выбранных потоках в течение полугода внедрялись инструменты бережливого производства. Устранены производственные потери, сокращено время протекания процесса.

Благодаря внедрению принципов бережливого производства на ООО «Ю-Мет» в 6 раз сокращено время протекания процесса производства потолочного профиля, выработка в потоке увеличена более чем на 27%

ООО «Агросервис» увеличило полный цикл капремонта двигателей до 15 в месяц вместо 7.

В ООО «Лилия» сокращено время протекания процесса производства бумажных салфеток и увеличена их выработка до 6,3 т штук в смену.

В ООО «Углемет» выработка углеродосодержащего материала увеличилась с 9790 до 21 550 кг за смену.

В ООО «Ю-Мет ЭКСПОРТ» сокращено время протекания процесса приемки и отгрузки готовой продукции, увеличена выработка с 100 шт. в смену до 130 шт. в смену.

С 2025 года реализация этого проекта продолжится в рамках нового национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».

Источник: https://znamenka.info/news/v-novoshactinske/novoshakhtinskie-predpriyatiya-optimizirovali-protsessy-proizvodstva-blagodarya-uchastiyu-v-natsproe?utm_source=yandex.ru&utm_medium=organic&utm_campaign=yandex.ru&utm_referrer=yandex.ru

Первая волна предприятий приступит к реализации федерального проекта «Производительность труда» в Ростовской области уже 4 февраля

Всего в 2025-м году запланировано оптимизировать процессы на 29 предприятиях региона.

Инструментам бережливого производства будет обучено не менее 406 сотрудников этих предприятий.

Федеральный проект «Производительность труда» продлится до 2030 года как часть нового национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».

По вопросам участия вашего предприятия в проекте обращайтесь в АНО «Агентство инноваций Ростовской области», т. 8 (863) 333-21-35

Донской производитель лакокрасочных материалов увеличил оборачиваемость запасов на складах готовой продукции благодаря нацпроекту

На предприятии оптимизировали процесс отгрузки фасованных лакокрасочных материалов автомобильным транспортом в крупную федеральную торговую сеть. В периметр проекта вошли склад готовой продукции, участок сборки и комплектации заказов, участок паллетирования, зона готовых заказов, зона отгрузки и КПП предприятия – от печати заявки на комплектацию до выезда транспортного средства клиента.

— Выбранный для пилотного потока процесс является самым длительным и трудоемким в работе комплекса складов. Отправки этому ключевому заказчику составляют четверть всех отгрузок предприятия. Поэтому мы поставили задачу снизить трудоемкость потока, а в дальнейшем уменьшить его себестоимость, — рассказал управляющий департаментом логистики ЗАО «Эмпилс» Виталий Гречко.

Сотрудники компании прошли обучение использованию инструментов бережливого производства у оператора нацпроекта – Регионального центра компетенций (РЦК), действующего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области». После диагностики процесса на выбранном потоке в течение полугода внедрялись инструменты, призванные устранить производственные потери, сократить время протекания процесса и незавершенное производство. В результате удалось увеличить выработку с 1775 до 2000 кг на человека в смену (на 12,7%). В следующие 2,5 года в рамках сотрудничества с РЦК компания планирует повысить производительность цехов водно-дисперсионных красок, эмалей и лаков. 

— Участие в национальном проекте «Производительность труда» дает донским компаниям возможность получить доступ к современной базе знаний по бережливому производству, оптимизировать производственные процессы и повысить эффективность бизнеса. Также предприятия-участники могут воспользоваться мерами государственной поддержки: налоговыми льготами, специальными условиями выдачи займов, программами обучения для руководителей. После прохождения программы предприятия готовы к самостоятельному тиражированию полученных результатов. Такой подход обеспечивает максимальный экономический эффект от внедрения инструментов бережливого производства, — отметил первый заместитель губернатора Ростовской области Александр Скрябин.

Справка. Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области министерством экономразвития с 2019 по 2024 годы. В проект вошло 192 предприятия региона с выручкой от 400 млн рублей в год и 45 предприятий с выручкой от 100 до 400 млн рублей в год.

Итогом деятельности экономического блока в 2024 году является устойчивое состояние экономики Ростовской области

26 декабря первый заместитель губернатора Ростовской области Александр Скрябин на встрече с министерством экономического развития Ростовской области подвел предварительные итоги 2024 года, а также от имени врио губернатора Ростовской области Юрия Слюсаря вручил областные поощрения, приуроченные ко Дню экономиста.

Первый замглавы региона отметил, что главным итогом деятельности экономического блока является устойчивое состояние экономики Ростовской области.

– Ключевой индикатор – валовой региональный продукт – по итогам 9 месяцев 2024 года составил более 2 трлн рублей, – подчеркнул Александр Скрябин.

Первый заместитель губернатора региона рассказал, что в Ростовской области шестой год подряд зафиксирован рост инвестиций. Запущена работа первой в регионе особой экономической зоны «Ростовская», где всего за семь месяцев работы локализованы восемь новых резидентов.

– Выполнены все показатели четырех курируемых минэком нацпроектов – «Малое и среднее предпринимательство», «Производительность труда», «Международная кооперация и экспорт», а также «Туризм и индустрия гостеприимства». Это хороший задел на пути к реализации обновленных нацпроектов, которые стартуют в январе 2025 года, – добавил Александр Скрябин.

В свою очередь, выступая перед собравшимися, глава минэкономразвития области Максим Папушенко добавил, что в 2024 году министерством проведены десятки международных и межрегиональных мероприятий. Активно развиваются отношения с дружественными странами.

Заключено соглашение о Содружестве «Донбасс». Проведен форум «Интеграция 2024» с целью погружения новых воссоединенных регионов России в общенациональную повестку.

– Как известно, экономика – в первую очередь для людей, для обеспечения достойного качества жизни жителей Дона. Успешная деятельность министерства экономического развития региона способствует не только сохранению стабильности в экономике, но и закладывает фундамент для развития социальной сферы, – подвел итоги торжественного собрания первый замглавы региона Александр Скрябин.

Справочно. На Дону реализация целей и задач экономического блока национальных проектов в 2025 году продолжится в обновленных нацпроектах «Международная кооперация и экспорт», «Туризм и гостеприимство», а также в новом национальном проекте «Эффективная и конкурентная экономика».

Источник

Нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика» займётся повышением производительности труда во всех отраслях

Работа по повышению производительности труда выйдет на новый этап в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Об этом сообщил министр экономического развития Максим Решетников в ходе наблюдательного совета АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» (ФЦК) — оператора нацпроекта «Производительность труда», который завершает свою работу.

«Для включения производительности во все отрасли на базе профильных министерств создаются отраслевые центры компетенций. Ведомства будут снимать нормативные барьеры, донастраивать действующие меры поддержки и разрабатывать новые. И в целом отвечать за подготовку системных решений по повышению производительности труда», — сообщил Максим Решетников.

Продолжится и адресная работа с предприятиями. Федеральный и региональные центры компетенций будут и дальше внедрять практики бережливого производства в сельском хозяйстве, обрабатывающей промышленности, ЖКХ, строительной и транспортной сфере, туризме. Подать заявку к участию бизнес может на платформе производительность.рф.

«Эффективность этой работы во многом зависит от регионов. Ждем, что коллеги будут активнее вовлекать бизнес в периметр нацпроекта совместно с региональными центрами компетенций (РЦК), которых уже 60. В ближайшие три года заработают еще шесть — в Курганской, Костромской, Псковской областях, Карелии, Донецкой и Луганской народных республиках», — добавил министр. Ранее в рамках нацпроекта по производительности были созданы 60 таких региональных центров.

Более 5,5 тысяч предприятий уже увеличили прибыль на 434 млрд рублей при поддержке РЦК и ФЦК. Нацпроект также помогает адаптироваться к ограничениям на рынке труда. За 6 лет он снизил потребность экономики в кадрах на 130 тысяч человек.

Совместная работа Правительства, регионов и предприятий должна привести к повышению производительности труда на 20% к 2030 году. Благодаря решениям в рамках нового нацпроекта можно будет закрыть 10% от кадрового дефицита, модернизировать отрасли, создать больше высокопроизводительных рабочих мест, обеспечить нужные темпы роста — и бизнесу, и экономике страны в целом.

«С 2022 года начали развивать свое производство комплектующих»

По словам Александра Варламова, основателя ростовского производителя аппаратов высокого давления ГК «Интерпромо», в результате ухода европейских поставщиков из России и удорожания их продукции у компании появилась возможность укрепить свои позиции на рынке, она осваивает производство оборудования для молочной отрасли.

Производитель оборудования высокого давления для индустриальных заказчиков «Интерпромо» начинал с крупноузловой сборки аналогов европейского оборудования. На сегодня компания полностью заменила импортные электрические комплектующие в своих аппаратах на отечественные. География поставок — вся Россия, в этом году открыто представительство в Татарстане. В этом году ГК «Интерпромо» приняла участие в нацпроекте «Производительность труда», благодаря которому удалось увеличить объем производства на 20-22% в сравнении с прошлым годом.

N: — Расскажите, как вы выбрали именно это направление?

А.В.: — Наша компания начиналась как семейный бизнес. Мой отец занимался поставками из Германии насосов высокого давления достаточно известного бренда Kamat. Помимо насосов в разные периоды времени занимались поставками компрессоров, станков и другого оборудования, но потом поняли, что не хотим быть одной из многих «компаний-супермаркетов», поставляющих все подряд. Сфокусировались на насосах высокого давления, или, по-другому, плунжерных насосах. После событий 2014 года, когда произошел обвал курса рубля, мы решили организовать собственное производство аналогов европейского оборудования высокого давления под торговой маркой InterJet. Как и все подобные компании в то время, начинали с крупноузловой сборки. Запчасти, которые невозможно было заменить, приходилось закупать в Европе. В то время доля импортных комплектующих составляла 90%. С развитием смежных производств в России и, что не менее важно, с формированием репутации нашей компании на рынке появилась и возможность замещать импортные комплектующие. Мы активно занимались поиском российских производителей, постоянно проводили опытно-промышленные испытания отечественных комплектующих. И сегодня можем с гордостью сказать, что все электрические компоненты в агрегатах InterJet — от датчиков до пускателей и автоматов — 100% российского производства. При этом часть комплектующих, например датчики давления до 3000 бар (выполнены из сплава титана), были специально разработаны и произведены под наши требования. Прежде таких комплектующих в России никто не производил.

N: — Кто ваши заказчики?

А.В.: — Оборудование высокого давления применяется практически во всех отраслях промышленности — в нефтегазодобывающей отрасли, на металлургических заводах, судоремонтных заводах, в пищевой отрасли, ЖКХ и др. Например, в пищевой отрасли оборудование применяется для внутренней мойки емкостей и цеховых помещений. В нефтегазодобывающей — в качестве насосов, поддерживающих пластовое давление в месторождении. В судостроительной или судоремонтной отрасли — для очистки стен кораблей от старой краски. Мы работаем во всех нишах, начиная с нефтедобывающих компаний до пищевых предприятий. Работаем с «Росатомом», «Ростсельмашем», Кореновским молочно-консервным комбинатом, компанией «ВиммБилльДанн». Мы выпускаем агрегаты в различных вариантах исполнения — стационарные общепромышленные, в контейнерах, на шасси, взрывозащищенные.

N: — Какие из ваших аппаратов наиболее востребованы?

А.В.: — В индустриальном направлении нет серийных аппаратов. Мы выполняем индивидуальные запросы наших заказчиков.

N: — Какова география ваших продаж?

А.В.: — Наше оборудование и аппараты высокого давления работают во всех регионах России, в том числе в удаленных — на Сахалине, во Владивостоке, Иркутске, Красноярском крае. Участвуем в международных проектах «Росатома», в том числе в Турции и Египте. В этом году открыли представительство в Татарстане, что позволило стать ближе к своим клиентам, сократить логистику и обеспечить сервис нашего оборудования. Планируем расширяться и дальше.

N: — Возникли ли сложности в работе в связи с введением санкций?

А.В.: — Если мы вспомним, санкции случились не сразу, они вводились постепенно. С первым пакетом санкций бизнес начал перестраивать свои логистические каналы, менять поставщиков. Сегодня мы, как и большинство компаний в России, переориентировались с европейского рынка на Ближний Восток и азиатский рынок. Хотя не просто перейти на комплектующее другого производителя. Сначала должны пройти опытно-промышленные испытания, компонент нужно протестировать, а потом уже выпустить продукт на рынок, иначе можно испортить себе репутацию. Для выживания производственной компании в нынешних условиях требуются колоссальные усилия каждый день, а для развития — многократно больше. С 2022 года начали активно развивать собственное производство комплектующих — приобрели станки и оборудование, чтобы самим производить максимальное количество комплектующих. Внедряем программу «Бережливое производство».

N: — Как сейчас складывается работа с банками. Есть у вас возможность воспользоваться льготным финансированием?

А.В.: — Работаем практически со всеми банками. Количество открытых счетов увеличивалось с введением санкций, под которые попадали банки. Пользовались программой льготного кредитования в рамках Постановления правительства РФ от 30 декабря 2018 г. № 1764. Но на сегодняшний день данная программа не доступна из-за отсутствия выделенных лимитов. Пользуемся рыночной кредитной ставкой. Условия кредитования не устраивают, деньги очень дорогие. У нас очень длинные проекты. Средний срок проекта — от 6 до 10 месяцев. При расчете себестоимости оборудования год назад мы закладывали конкретную сумму кредитных денег, которая увеличивается с ростом ставки и съедает нашу прибыль в данный момент.

N: — Расскажите о вашем опыте участия в нацпроекте «Производительность труда».

А.В.: — О программе я узнал от своих знакомых, которые занимаются производством сельхозтехники. Участие в проекте абсолютно бесплатное. На протяжении трех месяцев представители Регионального центра компетенций помогали нам и поясняли, как повышать эффективность производства. Сейчас мы продолжаем разрабатывать и оптимизировать бизнес-процессы во всех структурных подразделениях компании. Среди результатов проекта: увеличение объема производства без расширения численности персонала; распределение ответственности за эффективность процессов; обеспечение стабильного качества производимого оборудования. Приближаясь к концу года, мы видим, что объем производства вырос на 20-22% в сравнении с прошлым годом. Программа, которую мы прошли, не дает готовых решений, а учит учиться, вырабатывать новые технологии каждый день. Я благодарен людям, которые нас курировали на всем ее протяжении. Отдельно хочу поблагодарить руководителя Регионального центра компетенций (РЦК) Олега Евгеньевича Белицкого и куратора нашего проекта Эрнста Юрьевича Сильнягина.

N: — Как изменился рынок после введения санкций? Открылись ли новые возможности?

А.В.: — Да, естественно, как и для любого предприятия. Пока ушли производители из Европы и не пришли другие из Азии, это время нужно максимально использовать для освоения новых ниш, другого оборудования. Это повод для роста, возможность сосредоточиться на развитии собственного производства, максимально перейти на свои комплектующие. В целом это скачок в развитии, несмотря на все трудности.

N: — Кто ваши основные конкуренты сегодня?

А.В.: — Основным конкурентом считаем компанию «Керхер». Очень достойная фирма со своей корпоративной культурой и правильной политикой, с большими ресурсами и возможностями. Сейчас на рынок активно выходят китайские производители. Но потенциальные клиенты с осторожностью относятся к неизвестным брендам из-за отсутствия репутации и подтверждения надежности оборудования. Средний срок службы оборудования высокого давления составляет 15-25 лет. На сегодняшний день нет подтверждений, что оборудование китайских производителей оправдает ожидания. Конечно, возможность закупить европейские бренды тоже осталась, но это стало очень дорого для клиента.

N: — Как планируете развивать бизнес в ближайшем будущем? Есть ли проекты, которые хотите реализовать?

А.В.: — Наши заказы очень длительные, от момента звонка и до воплощения проекта может пройти 1-2 года, потому что сначала нужно провести тендер и ряд других процедур. Сегодня мы живем проектами, которые инициировали год-два назад. Следующий год у нас тоже занят, мы точно при работе. В настоящий момент приступили к реализации проекта по разработке и производству оборудования, максимально отвечающего потребностям молочной отрасли. В ближайших планах — занять достойное место в этом сегменте.

Источник: https://gorodn.ru/razdel/novosti_kompaniy/praktika_biznesa/s-2022-goda-nachali-razvivat-svoe-proizvodstvo-komplektuyushchikh/?ysclid=m4scw4k49t122054229

Более 600 «бережливых» инициатив реализовано в Ростовской области с момента запуска проекта «Эффективный регион»

Первый заместитель губернатора Ростовской области Александр Скрябин в онлайн-режиме принял участие в очередном, шестом, заседании координационного комитета «Клуба бережливых губернаторов».

Представители более 30 субъектов России поделились опытом внедрения инструментов проекта «Эффективный регион» – системы повышения производительности труда с помощью производственной системы госкорпорации «Росатом» (ПСР), а также обсудили актуальные вопросы. В этот раз встреча прошла в правительстве Воронежской области.

В Ростовской области проект «Эффективный регион» реализуется с 2019 года. За это время при сотрудничестве с госкорпорацией «Росатом» из нескольких пилотных проектов – в г. Волгодонске и минэкономразвития области – проект расширился на весь регион. Сегодня в проект вовлечены 29 органов власти, все 55 муниципалитетов и два структурных подразделения правительства области. Реализовано 600 проектов. Из них более 200 реализовано после предыдущего заседания комитета.

 – С целью тиражирования лучших практик в таких сферах как государственное и муниципальное управление, здравоохранение, образование, социальная поддержка, поддержка субъектов МСП в регионе создано 18 «отраслевых обучающих площадок», которые являются по своей сути «бережливыми центрами компетенций». Их задача повышение качества услуг для населения и бизнеса, а также повышение производительности труда в госуправлении, – рассказал Александр Скрябин.

Так, в регионе разработана система по доведению до статуса образца регионального уровня донских учреждений. Сегодня до статуса образца федерального уровня доведено четыре организации. восемь организаций доведены до статуса регионального и одна организация – местного уровня.

Также в регионе созданы база лучших региональных практик и решений и система пакетного тиражирования готовых проектов-образцов при консультативной поддержке методологов РЦК и минэкономразвития. На сегодняшний день только при поддержке экспертов минэкономразвития и РЦК тиражировано 160 проектов, 60 из них – в этом году.

«Данная система успешно зарекомендовала себя и была отмечена экспертами ГК «Росатом» как лучшая практика», – резюмировал первый замглавы Ростовской области.

С целью тиражирования лучших практик в отраслях на базе организаций-образцов или претендующих на это звание создано 18 «отраслевых обучающих площадок», которые являются по своей сути «бережливыми центрами компетенций» в таких сферах, как государственное и муниципальное управление, здравоохранение, образование, социальная поддержка, поддержка субъектов МСП и т.д.

На сегодняшний день подготовлены 47 таких экспертов-методологов, благодаря которым с помощь инструмента пакетного тиражирования чуть более чем за год реализовано порядка 80 проектов. За все время методологии «бережливого производства» обучено 872 сотрудника региональных и муниципальных исполнительных органов, а также подведомственных учреждений области, из них 158 – на «отраслевых обучающих площадках».

В целях повышения вовлеченности и заинтересованности органов региональной и муниципальной власти в использовании «бережливых» инструментов в административных процессах в Ростовской области организовано ежегодное рейтингование участников проекта «Эффективный регион».

Ростовская область активно передает опыт новым регионам: НКО «Гарантийный фонд Ростовской области» оказано содействие при создании Гарантийного фонда ЛНР и Фонда поддержки МСП ДНР посредством проведения обучения их сотрудников и передачи более 20 внутренних нормативных документов по процессам. Одной из «отраслевых обучающих площадок» (МФЦ г. Батайска) проведено обучение «бережливым технологиям» 116 сотрудников из ДНР, ЛНР, Запорожской и Херсонской области.

Справка. «Эффективный регион» – проект по оптимизации и улучшению процессов в любых сферах жизнедеятельности российских регионов с использованием методов и инструментов бережливого производства производственной системы «Росатом». Методологическое и экспертное сопровождение проекта со стороны госкорпорации осуществляется на безвозмездной основе. Проект помогает устранять потери в производстве и других видах деятельности предприятий и организаций, вовлекает в процесс оптимизации каждого сотрудника, начиная с руководителя. Стратегическая цель проекта – создание культуры бережливости в регионах.

В настоящее время в проекте «Эффективный регион» участвуют 33 субъекта РФ.

Источник: https://www.donland.ru/news/28693/

В ООО «Ростовский бройлер» на четверть увеличили выработку полуфабрикатов из мяса птицы благодаря нацпроекту

Компания входит в группу агропредприятий «Ресурс», которая является одним из крупнейших российских производителей продовольственной продукции и занимает ведущие позиции среди отечественных экспортеров мяса птицы и подсолнечного масла. 

В ходе проекта на Семикаракорском птицеперерерабатывающем комбинате оптимизировали процесс производства полуфабрикатов из мяса птицы – от поступления сырья в цех разделки до зоны отгрузки готового продукта. Основной задачей стало выявление и снижение потерь на пилотном потоке. Сотрудники компании, прошедшие обучение основным инструментам бережливого производства, улучшали процесс под руководством экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) – оператора проекта, созданного на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

На этапе диагностики было выявлено более 20 ключевых проблем, снижающих производительность, — таких как лишние передвижения, недозагруженность оборудования и частые простои.

– Мы искали эффективные решения, позволяющие минимизировать потери. В процессе внедрения инструментов бережливого производства мы нашли и нестандартные решения: например, установили разделитель для сортировки правого и левого крыла птицы. Это позволило экономить время на этапе фасовки продукции в лоток. Также мы доработали программное обеспечение и установили запрет выпуска этикетки на упаковку, не соответствующую допустимому весу, – рассказал директор птицекомбината Владимир Волченков.

На предприятии разработали и внедрили стандарты операционных процедур и обслуживания оборудования. Был создан инфоцентр проекта, позволяющий отслеживать все изменения на производстве. Инструмент «Матрица компетенций» помог определить имеющиеся навыки сотрудников участка. Было введено премирование сотрудников за подачу предложений по улучшениям. С целью мониторинга и оценки развития производственной системы, выявления и решения проблем ввели регулярный обход производства по чек-листу. 

В результате проведенных мероприятий время протекания процесса снизилось на 15%, незавершенное производство на 17,6%, а выработка увеличилась на 24,9% — со 168,7 кг до 210,7 кг на человека в смену. 

Составлен план мероприятий на следующие 2,5 года, реализацией которых займется созданный проектный офис. Изменения коснутся процесса упаковки субпродуктов, процесса выдачи упаковочных материалов, планирования и проведения ремонтных работ и других процессов и участков.

– Нацпроект «Производительность труда», реализующийся в Ростовской области в период с 2019 по 2024 год, подводит итоги. Предварительные результаты проекта говорят о востребованности мер господдержки у бизнеса. Большинство предприятий продолжают применять методологию бережливого производства и показывают постоянный устойчивый рост и после завершения проекта. В следующем году федеральный проект «Производительность труда» станет частью масштабного нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», – отметил первый заместитель губернатора региона Александр Скрябин.

В Ростовской области определены подходы к решению задач по импортозамещению

Реализацию политики импортозамещения в Ростовской области обсудили в правительстве региона. Заседание экспертного совета по импортозамещению провел врио губернатора Юрий Слюсарь.

На совете рассмотрели, как решаются задачи по обеспечению технологического суверенитета в отраслях экономики Дона. Об уже достигнутых результатах рассказал министр экономики области Максим Папушенко. Наиболее заметные успехи в снижении импортозависимости зафиксированы в сельском хозяйстве, строительстве, торговле, транспортной отрасли. Ростовская область вышла на первое место в России по производительности труда. А производительность труда — один из ключевых инструментов эффективного импортозамещения.

Подготовлен план работы по импортозамещению на 2025-2030 годы. Он предусматривает рост производительности труда, снижение издержек бизнеса, создание индустриальных и технопарков, поддержку инновационных компаний, продвижение донских товаров.

Предлагается также организовать региональное бюро в научно-технологической сфере по отбору и адресному сопровождению быстрорастущих предприятий, разработать меры поддержки частных индустриальных парков и ряд других идей.

Адресная поддержка наших предприятий — приоритет правительства области в сфере импортозамещения, напомнил врио губернатора. Резервы есть, прежде всего по взаимодействию с федеральными органами власти.

— Для нас импортозамещение – это поддержка тех крупных предприятий (и промышленных, и сельскохозяйственных), которые уже существуют, и «выгрызание» тех ресурсов господдержки, на которые мы можем рассчитывать. Каждый руководитель должен четко понимать, какие существуют федеральные программы по его направлению, как они называются, каковы условия предоставления господдержки. Что для этого нужно сделать? Как этим критериям соответствовать? Как из группы Б подняться в группу А? Что нужно, чтобы получить не рубль государственной поддержки, а два? При перераспределении средств на федеральном уровне всегда присутствует определенная конкуренция регионов. И каждый регион подчеркивает свои конкурентные преимущества. Это работа, которой нужно заниматься системно. В этой части, на мой взгляд, у нас есть потенциал, — указал Юрий Слюсарь.

В отношении новых предприятий, продолжил врио губернатора, необходима более активная позиция в привлечении инвесторов, которые рассматривают программы локализации производств. Речь, в том числе, и о зарубежных, прежде всего китайских партнерах, которые сейчас лидируют не только в торговле, но и в технологиях.

— Надо их приводить сюда, они должны понимать наши конкурентные преимущества, наше положение как логистического центра, как центра экономической и деловой активности на юге. Наша задача – обеспечить им соответствующие условия… Чтоб «за ручку водили», чтоб встречали с нашим большим донским гостеприимством. Инвесторы – это деньги, это налогооблагаемая база, решение социальных проблем, это экономическое развитие региона, — пояснил глава региона.

Региональный план по импортозамещению в Ростовской области на 2025-2030 годы был утвержден.

— Но при его исполнении главное — не терять смыслы, чтоб за многообразием мероприятий плана не исчезла его суть, — предупредил Юрий Слюсарь.

Источник: https://www.donland.ru/news/28568/

На пути к импортозамещению

К 2030 году в России должны снизить долю импорта до 17% ВВП. Сейчас этот показатель – 19%. За 6 лет нужно нарастить производство во всех отраслях. И на Дону к реализации задач приступили сразу.

Андрей Савельев, министр промышленности и энергетики Ростовской области:
«В текущем году создан ряд импортозамещающих производств. ГК Ростсельмаш реализовано 3 масштабных инвестиционных проекта на общую сумму 29 млрд рублей. «Крафт технолоджи» – осуществлен запуск производства по выпуску отечественных морозильных ларей, РЗКО – введен цех по производству котлов наружного размещения, «Бастион» – освоен выпуск зарядных станций для электромобилей».

Список донских предприятий, которые все больше захватывают наш и зарубежный рынок, не мал. Но чтобы достижения росли, нужен четкий план. Его-то и представили главе региона.

Максим Папушенко, министр экономического развития Ростовской области:
«Первое флагманское направление – это реализация национального проекта и программы «Повышение производительности труда». Почти 200 компаний прошли эту программу. План, чтобы к концу 2030 года программу прошли более 330 предприятий Ростовской области. Второй блок флагманский – это повышение конкурентоспособности наших компаний, соответственно, снижение их издержек».

Также в плане – создание индустриальных и технопарков, поддержка инновационных компаний и продвижение донских товаров. Как раз на последнем пункте у Юрия Слюсаря возникли вопросы. По его наблюдениям, гости и жители региона сейчас быстрее наткнутся на шаурму из трех рядом стоящих лавок, чем найдут наши донские сыры, керамику и другие знаменитые продукты.

Юрий Слюсарь, временно исполняющий обязанности губернатора Ростовской области:
«Это же помощь импортозамещению, что же им искать место в Москве или в других регионах, если мы в своем регионе не даем им возможность свою продукцию представить так, чтобы она была видна, результаты наших трудов, чтобы население имело возможность это купить. Это наша политика, это приоритет, вы должны находить места, вы должны высвобождать места».

Глава региона напомнил, что адресная помощь донским предприятиям – приоритет правительства. И в министерствах должны знать все федеральные программы, как они называются и какие условия предоставления господдержки.

Юрий Слюсарь, временно исполняющий обязанности губернатора Ростовской области:
«Это всегда определенная конкуренция регионов за оказание помощи и поддержки. Где каждый регион также подчеркивает свои конкурентные преимущества. Почему именно ему, почему именно его поддержка, на его завод, условно, на его программу, на его дороги? Это такая работа, которой нужно заниматься системно».

Еще одно направление для достижения целей по импортозамещению – кадры. Нужно разработать план по удержанию ценных специалистов в регионе. Также Юрий Слюсарь отметил, что необходимо привлекать зарубежных инвесторов. Например, бизнес из Китая. Для этого потенциальным партнерам нужно обозначить конкурентные преимущества Ростовской области.

Сюжет телеканала Дон 24: https://vk.com/video-99173315_456263062

Вышел итоговый в 2024 году выпуск журнала «Производительность.рф»

Центральный материал 23-го выпуска посвящен итогам VI федерального форума «Производительность 360», который прошел 17-18 октября в Москве в технопарке «Сколково». Перед руководителями крупных и средних компаний выступили заместитель руководителя Администрации президента Максим Орешкин, министр экономического развития РФ Максим Решетников, генеральный директор ФЦК Николай Соломон и представители российского бизнеса (подробнее на стр. 4).

«Бережливое производство создает условия для того, чтобы на своем рабочем месте человек имел возможность проявить себя как личность», – отметил на пленарной дискуссии генеральный директор ФЦК Николай Соломон.

Внутренний тренер дальневосточной авиакомпании «Аврора» Ирина Таценко, занявшая первое место в 3-м федеральном конкурсе ФЦК «Тренер по бережливому производству – 2024. Применяй. Обучай. Совершенствуй», рассказала о своем пути к тренерству и о лайфхаках по внедрению культуры непрерывных улучшений в компании (подробнее на стр. 24).

Генеральный директор производителя отопительного оборудования – компании «Мегатрон» Кирилл Стенякин рассказал, как замотивировать персонал с помощью бережливых технологий. Благодаря нацпроекту компания на 34% увеличила объем выпуска продукции. Экономический эффект от участия в нацпроекте она оценила более чем в 115 млн рублей (подробнее на стр. 12).

Аналитики ФЦК подготовили исследование лучшей российской и международной практики в ряде отраслей тяжелого машиностроения и выяснили ключевые факторы, от которых зависит эффективность работы предприятий металлургии, а также производителей оборудования для добычи полезных ископаемых, подъемно-транспортного оборудования, промышленных емкостей и других (подробнее на стр. 10).

В 23-ем выпуске руководители компаний, представляющих пищевую промышленность и производство оборудования для ИТ-сектора, также поделились своими наработками по использованию бережливых технологий, сокращению издержек и росту прибыли.

Читать выпуск

Плюс три предприятия в регпроекте

К повышению эффективности производственных процессов приступили предприятия ООО «Филкор АГ», ООО «База» и ООО «Логистика и строительство». В ноябре предприятия стали участниками регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» нацпроекта «Производительность труда», которую реализует министерство экономического развития области. Оператор проекта – Региональный центр компетенций (РЦК), созданный на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

ООО «Логистика и строительство» строит быстровозводимые здания любого назначения и предлагает полный цикл услуг – от составления проектной документации до комплектации объектов. В ходе проекта здесь оптимизируют поток производства ферм для металлоконструкций.

– Мы рассчитываем, что участие в проекте даст возможность по-новому взглянуть на наши рутинные процессы и найти точки роста, — рассказал директор ООО «Логистика и строительство» Максим Прилепский. – Также хотелось бы освоить новые компетенции, которые помогут в развитии бизнеса в соответствии с требованиями рынка.

ООО «Филкор АГ» производит более 300 наименований премиальных воздушных фильтров и салонных фильтров для тяжелой коммерческой, карьерной, сельскохозяйственной и специальной техники. Для улучшений был выбран поток производства основных радиальных фильтроэлементов с металлическим спиралевидным каркасом.

ООО «База» из Новочеркасска изготавливает оборудование для учебных заведений, музеев и библиотек — интерактивные столы, панели, витрины. Внедрять бережливые технологии компания начнет на примере производства интерактивного стола LazerNFI.

Региональная программа «Адресная поддержка повышения производительности труда» действует в Ростовской области с 2020 года и финансируется из регионального бюджета. Стать участниками региональной программы повышения производительности труда могут предприятия с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей в год из отраслей обрабатывающего производства, сельского хозяйства, транспорта, строительства, туризма, а также ресурсообеспечивающие предприятия.

– Региональная программа дает возможность донским компаниям, которые не проходят под критерий выручки национального проекта «Производительность труда», получить методологическую помощь по внедрению бережливого производства. По сути, это тот же нацпроект в части адресной поддержки, направленный на формирование на предприятиях эффективной производственной системы и культуры производства нового типа. Есть хороший опыт, когда предприятие в результате внедренных улучшений повышает выручку и переходит из регионального проекта в федеральный. Из 45 региональных участников в федеральный нацпроект уже перешли восемь. В следующем году донские предприятия продолжат внедрять бережливое производство в рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», – рассказал первый заместитель губернатора Ростовской области Александр Скрябин.

В течение следующих шести месяцев при участии экспертов РЦК компании определят ключевые потоки, которые оптимизируют с помощью инструментов бережливого производства. Итогом станет снижение времени протекания процессов, уменьшение незавершенного производства и рост выработки. В дальнейшем предприятия смогут самостоятельно продолжить распространение бережливых методов на другие участки и процессы.

Стартовали соревнования по исследованию методов бережливого производства

В Ростовском государственном экономическом университете (РИНХ) на базе Фабрики процессов производства продукции и услуг стартовали Соревнования по исследованию методов бережливого производства. Это уникальное мероприятие объединяет студентов, преподавателей и представителей бизнеса, которые совместно изучают и внедряют принципы бережливого производства в различных отраслях экономики.

Инициатива Ректора РГЭУ (РИНХ), д.э.н., профессора Елены Николаевны Макаренко по запуску Фабрики процессов производства продукции и услуг позволила университету и его партнерам активно участвовать в национальном проекте «Производительность труда».

«Соревнования в РГЭУ (РИНХ) предоставят участникам уникальную возможность познакомиться с передовыми методами бережливого производства, улучшить навыки в области оптимизации бизнес-процессов и способствовать повышению производительности труда на предприятиях» — рассказала Ректора РГЭУ (РИНХ) Елена Макаренко.

«Ростовская область заняла первое место по итогам федерального рейтинга в номинации «Регион-лидер по производительности труда за 2023 год». Лидерские позиции региона по реализации нацпроекта достигнуты в том числе благодаря активному участию донских образовательных учреждений в продвижении бержливой повестки, в особенности это касается РГЭУ (РИНХ)», – отметил заместитель министра экономического развития Ростовской области Роман Шеховцов.

Генеральный директор АНО «Агентство инноваций Ростовской области» Рустам Абдуллаев отметил важные достижения Ростовской области в повышении производительности труда: «Большую роль в реализации нацпроекта играет процесс обучения методам бережливого производства. На сегодня в Региональном центре компетенций, работающем на базе Агентства инноваций Ростовской области, действует 7 сертифицированных фабрик процессов, 5 из этих тренингов разработаны сотрудниками РЦК. Отрадно, что РГЭУ (РИНХ) тиражирует фабрики процессов и обучает будущих специалистов экономического сектора эффективным методам по улучшению производительности труда», – подчеркнул Рустам Абдуллаев в своём приветственном слове.

Напомним, проект реализуется с 2019 года минэкономразвития области. Оператор нацпроекта — Региональный центр компетенций. Сегодня в нацпроекте участвует 192 предприятия, инструментам бережливого производства обучены 4,4 тыс. человек.

Источник: https://mineconomikiro.donland.ru/presscenter/news/298855/

Первый на юге семинар по вопросам импортозамещения теплового оборудования

В донской столице состоялся семинар «Комплексные решения по импортозамещению в сфере теплоэнергетики и котельного оборудования». Мероприятие такого масштаба впервые проводится на юге России. Организатором мероприятия выступил Ростовский завод котельного оборудования (ООО «РЗКО») совместно с Агентством инноваций Ростовской области, учрежденным региональным минэкономразвития.

– В Ростовской области создана система поддержки предпринимательства и бизнеса в сфере импортозамещения. Большую роль в развитии отечественного производства и создании импортозамещающей продукции играет внедрение бережливых технологий на предприятиях. В нашем регионе положительные результаты отмечены 191 предприятием, участвующим в нацпроекте «Производительность труда». Ростовский завод котельного оборудования прошел региональный этап нацпроекта, в рамках которого были реализованы инструменты бережливого управления, а команда предприятия обучена принципам постоянных улучшений для компаний с выручкой от 100 млн рублей, – отметил первый заместитель губернатора Ростовской области Александр Скрябин.

Мероприятие объединило на одной площадке более 120 участников: представителей органов власти и институтов развития, руководителей предприятий, инжиниринговых и девелоперских компаний. Участники обсудили перспективы развития отрасли и поиск новых вариантов импортозамещения в условиях санкций, а также узнали о существующих мерах поддержки для производственных компаний.

– В Ростовской области давно обсуждалась необходимость организации мероприятия такого формата. Это возможность наладить деловые коммуникации, поделиться мнениями и обсудить совместное решение проблем импортозамещения в сфере теплоэнергетики. Наша задача – предоставить тепло заказчику вовремя. Цикл поставки и монтажа теплового оборудования длительный, а кооперация с производителями помогает снизить сроки поставок материалов и комплектующих, – рассказал Владимир Волков, директор Ростовского завода котельного оборудования.

Семинар собрал производителей теплового оборудования и дополнительных комплектующих из Ростовской области, ДНР, ЛНР, Краснодарского края и республики Дагестан. Участники смогли познакомится с новинками и инновациями производственных линеек компаний-производителей, найти потенциальных клиентов и заказчиков.

– Такой формат прямого взаимодействия был предложен министерством экономического развития еще в 2022 году. Сегодня мы видим, что предприятия сами инициируют коммуникационные сессии, и мы эти начинания поддерживаем: помогаем в организации, налаживаем диалог с предпринимателями. Подобные мероприятия помогают узнать о трудностях, с которыми сталкиваются донские компании, «из первых уст» и корректировать нашу деятельность и экономическую политику региона в целом, – пояснил гендиректор АНО «Агентство инноваций Ростовской области» Рустам Абдуллаев.

Больше информации о мерах поддержки для бизнеса и мероприятиях для предпринимателей – в телеграм-канале Агентства инноваций: https://t.me/airo61.

Справочно. ООО «Ростовский завод котельного оборудования» –– производитель промышленного высокотехнологичного отопительного оборудования, выручка компании ежегодно прирастает в два раза. В этом году заводу исполнилось пять лет. 

Источник: В донской столице прошел первый на юге семинар по вопросам импортозамещения теплового оборудования

Интервью с руководителем РЦК Ростовской области Олегом Белицким

Ростовская область на первом месте в России по реализации нацпроекта «Производительность труда». Больше 230 донских предприятий, войдя в проект, оптимизируют производственные системы, снижают издержки, повышают конкурентоспособность и доходность. Подробнее об этом рассказывает Олег Белицкий руководитель РЦК: Точки над i 12.11.2024 — «Производительность.. — Видео

Донские студенты познакомились с работой регионального минэкономразвития

Студенты — победители конкурса «Экзамен по профессии: право против коррупции» и представители организации «Молодые юристы Ростовской области» встретились с министром экономического развития региона Максимом Папушенко и посетили «Фабрику процессов», работающую при поддержке нацпроекта «Производительность труда», сообщили в областном министерстве региональной политики и массовых коммуникаций.

В ходе молодежного просветительского проекта «День с министром» Максим Папушенко показал студентам, как проходит рабочий день главы минэкономразвития, основные направления работы и достижения ведомства.

После планерки с Максимом Папушенко и его заместителями ребята отправились в центр «Мой бизнес», где увидели, как проходит процесс обработки обращений донских предпринимателей. На площадке «Фабрики процессов» студенты в игровой форме прошли тренинг, который наглядно показал специфику экономических процессов. Помимо этого, ребята ознакомились со способами оптимизации графика, организации личного и рабочего пространства для наиболее эффективного решения бытовых или трудовых задач.

«В октябре стало известно, что Ростовская область стала регионом-лидером по реализации нацпроекта. Сегодня на площадке „Фабрики процессов“ мы наглядно показали ребятам, как можно получить эти навыки. В игровой форме молодые экономисты и юристы прошли тренинг по обучению инструментам и методам бережливого производства. Такие же подготовки проходят сотрудники донских предприятий при обучении навыкам бережливого производства», — рассказал глава минэкономразвития региона Максим Попушенко.

Нацпроект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. В помощь бизнесу разработан комплекс мер, в том числе финансовое стимулирование и консультации экспертов по работе предприятий. Нацпроекты реализуются по решению Президента РФ Владимира Путина с 2019 года.

Источник: https://xn--80aapampemcchfmo7a3c9ehj.xn--p1ai/news/donskie-studenty-poznakomilis-s-rabotoy-regionalnogo-minekonomrazvitiya/

Донская компания модернизирует производство благодаря льготному займу

Федеральный и региональный фонды развития промышленности поддержали проект таганрогского предприятия «Логинпром» по модернизации производства навесного оборудования для передвижных паропромысловых установок и навесного оборудования агрегатов для депарафинизации.

Компания является участником национального проекта «Производительность труда».

Как отметил заместитель губернатора Игорь Сорокин, заём предоставлен сроком на 5 лет по льготной ставке в 3% годовых в рамках программы «Производительность труда». Сумма кредита составила 92 млн рублей.  

— Благодаря совместному займу компания планирует заменить устаревшее оборудование и расширить производственные мощности. Переоснащение производства, повышение производительности труда, увеличение выпуска продукции, повышение чистой прибыли и налоговых отчислений в совокупности поспособствуют появлению новых рабочих мест и привлечению большего количества заказчиков, — отметил Игорь Сорокин.

Выход на рабочий режим запланирован на конец этого года.

Отметим, Региональный фонд развития промышленности финансирует лишь 10% от суммы заёмного финансирования, остальная часть привлекается из бюджета федерального уровня.

Как подчеркнул замглавы региона, за весь период работы регионального фонда было предоставлено пять совместных займов донским предприятиям. Еще столько же заявок находится в работе. 

Источник: https://www.donland.ru/news/28301/

Открылась регистрация на форум «Производительность труда и наставничество»

Участники региональных этапов конкурса «Лучшие практики наставничества» приглашаются на форум «Производительность труда и наставничество». Он пройдет 28 ноября в Московской области на базе Мастерской управления «Сенеж». Для слушателей выступят более 40 спикеров — эксперты по выстраиванию передовых систем наставничества в сырьевых компаниях, обрабатывающей и пищевой промышленности, строительной и транспортной сфере, индустрии гостеприимства.

Площадка соберет порядка 700 представителей бизнеса — участников конкурса «Лучшие практики наставничества». Регистрация продлится до 25 ноября.

«Наставничество — важный элемент культуры непрерывных улучшений, которую прививаем на предприятиях национального проекта „Производительность труда“, поэтому на протяжении шести лет мы проводили конкурс „Лучшие практики наставничества“. Он охватил более 2 тыс. компаний. Наставник в нашем нацпроекте — тот, кто работает с главной ценностью любого предприятия — с человеком. Не просто передает компетенции, а меняет мышление персонала и отношение к работе, выстраивает социальные связи между разными поколениями работников, создает условия для их самореализации и внедрения новаторских решений. Тем самым приумножает социальный капитал предприятий, помогает бизнесу зарабатывать больше и быстрее, развивать целые отрасли и экономику в целом. На форуме „Производительность труда и наставничество“ мы подведем итоги конкурса этого года и обсудим подходы к развитию наставничества на предприятиях», — сообщил заместитель министра экономического развития Мурат Керефов.

Итоги федерального этапа конкурса «Лучшие практики наставничества», который организуется ежегодно в рамках национального проекта «Производительность труда», будут подведены в рамках форума. 15 победителей и призеров определят в пяти номинациях:

— «Прорывные технологии повышения производительности труда»;

— «Профессиональное развитие молодежи»;

— «Цифровые инновации на предприятии»;

— «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда»;

— «Наставничество в индустрии гостеприимства».

Форум «Производительность труда и наставничество» организует Минэкономразвития России совместно с Правительством Московской области.

Цель конкурса «Лучшие практики наставничества» национального проекта «Производительность труда» — выявление и распространение передового практического опыта наставничества. Он популяризирует организационные решения для повышения производительности труда, а также создает условия для раскрытия и эффективного использования личностного и профессионального потенциала работников организаций. В федеральном этапе конкурса принимают участие 90 финалистов региональных этапов, которые прошли в 71 субъекте РФ с 10 мая по 30 июля 2024 года.

Ростовская область среди лучших по освещению нацпроекта «Производительность труда» в СМИ

Ростовская область в третий раз вошла в число лучших по освещению нацпроекта «Производительность труда» в СМИ.

Итоги рейтинга подвели на VI федеральном форуме «Производительность 360» в Москве.

Рейтинг освещения в СМИ составляется ежемесячно среди 85 регионов, участвующих в нацпроекте. При подсчете рейтинга учитывается частота и качество публикаций в региональных и федеральных СМИ, в том числе на радио, телевидении и в интернет-изданиях.

Это общая награда всех средств массовой информации региона! Благодарим журналистов, редакции, пресс-службы, предприятия – всех, кто популяризирует бережливое производство на Дону!

«Экспедиторская компания Юг Руси» оптимизировала ремонт грузового транспорта благодаря нацпроекту

В ООО «Экспедиторская компания Юг Руси» подвели итоги реализации нацпроекта «Производительность труда». Предприятие входит в агропромышленную группу компаний «Юг Руси» и занимается перевозками продукции предприятия. Для оптимизации выбрали процесс обслуживания и ремонта грузового транспорта для перевозки зерна – это одно из ключевых направлений деятельности компании.

Как рассказал начальник ремонтно-механического цеха ООО «Экспедиторская компания Юг Руси» Александр Михайлов, одной из основных проблем был низкий уровень планирования постановки машин на ремонт и связанное с этим ожидание поступления расходников на склад. Для решения проблемы была разработана форма для обмена информацией между руководством компании, начальником цеха и снабженцем.

– Детали стали закупать согласно заказу и указывать даты их поступления на склад. На складе провели сортировку по наиболее востребованным позициям, рассчитали среднее потребление в месяц и среднее время поставки. Таким образом мы сократили время простоя транспорта по причине отсутствия деталей для ремонта и увеличили выработку. Параллельно открыли второй проект, связанный с внедрением адресного хранения на складе, – рассказал Александр Михайлов.

В результате проведенных мероприятий удалось повысить выработку на 250% — с 0,2 до 0,7 шт. за смену. После реализации пилотного проекта компания продолжит самостоятельно внедрять бережливое производство на других участках и процессах.   

– Национальный проект «Производительность труда» включает в себя адресную поддержку предприятий: это обучение персонала инструментам бережливого производства, подготовка внутренних тренеров, формирование системы методической и организационной поддержки повышения производительности труда. Также предприятия-участники получают доступ к системным мерам поддержки, таким как налоговые и льготные преференции, создание системы подготовки кадров, преодоление административных барьеров, снижение регуляторной нагрузки, помощь в выходе на экспорт. Сегодня повышает производительность с помощью бережливого производства и пользуется мерами государственной поддержки уже 191 предприятие Дона, – рассказал заместитель министра экономического развития Ростовской области Роман Шеховцов.

Напомним, то нацпроект «Производительность труда» реализуется на Дону с 2019 года минэкономразвития Ростовской области. Оператором выступает Региональный центр компетенций (РЦК), созданный на базе Агентства инноваций Ростовской области. Внедрение инструментов бережливого производства направлено на сокращение производственных потерь, ускорение процессов, снижение неиспользуемых запасов и рост выработки на предприятиях-участниках не менее чем на 5% в год.

Опыт Ростовской области высоко оценили на федеральном форуме «Производительность 360»

17 октября в Москве состоялся VI Федеральный форум «Производительность 360», в рамках которого были подведены итоги за семь лет реализации  национального проекта «Производительность труда».

Организаторами мероприятия выступили минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) при поддержке правительства Москвы.

Среди регионов России Ростовская область заняла первое место по итогам федерального рейтинга за 2023 год в номинации «Регион-лидер по производительности труда за 2023 год».

– Это высокая оценка комплексной работе, которая ведется с 2019 года в регионе. По поручению губернатора Ростовской области Василия Голубева также с 2020 года оказывается адресная поддержка в сфере повышения производительности труда субъектам малого и среднего предприятия с выручкой от 100 до 400 млн рублей, и с этого года в региональном проекте могут участвовать предприятия сферы туризма с выручкой от 50 до 180 млн рублей, – отметил первый заместитель губернатора Александр Скрябин. –Конечно, не будем останавливаться на достигнутых результатах, а продолжим работу по реализации национального проекта по повышению производительности труда, чтобы обеспечить устойчивый рост экономики Ростовской области.

В рейтинг входят регионы, которые вовлекают предприятия в национальный проект «Производительность труда» при поддержке федеральной субсидии. Учитывалось, как широко демонстрируются лучшие практики повышения производительности труда, оценивался охват предприятий мерами по обучению работников, объем льготного кредитования, исполнительская дисциплина команд и другие показатели.

 – Считаю, что национальный проект «Производительность труда» – это лучший проект не только потому, что он имеет конкретные экономические эффекты для предприятий и экономики в целом, но и потому, что важной его составляющей является изменение фундаментальных настроек видения процессов и людей в этих процессах. Это превращение рутинных процессов в работу, которая нравится, распространение бережливой культуры внутри предприятия и за его пределами, когда партнеры видят твои конкурентные преимущества после внедрения проектов и хотят применить их на своем производстве. Мы начали с предприятий и благодаря личной поддержке губернатора смогли распространить проект на госсектор. В Ростовской области 191 предприятие – участники национального проекта, 100% муниципальных образований и почти 100% органов власти вовлечено в проект «Эффективный регион», реализовано более 400 бережливых проектов. Результату мы рады, это высокая оценка всей команды минэкономразвития области, РЦК, органов власти, наших партнеров и предприятий, – отметил министр экономического развития Ростовской области Максим Папушенко.

– Первое место Ростовской области по реализации нацпроекта «Производительность труда» среди регионов РФ – это результат командной работы всех участников: министерства экономического развития Ростовской области, агентства инноваций, РЦК и предприятий-участников. Совместно с коллегами из министерства, агентства инноваций, ФРП РО мы постоянно выходили за рамки, предусмотренные программой проекта. У нас появилось такие направление, как «Центр развития продаж», были разработаны новые «Фабрики процессов» для предприятий сельского хозяйства, строительства, детские «фабрики». Мы не останавливаемся в достигнутом, продолжаем двигаться дальше и начинаем работать с предприятиями по внедрению автоматизации и роботизации производственных процессов, – добавил Олег Белицкий, руководитель РЦК Ростовской области.

Проекты «Производительность труда» и «Эффективный регион» реализуются в области с 2019 года при поддержке губернатора Ростовской области В.Ю.Голубева. Инструментам бережливого производства обучены 4,4 тысячи человек.

В ООО «ЮИК» оптимизировали процесс сварочных работ стальных трубопроводов

ООО «Южная инжиниринговая компания» (ООО «ЮИК») вступило в нацпроект «Производительность труда» в декабре, подписав соглашение с минэкономразвития области и Региональным центром компетенций (РЦК), действующим на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

– Участие в нацпроекте «Производительность труда» для предприятий дает возможность устранять производственные потери и оптимизировать процессы за счет внутренних ресурсов предприятия, без привлечения дополнительных средств. Бережливые технологии универсальны и могут быть применены на любом этапе, от проектирования до конечного использования, сервиса и утилизации изделия, – отметил министр экономического развития региона Максим Папушенко.

ООО «ЮИК» производит монтаж внутренних инженерных систем различной степени сложности с проведением пусконаладочных работ, разрабатывает проектную документацию, выполняет подготовку технических заданий и подбор оборудования. Компания осуществляет свою деятельность как в жилых и административных зданиях, так и на объектах социального и культурного назначения в Ростовской области и других регионах России.

В нацпроекте компания оптимизировала процесс сварочных работ стальных трубопроводов – это составляющая процесса монтажа санитарно-технического оборудования.

– Важной проблемой потока была несвоевременная и некомплектная поставка материалов и связанные с этим простои. А подготовительными и вспомогательными работами занимался квалифицированный персонал, что занимало до 40% рабочего времени. Не было четких стандартов выполнения операций и распределения работ в бригаде. Мы проработали ключевые проблемы, и сегодня, благодаря внедрению инструментов бережливого производства, большая их часть устранена, – рассказал директор ООО «ЮИК» Виктор Гвоздиков.

Рабочая группа проекта проанализировала карту текущего состояния пилотного потока и выявила суммарно 46 проблем, влияющих на производительность строительно-монтажных работ и сдачу объектов в сроки. Сотрудники компании прошли комплексное обучение по основным инструментам бережливого производства у экспертов РЦК.  

На эталонном участке был внедрен производственный анализ, который позволяет отслеживать выпуск продукции ежечасно и по итогам смены, а также разрабатывать корректирующие мероприятия по отклонениям. Провели хронометражи процессов и анкетирование внутренних клиентов – сотрудников офиса и участков монтажа. Рассчитали время протекания процесса, производительность бригады, построили диаграмму балансировки. На основании инструмента «Стандартизированная работа» был разработан стандарт операционной процедуры на монтаж стояков из стальных труб.

В результате проведенных мероприятий выработка была увеличена на 13,9%, время протекания процесса сокращено на 12,1%, а запасы в потоке снижены на 10% – с 1,7 до 1,53 тонны.

Также сотрудники предприятия посетили тренинги «Фабрика офисных процессов» и «Фабрика строительных процессов», где научились применять полученные знания в смоделированных условиях офиса и стройки. В рамках проекта разработана и запущена система премирования сотрудников за рационализаторские предложения, стимулирующая вносить свой вклад в развитие компании.

Источник: Донская компания оптимизировала процесс сварочных работ стальных трубопроводов с помощью бережливых технологий (donland.ru)

VII Школа тренеров ФЦК «Применяй. Обучай. Совершенствуй» завершила работу

Мероприятие собрало более 500 представителей предприятий-участников и тренеров нацпроекта «Производительность труда» из 65 регионов страны.

Среди них была тренер РЦК Ростовской области Екатерина Колмакова:

— Посетила несколько мастер-классов, семинаров и тренингов: по оптимизации движения, по мотивации для участников обучения, методике FMEA, построению кросс-функциональной карты, обратной связи, производственному планированию, росту продаж. Эти очень ценные знания я планирую углубить и передать своим коллегам для дальнейшего эффективного использования на проектах. Также была очень рада обсудить проблемные вопросы, поделиться наработками с коллегами и друзьями из РЦК других регионов и ростовских предприятий-участников нацпроекта — РМС, Индюшкин Двор, Астон, Донское, МЭЗ Юг Руси, Белый медведь, АМР, ЮИК. Спасибо ФЦК за прокачку навыков, новые знания и вдохновение!

— Тренеру очень важно не только уметь объяснить сотрудникам суть бережливых инструментов и установок, но и самим следовать этим установкам. Развивая культуру бережливого производства, нужно уметь избавиться от всего лишнего, например, привычки проводить длинные совещания, – порекомендовал генеральный директором ФЦК Николай Соломон.

— Особенность формата Школы тренеров состоит в том, что огромное количество мастер-классов от экспертов ФЦК выстроены так, что участники получают практические инструменты, которые они сразу могут применить у себя на рабочем месте. И практико-ориентированность каждого мастер-класса дает возможность собрать свою копилку знаний, чтобы нести их дальше на предприятия, – отметила заместитель генерального директора ФЦК по обучению, руководитель Академии производительности ФЦК Ирина Жук.

За 3 дня участники Школы тренеров смогли прокачать свои навыки и приобрести новые знания на более, чем 40 мастер-классах. Каждый тренинг добавлял новые сведения по четырем направлениям: владение тренерским искусством и экспертиза по бережливому производству, мастерство организации обучения и «мягкие навыки»: управление изменениями, вовлеченностью и другими. Всего с 2018 года в Школе тренеров ФЦК было подготовлено более 3 500 тренеров.

Источник: https://xn--b1aedfedwqbdfbnzkf0oe.xn--p1ai/presscenter/news/shkola-trenerov-fck-podgotovila-bolee-35-tysyach-trenerov-po-berezhlivomu-proizvodstv/

Донская компания увеличила производство упаковки для хлебобулочных изделий благодаря нацпроекту

Донской производитель полимерной упаковки ООО «ГлавУпак» завершил первый этап реализации национального проекта «Производительность труда». В рамках этого этапа была оптимизирована технология производства пакетов с рисунком, которые занимают большую долю в объеме продаж. Основными заказчиками такой упаковки являются крупные производители хлебобулочных и кондитерских изделий.

В начале проекта сотрудники прошли комплексное обучение по использованию инструментов бережливого производства. Уже на этапе анкетирования персонала были выявлены определенные производственные проблемы. Дальнейшая диагностика процесса подтвердила наличие более 60 проблем, значительно тормозящих производство.

Рабочая группа проекта приступила к их устранению под руководством специалистов Регионального центра компетенций Ростовской области, действующего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области». В результате внедрения инструментов бережливого производства, направленных на устранение производственных потерь, удалось увеличить выработку с 2928 до 5500 штук на одного человека в час (на 87,8%), снизить время протекания процесса с 347 до 94 часов (на 72,9%), сократить запасы в потоке с 1 679 325 до 985 064 штук (на 41,3%).

– Участие в нацпроекте «Производительность труда» позволило выработать системный подход к внедрению изменений в производственный процесс и тиражировать полученный опыт на все участки производства и склада. Были выявлены и устранены проблемы взаимодействия сотрудников подразделений предприятия, разработаны алгоритмы коммуникаций, –подчеркнул директор ООО «ГлавУпак» Александр Романюк.

По словам заместителя министра экономического развития Ростовской области Романа Шеховцова, в числе донских производителей упаковочной и бумажной продукции, успешно повысивших производительность в рамках нацпроекта, ООО ПКФ «Атлантис Пак», ООО «Алькор Упак», ООО «УпакМастер», ООО «Картон-Юг», ООО «Типография Аврора».

– Всего в нацпроекте «Производительность труда» участвует 191 предприятие Ростовской области с годовой выручкой от 400 млн рублей. Средний рост выработки на донских предприятиях по результатам проведенных мероприятий составляет 55%, – отметил Роман Шеховцов.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется министерством экономического развития Ростовской области с 2019 года. За это время обучение инструментам бережливого производства прошли более 4000 сотрудников предприятий-участников.

Новые разработки представили на ростовском предприятии по очистке воды

Адресные коммуникационные сессии помогают донским предприятиям решать производственные задачи. Встречи, на которых собираются представители бизнеса и науки, организует АНО «Агентство инноваций Ростовской области», учредителем которого является министерство экономического развития региона.

Так, в Новочеркасске провели инвестиционно-коммуникационную сессию в сфере очистки воды и автоматизации разработки конструкторской документации для ООО «ЭКОС Групп».

Мероприятие носило межрегиональный характер. На сессии донские компании ООО «Биопочва», ООО «НСорб», AQUA-SCOPE, ООО «Энгерра», а также представители ЮФУ и ЮРГПУ (НПИ) им. М.И.Платова презентовали свои проекты в сфере очистки воды. Инновационные разработки также представили компании ООО «АкваКуб-19» из Кубанского государственного университета и ООО «Плазмлаб» из Грозненского государственного нефтяного технического университета.

ООО «ЭКОС Групп» – управляющая компания холдинга, состоящего из девяти компаний, занимающих лидирующие позиции на рынке производства оборудования для очистки и повторного использования коммунальных и промышленных сточных вод, является участником нацпроекта «Производительность труда».

– Мы рассмотрели инновационные разработки и интересные научные решения и готовы к дальнейшему сотрудничеству: например, проводить испытания по очистке сточных воды с применением технологий, которые представили участники, искать и предлагать оптимальные решения для очистки сточных вод промышленным компаниям. Наша группа компаний открыта к новаторским проектам, мы заинтересованы в сотрудничестве с междисциплинарными командами, с участием ученых, инноваторов и изобретателей. Такие сессии дают возможность увидеть перспективные проекты, разрабатываемые коллективами вузов и инжиниринговыми компаниями, – сообщила Елена Сипкова, генеральный директор АО «ЭКОС».

– На сессии мы наглядно продемонстрировали нашу разработку –  микрофильтрующий порошок на основе структурированного микродисперсного перлита. Он позволяет проводить скоростную очистку воды от загрязнений размером до 1 микрона, делая воду кристально прозрачной. Благодаря мероприятию мы увидели новые возможности применения нашей разработки. Считаю такие сессии полезными, дающими возможность выйти на крупных заказчиков, – подчеркнул Антон Никуличев, руководитель научно-производственной компании AQUA-SCOPE.

Напомним, что Агентство инноваций Ростовской области проводит коммуникационные сессии с 2022 года и помогает кооперации между бизнесом и наукой.

– Такие мероприятия дают возможность малым и средним технологическим компаниям, инноваторам и представителям научной сферы презентовать свои проекты, получить обратную связь от ведущих игроков рынка, находить партнеров и заказчиков, – отметил заместитель министра экономического развития Ростовской области Роман Шеховцов .

Подробности о мерах поддержки бизнеса и о мероприятиях для предпринимателей доступны в телеграм-канале https://t.me/airo61.

Донская компания нарастила выпуск быстрозамороженных смесей благодаря внедрению бережливого производства

В ООО «АгроХолод» подвели итоги шестимесячного проекта по повышению производительности труда. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства за полгода удалось увеличить выработку с 1639,3 до 1886,85 кг в смену на человека (на 15,1%), снизить время протекания процесса с 13410 до 9078 секунд (на 32,3%), сократить неиспользуемые запасы в потоке с 12,5 до 0,5 кг (на 96%).

Предприятие подключилось к реализации нацпроекта «Производительность труда» в феврале 2024 года. ООО «АгроХолод» производит быстрозамороженную плодоовощную продукцию методом шоковой заморозки. Для улучшений был выбран поток производства и фасовки овощной смеси в упаковку 1 кг – от получения задания на сборку заказа до размещения на хранение.

Сотрудники «АгроХолода» прошли обучение у специалистов Регионального центра компетенций – оператора нацпроекта, действующего на базе Агентства инноваций Ростовской области. В ходе диагностики были выявлены проблемы в потоке, такие как частые изменения заявки в процессе выполнения, недостаточная численность сотрудников, длительный маршрут получения продукции, нерациональное распределение функционала.

Участники рабочей группы составили карты текущего, идеального и целевого состояний потока. Сократили маршрут перемещения продукта. Ввели производственный анализ на фасовочном участке. Внедрили систему 5С. Закрепили изменения в стандартах. Ввели конкурс предложений по улучшениям. Стали планировать фасовку и отгрузку товаров на два дня вперед. Это дало возможность сократить количество переходов между продуктами с девяти до одного в месяц, и таким образом высвободило целую рабочую смену.

– Нацпроект дал нам возможность на примере важного производственного потока научиться применять методы бережливого производства, направленные на устранение потерь и увеличение выработки продукции. В следующие 2,5 года ООО «АгроХолод» продолжит тиражирование результатов пилотного потока согласно разработанному плану, – рассказала Светлана Корчуганова, заведующая производственной лабораторией ООО «АгроХолод».

– С 2019 году в рамках нацпроекта «Производительность труда» обучение инструментам бережливого производства прошли около 4,5 тысяч сотрудников донских предприятий. Оптимизация процессов и внедрение бережливых инструментов обеспечивает устойчивый рост производства, повышение выручки и эффективное использование внутренних ресурсов на предприятиях-участниках, – отметил министр экономического развития Ростовской области Максим Папушенко.

Напомним, в Ростовской области министерством экономического развития реализуется национальный проект «Производительность труда» для предприятий с годовой выручкой от 400 млн рублей. Также по поручению губернатора Василия Голубева в Донском крае действует региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» для компаний с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей.

Ростовские компании отгрузили рекордный объем инновационных товаров по итогам 2023 года

В Ростовской области четвертый год подряд наблюдается устойчивый рост объема инновационных товаров, работ и услуг. По итогам 2023 года этот показатель достиг рекордных 181,8 млрд рублей, что на 2,5% превышает показатели 2022 года. По данному показателю Ростовская область занимает первое место в Южном федеральном округе и 11-е место в России. Такого эффекта удается достичь благодаря реализации нацпроекта «Производительность труда» в регионе.

Уровень технологических инноваций среди донских организаций также демонстрирует положительную динамику. В 2023 году удельный вес организаций, осуществлявших технологические инновации, составил 50,1% от общего числа обследованных организаций, что на 6% больше показателей 2022 года. По данному показателю Ростовская область уже третий год подряд занимает лидирующую позицию в стране, в то время как средний показатель по российским регионам составляет лишь 22,7%.

Ростовская область также показывает положительные результаты по уровню инновационной активности организаций, который составил 26,6% (в 2022 году – 26,4%). Регион третий год подряд занимает второе место по этому показателю в общероссийском рейтинге.

В 2023 году численность персонала, занятого научными исследованиями и разработками, превысила 11 тысяч человек, что принесло Ростовской области первое место в ЮФО и девятое в России. Существенно увеличились затраты на научные исследования и разработки: по итогам года этот показатель составил около 18 млрд рублей, что на 29,3% больше значения 2022 года (13,9 млрд). Благодаря этому Ростовская область заняла первое место в ЮФО и 14-е место в России.

Так в 2023 году донскими изобретателями было получено порядка двух тысяч патентов на изобретения, полезные модели, промышленные образцы, товарные знаки и знаки обслуживания. Рост по сравнению с 2022 годом составил 19,2%.

 – Стабильный рост показателей инновационного развития Ростовской области подтверждает высокотехнологичный уровень донских компаний. По поручению губернатора Ростовская области реализуется адресная поддержка инновационных проектов для обеспечения технологического суверенитета страны, – пояснил министр экономического развития Ростовской области Максим Папушенко.

Подробная информация о статистических данных доступна на сайтах Федеральной службы государственной статистики и Роспатента.

Справочно. В Ростовской области функционирует около 600 организаций, осуществляющих инновационную деятельность, а также около 60 объектов инновационной инфраструктуры, включая Агентство инноваций Ростовской области и НОЦ юга России.

Источник: https://www.donland.ru/news/27877/

До 18 октября 2024 года продлен прием заявок на Всероссийский конкурс массового рационализаторства

Всероссийский конкурс массового рационализаторства второй год подряд проводит Агентство развития профессий и навыков в рамках национального проекта «Производительность труда». Конкурс организован при поддержке Минэкономразвития России и АНО «Агентство стратегических инициатив по продвижению новых проектов». Цель мероприятия — выявление лучших рационализаторских предложений, направленных на повышение производительности труда, улучшение рабочих условий и развитие профессионального потенциала сотрудников различных отраслевых предприятий страны.

«После запуска заявочной кампании мы наблюдаем активный интерес к конкурсу со стороны предприятий. Свои заявки направили более 2,5 тыс. рационализаторов. Всего рационализаторских предложений получено около 6 тыс. Это говорит о положительной динамике роста интереса рационализаторов к мероприятию, что очень радует. В связи с большим количеством запросов от организаций было принято решение продлить прием заявок», — отметила руководитель направления отраслевых проектов Агентства развития профессий и навыков Анна Богучарская.

Стать участником конкурса и отправить свое рационализаторское предложение может любой сотрудник российской компании вне зависимости от возраста и опыта работы. Номинации конкурса предусмотрены и для опытных, и для начинающих рационализаторов. Подробная информация доступна на сайте проекта.

В прошлом году конкурс собрал более 1,5 тыс. участников из 120 компаний и 4,6 тыс. рационализаторских предложений.

Производитель теплообменников ООО «ВАРМ» благодаря нацпроекту увеличил выработку на 67%

Итоги шести месяцев участия в региональном проекте «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» подвели донские компании ООО «Торговый дом «Спектр-Пласт», ООО «Завод Энергокомфорт» и ООО «ВАРМ».

В феврале компании подписали соглашения с минэкономразвития области и Региональным центром компетенций (РЦК), действующим на базе Агентства инноваций Ростовской области. Участники рабочих групп проектов прошли обучение инструментам бережливого производства. На каждом предприятии был выбран и изучен важный производственный поток. На основании проведенной диагностики рабочие группы проекта под руководством экспертов РЦК в течение полугода внедряли методики и инструменты, направленные на сокращение потерь и повышение эффективности производства.

В торговом доме «Спектр-Пласт» из поселка Чертково Ростовской области оптимизировали производство скобы якорной в обоймах.

 – В ходе проекта мы разработали систему планирования с учетом логистических и производственных цепочек, внедрили систему 5С в подразделениях предприятия и адресное хранение на складе готовой продукции, стандартизировали рабочие операции и контроль качества продукции. В результате удалось более чем на треть сократить время протекания процесса и неиспользуемые запасы в потоке, а выработка увеличилась на 20%, – с 2,5 до 3 коробов скобы на человека в смену, — рассказал генеральный директор компании Александр Нескоромный.

Ростовский «Завод Энергокомфорт» оптимизировал поток производства блочных тепловых пунктов и увеличил выработку на 9,1% — с 22 до 24 изделий за смену, сократив время протекания процесса и незавершенное производство на 10%,

А в ООО «ВАРМ» улучшили процесс производства теплообменников типоразмера А2М и увеличили выработку на 67%, сократив время протекания процесса на 45%, а незавершенное производство – на 30%.

 – Важно, что программа не завершается после подведения итогов по одному потоку. На предприятиях ведется подготовка собственных тренеров по бережливому производству, так что компания может самостоятельно продолжить оптимизацию производства по завершению проекта. В рамках регионального проекта бережливое производство внедряют уже 42 донских предприятия, обучение прошли 644 работника этих предприятий, – сообщил министр экономического развития Ростовской области Максим Папушенко. 

Региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда» реализуется в Ростовской области с 2020 года министерством экономразвития по поручению губернатора Василия Голубева. В нем могут принять участие донские предприятия с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей. Проект направлен на повышение производительности труда с помощью внедрения на предприятиях методологии и инструментов бережливого производства.  Добавим, что также в Ростовской области реализуется национальный проект «Производительность труда» для предприятий с годовой выручкой от 400 млн рублей. С 2019 года его участниками стало 191 предприятие Ростовской области, на которых трудятся около 52 000 человек.

В ООО «АгроХолод» подвели итоги первых 6 месяцев реализации нацпроекта

В ООО «АгроХолод» (пос. Красный Сад Азовского района) подвели итоги первых 6 месяцев участия в национальном проекте «Производительность труда».

Основное направление деятельности компании – производство быстрозамороженной плодоовощной продукции.

В проекте оптимизировали поток производства и фасовки смеси овощной в упаковке 1 кг – от получения задания на сборку заказа до размещения на хранение.

Благодаря внедрению инструментов бережливого производства удалось:

• увеличить выработку с 1639,3 до 1886,85 кг в смену на человека (15,1%);
• снизить время протекания процесса с 13410 до 9078 секунд (32,3%);
• сократить запасы в потоке с 12,5 до 0,5 кг (96%)

В течение следующих 2,5 лет компания продолжит самостоятельно внедрять бережливые технологии на других участках и потоках.

Роботизация производства — новое направление по повышению производительности труда

Агентство инноваций РО (АИРО) запустило новое направление по повышению производительности труда — помощь во внедрении роботизированных решений на предприятиях с использованием технологии бережливого производства. 

Пилотный проект запущен на Ростовском заводе котельного оборудования (РЗКО). Компания приобрела робота-сварщика, но возникла проблема интеграции его в производственный процесс. Сотрудники РЗКО вместе со специалистами по бережливому производству Регионального центра компетенций АИРО провели мозговой штурм для решения возникших задач:

• проанализировали работу сварочного робота
• выявили ряд проблем и предложили варианты устранения «узких мест»
• выстроили приоритетность реализации решений
• выработали план по созданию роботизированного производственного потока

Если вы хотите внедрить роботизацию на производство, но не знаете с чего начать или вы столкнулись с проблемами при использовании уже имеющихся роботов — обращайтесь в Агентство инноваций РО по номеру 8 (863) 333-21-35

Присоединяйтесь к нашему чату по роботизации, где вы сможете найти потенциальных исполнителей и эксперты ответят на ваши вопросы .

В донской столице чествовали победителей конкурса «Лучшие практики наставничества»

В ростовской «Точке кипения» состоялась церемония награждения победителей конкурса «Лучшие практики наставничества для повышения производительности труда в Ростовской области».

От имени губернатора Ростовской области Василия Голубева участников конкурса приветствовал первый заместитель главы региона Александр Скрябин.

– По инициативе губернатора конкурс проводится в пятый раз, и радует, что интерес к нему постоянно растет. Ростовская область традиционно входит в топ-3 регионов по реализации нацпроекта «Производительность труда», и нам действительно есть чем поделиться с коллегами. По промежуточному рейтингу 2023 года Ростовская область вместе с Татарстаном заняла первое место в стране по реализации данного проекта, – отметил Александр Скрябин.

Первый замглавы региона добавил, что по состоянию на 30 августа в национальном проекте участвует 191 предприятие. Обучены 4,4 тысячи сотрудников.

В этом году было подано 33 заявки по трем номинациям: прорывные технологии, цифровые инновации на предприятии и лучшие практики наставничества по повышению производительности труда. По итогам конкурса определены девять победителей.

Так, 1-е место в номинации «Прорывные технологии повышения производительности труда» заняла компания ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш». Руководитель проектного офиса предприятия Игорь Горелов поделился с присутствующими секретом успеха.

– Занять первую позицию компании позволило применение искусственного интеллекта в программах наставничества. Современные технологии позволяют ускорить процесс обучения новых сотрудников приблизительно на 30-40% в сравнении с традиционными методами. В 2024 году мы впервые применили технологии искусственного интеллекта – и результат не заставил себя ждать, – подчеркнул Игорь Горелов.

ООО «Компания РМС» на протяжении нескольких лет практикует программу наставничества, благодаря которой вновь пришедшие в компанию работники получают информацию, опыт и знания от старшего поколения сотрудников. Этот опыт принес компании 1-е место в номинации «Цифровые инновации на предприятии».

– Программа наставничества оказывает огромное влияние на рост производительности труда на предприятии, поскольку позволяет новому сотруднику быстро влиться в трудовой коллектив и эффективнее справляться с должностными обязанностями. Однако это не единственная программа, которую мы внедряем на предприятии. ООО «Компания РМС» уже довольно давно участвует в нацпроекте «Производительность труда», и руководство компании убедилось, что продолжительное и комплексное внедрение практик нацпроекта приносит устойчивый пролонгированный эффект. На данный момент кадровый состав предприятия укомплектован на 95%, – поделился руководитель проектного офиса ООО «Компания РМС» Андрей Киянов.

Аналогичная работа ведется и в ООО «Завод «Энергокомфорт». Предприятие заняло 2-е место в номинации «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда». По словам генерального директора Михаила Беланова, каждый молодой сотрудник закрепляется за опытным наставником.

– Благодаря внедрению программы наставничества, на заводе снизился уровень текучести кадров на испытательном сроке. Новичок становится частью команды и эффективно взаимодействует со всеми коллегами уже через месяц, – сообщил Михаил Беланов. – В результате девять из десяти новых сотрудников остаются работать на постоянной основе.

Как отметил министр экономического развития Ростовской области Максим Папушенко, наставничество стало дополнительным инструментом в продвижении национального проекта «Производительность труда».

– Мы видим интерес донских предприятий к этому конкурсу, – добавил глава минэкономразвития области. – С 2020 года в Ростовской области оказывается адресная поддержка в сфере повышения производительности труда субъектам малого и среднего предприятия с выручкой от 100 до 400 млн рублей. И это решение отлично сработало – благодаря региональной поддержке часть предприятий перешагнула рубеж в 400 млн рублей и стала участниками нацпроекта. Поэтому мы точно на верном пути.

Во время мероприятия вручены награды министерства экономического развития Ростовской области представителям предприятий-участников конкурса.

Справочно. Ежегодный конкурс «Лучшие практики наставничества для повышения производительности труда в Ростовской области» учрежден в 2020 году. Конкурс направлен на поиск и отбор успешных практик наставничества в сфере производительности труда для их дальнейшей популяризации, распространения и внедрения в Ростовской области.

Корпорация «СКЭСС» нарастила мощности по выпуску силосов для зернохранилищ на треть

Благодаря льготному займу Федерального фонда развития промышленности донская корпорация «Севкавэлеваторспецстрой» модернизировала производство и увеличила мощности по выпуску силосов для хранения зерна на 33% – до 150 единиц в год.

Силос – это склад для длительного хранения сыпучих материалов: например, зерна, семян, комбикорма. Он защищает от воздействия внешних факторов: сырости, дождя, снега. При их производстве используются практически полностью отечественные материалы и сырье.

Инвестиции в расширение превысили 400 млн рублей, из которых 300 млн рублей в виде льготного займа по программе «Производительность труда» предоставил федеральный Фонд развития промышленности.

Мощности предприятия выросли за счет увеличения возможностей по производству силосов с плоским дном вместительностью 5 тысяч тонн (серия СПД 20/17). Теперь предприятие может выпускать подобное оборудование общей вместительностью до 750 тысяч тонн в год.

— Благодаря ФРП мы смогли решить два взаимосвязанных вопроса – это модернизация оборудования и повышение производительности труда на нашем предприятии, – отметил генеральный директор ООО «Корпорация «Севкавэлеваторспецстрой» Александр Дормостук.

Основными заказчиками продукции СКЭСС для хранения зерновых и зернобобовых сельскохозяйственных культур выступают крупные агрохолдинги.

Как отметил заместитель губернатора Игорь Сорокин, донские предприятия благодаря государственной и региональной поддержке наращивают производство импортозамещающей продукции.

— В настоящее время капитализация Регионального фонда развития промышленности достигла 1,6 млрд рублей. В результате только с начала этого года фондом поддержано 14 проектов на общую сумму 437 млн рублей.

И благодаря реализации соглашения с Минпромторгом России в промышленную сферу региона за три года привлечено более 43 миллиардов федеральных средств.

Источник: https://www.donland.ru/news/27641/

Для донских предпринимателей открыта регистрация на VI федеральный форум «Производительность 360»

Предприниматели Ростовской области могут стать участниками одного из главных федеральных событий в сфере повышения эффективности бизнеса: открыта регистрация на VI федеральный форум «Производительность 360», который пройдет 17-18 октября в Москве в технопарке «Сколково».

Более 70 экспертов по созданию и развитию производственных систем выступят перед участниками мероприятия. Итогом станут готовые решения для вовлечения сотрудников компаний в культуру непрерывных улучшений и развития бизнеса. Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК) при поддержке правительства Москвы.

Главные темы VI федерального форума – преодоление кадрового дефицита и развитие федерального проекта «Производительность труда» до 2030 года в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Мероприятие посетят около 1 тыс. человек, в том числе собственники и руководители крупных российских компаний.

– Форум – это возможность обсудить совместно с бизнесом и экспертным сообществом обновленный федеральный проект «Производительность труда». Перед ним стоят амбициозные задачи не только по совершенствованию производственной культуры на заводском уровне, но и по выработке решений для повышения эффективности экономики в целом. С учетом текущей ситуации на рынке труда и санкционного давления нам необходимо активизировать внутренние ресурсы через улучшение условий труда, применение современных решений, устранение барьеров, – сообщил заместитель министра экономического развития Мурат Керефов.

– Ежегодно наш регион на форуме представляют эксперты в области бережливого производства и передовые предприятия Дона. В этом году мероприятие будет подводить итоги шести лет реализации нацпроекта «Производительность труда», а также задаст перспективы нового нацпроекта в сфере экономики, который примет эстафету в 2025-м. Форум будет полезно посетить как предприятиям, уже успешно внедряющим бережливое производство, так и тем, которые планируют присоединиться к команде непрерывных улучшений, – отметил первый заместитель губернатора Ростовской области Александр Скрябин.

Деловая программа мероприятия включает три трека: «Государство для бизнеса», «Инвестиции в человеческий капитал» и «Лучшие отраслевые практики». В первый день запланированы 12 тематических сессий с фокусом на отраслевую экспертизу нацпроекта. Среди них – перспективы развития российского машиностроения, строительства, сельского хозяйства, социальной и ИТ-сферы. Во второй день пройдут мастер-классы от ведущих тренеров нацпроекта.

Для участия в форуме необходимо подать заявку на официальном сайте forum-360.ru. Для аккредитованных участников мероприятие бесплатное, затраты касаются только стоимости проезда до места проведения форума и проживания.

Компания из Чертково повысила производительность благодаря нацпроекту

В ООО ТД «СПЕКТР-ПЛАСТ» из п. Чертково Ростовской области подвели итоги первых 6 месяцев участия в региональном проекте «Адресная поддержка повышения производительности труда» для компаний с выручкой от 100 до 400 млн рублей.

Компания производит изделия из полимерных материалов, в том числе компрессионные фитинги, полимерную тару и крепления для труб тёплого пола.

В проекте оптимизировали производство скобы якорной в обойме (тип 2).

За это время удалось:

• сократить время протекания процесса с 7029 до 4535 минут (35,5%);
• снизить запасы в потоке с 549 до 378 коробов (31,1%);
• увеличить выработку с 2,5 до 3 коробов на человека в смену (20,0%).

Поздравляем с отличным результатом! Успешного тиражирования!

Донской тренер по бережливому производству занял призовое место в профессиональном конкурсе

В Москве подвели итоги конкурса «Тренер по бережливому производству — 2024. Применяй. Обучай. Совершенствуй».

В номинации «Система обучения бережливому производству» 3-е призовое место занял Сергей Адоевский, менеджер группы по непрерывным улучшениям АО «Алюминий Металлург Рус», г. Белая Калитва:

В первую очередь было важно получить новый полезный опыт по системе обучения бережливому производству, а также получить оценку и обратную связь от конкурсной комиссии о предлагаемой нами системе обучения. Впечатления остались самые положительные, на конкурсе царила дружественная атмосфера единомышленников. Благодарю РЦК Ростовской области, а также лично руководителей проектов Евгения Прокудина и Александра Краснянского за оказанную помощь в подготовке к конкурсу.

Поздравляем нашего чемпиона! Желаем новых профессиональных успехов и побед!

🔗Полный список победителей здесь: https://t.me/pptrf_ru/2768

Опыт Ростовской области по реализации нацпроекта «Производительность труда» может быть тиражирован в субъектах страны

Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) Ростовской области выступили экспертами на стратегической сессии «Сфера-ПРО», посвященной лучшим практикам реализации национального проекта «Производительность труда», в Алуште. Участниками форума стали представители региональных центров компетенций со всей России: Республики Крым, Ростовской, Рязанской, Липецкой области, Краснодарского края, ДНР, а также руководители компаний Крыма.

Выступление Бориса Свиридова, заместителя гендиректора АНО «Агентство инноваций Ростовской области», учредителем которого является министерство экономического развития региона, было посвящено лучшим практикам РЦК Ростовской области.

 – Ростовская область – один из передовых регионов в реализации нацпроекта «Производительность труда». У каждого региона есть своя специфика и наработки, которые полезно изучить, чтобы применить у себя. Нам было интересно обменяться опытом с коллегами и поделиться лучшими практиками внедрения бережливого производства. От Ростовской области коллеги ждут информации о вовлечении компаний в нацпроект, работе с запросами участников, внутренней организации центра компетенций – это наши традиционно сильные стороны, – отметил Борис Свиридов.

Екатерина Колмакова, руководитель учебно-методологического центра РЦК Ростовской области, рассказала о донском опыте разработки тренингов «Фабрика процессов» под потребности заказчика для решения специфических и отраслевых проблем бизнеса. Каждый такой тренинг знакомит с инструментами бережливого производства с учетом разных сфер применения. Так в Ростовской области действуют производственная, офисная, логистическая «фабрики», а также две авторские «фабрики» экспертов РЦК – строительная и сельскохозяйственная.

Кроме того, разработаны и проводятся две «Фабрики» для детей: производственная и профориентационная сельскохозяйственная. Юные участники учатся сразу на практике применять элементы бережливого производства. Всего с 2019 года различные «Фабрики процессов» посетили около 1800 сотрудников предприятий и организаций Дона.

Напомним, Ростовская область снова в числе лидеров страны по реализации нацпроекта «Производительность труда»: промежуточные итоги подвели в Минэкономразвития России.

Национальный проект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области министерством экономического развития с 2019 по 2024 год. Он призван обеспечить темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год. Сегодня в нацпроекте участвуют 192 предприятия Дона с годовой выручкой от 400 млн рублей.

Источник: https://www.donland.ru/news/27486/?ysclid=lztih7mdxp671337943

Донской производитель светильников увеличил выпуск продукции

ООО «Фортис» успешно завершило пилотный проект по внедрению бережливого производства. В ходе реализации нацпроекта «Производительность труда» на заводе в течение шести месяцев оптимизировали процесс производства светильников «Альфа 3» для освещения улиц и трасс. 

Поток был выбран как преобладающий в объеме выпускаемой продукции. Эталонным стал участок сборки светильников, как ресурсоемкий участок в пилотном потоке, являющийся «узким местом». Основными направлениями оптимизации потока стали внедрение инструментов «5С», «Стандартизированная работа» и «Производственный анализ».

Рабочая группа из числа сотрудников, прошедших специальное обучение инструментам бережливого производства, проанализировала поток, выявила основные проблемы, и приступила к их устранению. Производственный анализ позволил отследить пропускную способность участка, зафиксировать причины отклонений от плановых показателей и разработать корректирующие мероприятия. Например, были внедрены стандарты операционных процедур, разработана матрица компетенций и цепочка помощи оператору. Также подготовленные внутренние тренеры начали обучение сотрудников предприятия инструментам бережливого производства.

 – В ходе реализации национального проекта «Производительность труда» мы нашли эффективное решение: оптимизировали логистику при передаче полуфабрикатов на электромеханическом участке. При увеличении объема выпуска на этом участке возникли сложности со сборкой продукции из-за неверной расстановки рабочих мест. Мы перенесли рабочие места на участках пайки и клепки к месту нарезки провода, а места хранения радиаторов – ближе к рабочему месту сборщика. Эти изменения позволили сэкономить время на каждой операции, что отразилось на общем результате проекта, – рассказала Карине Джанашия, начальник электромеханического цеха ООО «Фортис».

Итоги реализации нацпроекта показали улучшение ключевых производственных показателей. Так время протекания процесса уменьшилось на 7,3%, незавершенное производство сократилось на 15%, а выработка в смену увеличилась со 173 до 182 штук – на 5,2%.

Справочно. ООО «Фортис» более 15 лет разрабатывает и производит инновационное энергоэффективное световое оборудование, автоматизированные системы управления наружным освещением, а также объекты благоустройства городской среды. Представляет полный пакет услуг в области освещения – от разработки до сервисной поддержки.

Открыт прием заявок в Школу тренеров-2024

Практическая конференция для тренеров предприятий по бережливому производству «Применяй. Обучай. Совершенствуй» пройдёт в Москве в седьмой раз.

За три дня участники Школы тренеров смогут углубить свои знания по инструментам бережливого производства, развить тренерские компетенции и перенять лучшие практики в развитии системы обучения на предприятии.

Мероприятие пройдёт с 1 по 3 октября. Заявки принимаются до 20 сентября включительно.

Регистрация доступна по ссылке: https://xn--b1aedfedwqbdfbnzkf0oe.xn--p1ai/national-project/events/vii-ezhegodnaya-shkola-trenerov-primenyaj-obuchaj-sovershenstvuj

Ростовская область остается в группе лидеров нацпроекта «Производительность труда»

Минэкономразвития России подвело промежуточные итоги рейтинга национального проекта «Производительность труда» в текущем году.

«Группу лидеров рейтинга регионов национального проекта „Производительность труда“ возглавили шесть субъектов страны. Первое место занимает Республика Татарстан, второе место поделили сразу пять регионов: Белгородская область, Краснодарский край, Курская, Ростовская и Самарская области. Итоговый рейтинг за 2024 год будет подготовлен в конце года — после получения данных о росте производительности труда», — сообщил заместитель министра экономического развития России Мурат Керефов.

Рейтинг составлен Минэкономразвития России совместно с АНО «ФЦК» среди регионов, которые вовлекают предприятия в нацпроект при поддержке федеральной субсидии. Учитывалось, как широко тиражируются лучшие практики повышения производительности. Оценивались охват предприятий мерами по обучению работников, объем льготного кредитования, исполнительская и кассовая дисциплины региональных команд. На рейтинг влияют информирование граждан и предприятий о роли национального проекта, запуск региональных мер поддержки, а также то, сколько экспортных контрактов было заключено после обучения по программе «Акселератор экспортного роста».

Национальный проект «Производительность труда» направлен на формирование современной производственной культуры. Эксперты помогают бизнесу эффективнее использовать внутренние ресурсы, обеспечивать полную загрузку оборудования, оптимизировать перемещения продукции, материалов и логистику в целом.

Источник

Нацпроект «Производительность труда» поможет оптимизировать логистику на предприятиях Дона

Учебно-производственная площадка «Фабрика процессов» на базе Регионального центра компетенций (РЦК) Ростовской области пополнилась новым тематическим модулем. Новый тренинг «Фабрика логистических процессов» (ФЛП) моделирует реальный логистический процесс: от работы на складе до сборки заказов для поставки клиентам. Участники получают практический опыт применения инструментов бережливого производства в сфере логистики.

Новый тренинг рассматривает внутреннюю логистику между подразделениями (производство – склады – закупки), сокращение складских площадей, анализ складских остатков, закупочную деятельность и взаимодействие со внешними поставщиками. В отличие от других «фабрик», здесь научат расчету показателей, важных для управления товарными запасами, и сразу отработают полученные знания на реальных примерах.

Первыми новую обучающую площадку опробовали сотрудники ЗАО «Бастион». Компания производит источники бесперебойного питания и с 2022 года активно внедряет бережливое производство в нацпроекте «Производительность труда».

— Самое главное впечатление по итогам тренинга – понимание, как воплотить новые навыки в реальный процесс. Механизмов очень много: мы своими руками проработали их и внедрили во время тренинга. Полезно побыть с другой стороны процесса, не додумывать, что делают другие, а побывать на их месте, в другой зоне. Это дает понимание, какие нюансы нужно учитывать при работе, — Анастасия Терехова, руководитель отдела логистики и товародвижения ЗАО «Бастион».

— Ошибочно думать, что «Фабрика логистических процессов» как учебная практическая площадка направлена только на организации, которые занимаются грузоперевозками. Эти процессы есть в абсолютно любой компании, — рассказал старший тренер Федерального центра компетенций Альберт Бикбулатов, проводивший сертификацию донской ФЛП. – В рамках тренинга мы рассматриваем выстраивание логистических процессов внутри организации, а потом налаживаем внешние связи и работу с поставщиками. Что касается сертификации «Фабрики логистических процессов» в Ростовской области, хочется отметить высокий уровень подготовки тренеров, слаженность работы и глубокое погружение в методику проведения ФЛП.

Логистическая «фабрика» стала пятой в арсенале РЦК наряду с производственной, офисной, строительной и сельскохозяйственной «фабриками». Кроме того, методологами РЦК разработаны и проводятся две тематические «Фабрики процессов» для детей: производственная и профориентационная сельскохозяйственная. Всего с 2019 года различные обучающие площадки посетили около 1800 сотрудников предприятий и организаций Ростовской области.

Напомним, что РЦК Ростовской области был создан базе АНО «Агентства инноваций Ростовской области», в качестве оператора нацпроекта «Производительность труда», который реализуется минэкономразвития региона с 2019 года. Больше информации по вопросам участия в тренингах «Фабрики процессов» можно получить по т. (863)333-21-35.

Гостиницы Дона повысят производительность труда благодаря нацпроекту

К внедрению бережливого производства приступают донские гостиничные компании ООО «Гранд Отель Дон» (Radisson Blu Hotel) и ЗАО Туристско-оздоровительный комплекс «Новочеркасск». Соответствующие соглашения подписаны с министерством экономразвития региона и Региональным центром компетенций (РЦК), действующим на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

Компании вошли в региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда» благодаря расширению действия нацпроекта «Производительность труда» для предприятий туристической отрасли. Сегодня с помощью регионального проекта повысить производительность могут донские предприятия туристической отрасли с выручкой от 100 млн рублей в год, а в национальный проект принимаются предприятия от 180 млн рублей годовой выручки. Это компании, которые предоставляют средства размещения: гостиницы, кемпинги, коттеджи, санаторно-курортные организации. Также получить господдержку могут турагентства и туроператоры, ярмарки, парки культуры и отдыха, пляжи и аттракционы.

Суть проекта для компаний туристической отрасли останется той же, что и для производственных предприятий. Первая фаза проекта занимает шесть месяцев. В компаниях создаются рабочие группы из сотрудников, которые пройдут обучение основным инструментам бережливого производства. Далее определят потоки для улучшений и оптимизируют процессы, в результате чего на пилотных потоках сократится время протекания процессов и увеличится выработка. После подведения результатов следующие 2,5 года предприятие будет самостоятельно тиражировать полученные результаты на других участках.

Рабочая группа ЗАО Туристско-оздоровительный комплекс «Новочеркасск» уже прошла обучение основам бережливого производства у экспертов РЦК. По словам генерального директора и акционера предприятия Алексея Салькинова, в нацпроекте компания планирует улучшить качество работы техслужбы. «В ближайшее время планируется переоборудование и ремонт гостиницы. Хотим сделать это быстрее и эффективнее и надеемся, что участие в нацпроекте этому поспособствует», — рассказал он.

— Нацпроект «Производительность труда» доказал свою эффективность, и теперь его инструментами смогут воспользоваться компании туристической отрасли. В Региональном центре компетенций наработан большой опыт по адаптации методологии нацпроекта к отраслевым бизнесам. Предприятиям туризма нацпроект даст возможность оптимизировать бизнес-процессы и логистику, улучшить качество работы с клиентами, повысить квалификацию сотрудников и конкурентоспособность предприятия без привлечения дополнительных средств, за счет внедрения инструментов бережливого производства, — отметил руководитель РЦК Олег Белицкий.

Напомним, что с 2019 года участниками нацпроекта «Производительность труда» стали 192 предприятия Ростовской области с годовой выручкой от 400 млн рублей. А в рамках регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда» бережливое производство внедряет еще 41 компания Дона с выручкой от 100 млн рублей.

Определены победители конкурса «Лучшие практики наставничества для повышения производительности труда в Ростовской области»

В июле 2024 года подведены итоги конкурса «Лучшие практики наставничества для повышения производительности труда в Ростовской области».

Определены победители и финалисты конкурса по следующим номинациям:

1. Номинация «Прорывные технологии повышения производительности труда»:

ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» – 1 место (практика «Искусственный интеллект-наставник: новый взгляд на производственную эффективность компании»).

АО «Алюминий Металлург Рус» – 2 место (практика «Повышение производительности труда и адаптация вновь прибывших сотрудников»).

ООО «РМП-2 «Южтехмонтаж» – 3 место (практика «Оптимизация системы наставничества на предприятии»).

2. Номинация «Цифровые инновации на предприятии»:

ООО «Компания РМС» – 1 место (практика «Наставничество: гармоничное вхождение сотрудника в компанию с первого дня»).

ООО «Южная Инжиниринговая Компания» – 2 место (практика «Строим будущее вместе. Проект развития молодежи»).

ООО «РПРЗ» – 3 место (практика «Наставничество как элемент системы развития персонала ООО «РПРЗ»).

3. Номинация «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда»:

ООО «Аль Пако» – 1 место (практика «Повышение производительности труда на потоке изготовления картонных книг с переплётным картоном на ООО «Аль Пако»).

ООО «Завод «Энергокомфорт» – 2 место (практика «Эффективное наставничество: ключ к повышению производительности»).

ООО «ТД «Спектр-Пласт» – 3 место (практика «Передача компетенций по принципу «Шаг за шагом, навык за навыком»).

Участники, не признанные победителями и финалистами конкурса, поощряются благодарственными письмами министерства экономического развития Ростовской области.

Открытие «Фабрики логистических процессов»

На базе РЦК открылась «Фабрика логистических процессов». Первыми участникам стали сотрудники ЗАО «Бастион» — предприятия-участника 11 волны нацпроекта «Производительность труда».

В центре внимания новой «Фабрики»- логистика предприятия.

Участники ФЛП научатся:
• выстраивать процесс, максимально ориентированный на клиента;
• определять потери;
• оптимизировать транспортную логистику;
• уменьшать складские площади;
• ускорять время протекания процесса в два и более раз.

Участниками «Фабрики логистических процессов» могут стать как рабочие группы предприятий-участникой, так и компании за контуром нацпроекта.

РЦК Ростовской области — в числе лидеров рейтинга нацпроекта «Производительность труда»

Региональный центр компетенций (РЦК) Ростовской области занял четвертое место в рейтинге РЦК по странепо итогам работы за первые шесть месяцев 2024 года.

Рейтинг проводится Федеральным центром компетенций (ФЦК) в рамках национального проекта «Производительность труда» с 2020 года. В нем принимают участие РЦК, которые реализовали не менее одного проекта на дату проведения рейтинга и имеют установленные цели в текущем году. На сегодняшний день это РЦК из 53 регионов страны.

По словам начальника отдела по работе с региональными центрами компетенций, консультантами и партнерами ФЦК Евгения Шустова, полугодовой рейтинг показывает, насколько успешно каждый субъект страны работает над достижением целей нацпроекта в зоне ответственности РЦК. А также позволяет выделить региональные команды, которые нарабатывают эффективные практики и становятся примером для коллег из других территорий по внедрению инструментов бережливого производства и организации своей деятельности.

— Устойчивое лидерство Ростовской области в рейтингах нацпроекта «Производительность труда» подтверждает компетентность региональной команды. Специалисты РЦК сопровождают предприятия нацпроекта, обучают рабочие группы инструментам бережливого производства и оказывают экспертную поддержку на протяжении всего периода реализации. Результаты рейтинга показывают, что работа ведется на очень высоком уровне, — отметил заместитель генерального директора АНО «Агентство инноваций Ростовской области» Борис Свиридов.

В нацпроекте «Производительность труда» участвуют 16 предприятий из Таганрога

Из 192 предприятий – участников нацпроекта «Производительность труда» от Таганрога участвуют 16.

 Это 9% от общего числа. По этому показателю город – в тройке лидеров.

Реализацию промышленной политики Дона и развитие Таганрога обсудили на заседании совета директоров города.

Олег Белицкий, руководитель Регионального центра компетенций:

«Что ни проект, это вызов. «Тагмет» – вызов, очень большое производство с очень такими своими традициями, со своей системой производственной. Завод Бериева – нестандартная ситуация, когда у нас в потоке было не одно какое-то рабочее место, не один участок, а 6 цехов».

Подробности в сюжете Дон24: https://vk.com/video-99173315_456259509

Объявлены финалисты Федерального конкурса «Тренер по бережливому производству — 2024»

Сразу две донские компании вышли в финал Федерального конкурса «Тренер по бережливому производству — 2024».

Это ростовское ООО «Компания РМС» и АО «Алюминий Металлург Рус» из Белой Калитвы.

Оба предприятия соревнуются в номинации «Система обучения бережливому производству». А также являются участниками национального проекта «Производительность труда» под управлением РЦК.

Победители конкурса будут определены 15 августа.

Следим за новостями и желаем удачи коллегам!

Более 450 «бережливых» инициатив: в Ростове подвели итоги первой «пятилетки» проекта «Эффективный регион»

В донской столице состоялось ежегодное совещание, посвященное реализации в Ростовской области совместного с госкорпорацией «Росатом» проекта «Эффективный регион».

Участниками встречи под председательством первого заместителя губернатора Александра Скрябина в очном и дистанционном форматах стали более 120 человек, в их числе заместители губернатора, руководители исполнительных органов и структурных подразделений правительства, главы администраций донских муниципалитетов.

— В послании Федеральному Собранию президент страны поставил задачу по расширению национального проекта «Производительность труда» на непроизводственный сектор, именно на это нацелен проект «Эффективный регион», — подчеркнул Александр Скрябин.

Вовлеченность в проект в регионе очень высокая. Губернатором поставлена задача – максимальное тиражирование достойных образцов на территории области. На Дону с момента запуска «Эффективного региона» реализовано более 450 инициатив, из них около 250 – с марта 2023 года, со дня проведения аналогичной встречи. До конца текущего года будет реализовано еще не менее 100 проектов, добавил первый замгубернатора.

— Эффект от сотрудничества с «Росатомом» очень высокий. Мы будем продолжать эту работу, потому что получаем реальные результаты – сокращение очередей и бумажного документооборота, предоставление более качественных услуг, самое главное — положительные отклики от людей, — сказал Александр Скрябин.

На совещании с информацией о реализации «бережливых проектов» выступили руководители отраслевых министерств.

Отметим, что совещанию предшествовало посещение Александром Скрябиным и Сергеем Обозовым организаций-участников проекта – МФЦ г. Батайска и Региональной службы госстройнадзора Ростовской области – и знакомство с ходом реализации их бережливых проектов.

По словам Сергея Обозова, «Эффективный регион» успешно работает в министерствах, где резко сокращаются все бюрократические процедуры в разы, причем во всех сферах.

— Мы сегодня были в Региональной службе госстройнадзора, это строительный контроль, надзор за стройками самовольными построениями. Нам показали с десяток проектов. Все люди, которые сталкиваются с этой службой, видят значительные улучшения – «было» и «стало», это небо и земля, — высказал свое мнение Сергей Обозов.

В рамках совещания состоялось награждение организаций, которые стали лучшими по итогам рейтингования в 2024 году участников проекта «Эффективный регион».

Рейтингование проходило по пяти номинациям: «Эффективный исполнительный орган», «Эффективная муниципальная администрация», «Бережливая школа/ лицей», «Бережливая больница/ поликлиника» и «Бережливый МФЦ»

Добавим, что ранее в правительстве региона прошла встреча Сергея Обозова с губернатором Василием Голубевым, в рамках которой обсуждалось внедрение новых «бережливых» инициатив в регионе.

Источник

Предприятия-участники нацпроекта «Производительность труда» высоко оценили работу РЦК

Уровень удовлетворенности предприятий работой Регионального центра компетенций (РЦК) Ростовской области вырос до 95%. Соответствующая оценка была проведена в ходе независимого исследования по заказу Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК).

Опрос проводят среди руководителей предприятий-участников национального проекта «Производительность труда». В этом году был улучшен результат предыдущего исследования, согласно которому уровень удовлетворенности составлял 91%.

– Критерий удовлетворенности складывается из оценки профессионализма экспертов, качества обучения, передачи методологии, достигнутого уровня вовлеченности сотрудников. Высокий результат опроса означает, что мы успешно взаимодействуем с предприятиями, что позволяет компаниям в дальнейшем самостоятельно вести проекты и в итоге значительно улучшает их финансовые результаты, — отметил руководитель РЦК Ростовской области Олег Белицкий.

Напомним, что недавно центр прошел очередную сертификацию ФЦК и подтвердил высокий уровень владения методологией, применяемой при реализации нацпроекта.