Новые участники нацпроекта «Производительность труда» осваивают бережливые технологии на «Фабрике процессов»

Рабочие группы новых предприятий-участников ООО «ХозАгро» и АО «Каменский стеклотарный завод» прошли тренинг на «Фабрике процессов» нацпроекта «Производительность труда». Это учебно-производственная площадка для обучения инструментам и методам бережливого производства путем имитации реальных производственных процессов.

Оба предприятия приступили к реализации нацпроекта в числе участников 11 волны и в настоящее время проходят этап диагностики под управлением экспертов Регионального центра компетенций.

ООО «ХозАгро» (г. Таганрог) производит современные тепличные комплексы и материалы для создания теплиц: сетки от солнца, пленки, тепловые навесы, клипсы, каркасы. В ходе нацпроекта здесь оптимизируют процесс производства теплицы. Во время тренинга команда предприятия подчеркнула для себя значимость оснащенности комплектующими, и в какой степени это отражается на результатах смены. Участники с позиции принципов бережливого производства проанализировали факторы, препятствующие выполнению заказа клиента, и исправили ситуацию в третьей смене. В результате проделанной работы были получены одни из лучших показателей выручки и себестоимости в рейтинге «Фабрики процессов» Ростова-на-Дону.

АО «Каменский стеклотарный завод» (АО «КСТЗ») (г. Каменск-Шахтинский) специализируется на изготовлении широкогорлой стеклянной тары. В рамках нацпроекта здесь оптимизируют поток производства стеклобанки.  В ходе тренинга команда внедрила ряд улучшений, благодаря которым высвободила дополнительный ресурс. Участники использовали его, чтобы покрыть дополнительные потребности клиента: было освоено еще одно направление, что дало дополнительную выручку. Кроме того, команда отметила, что эффективность работы в значительной мере зависит и от рутинной подготовки к самой смене. В целом, подход непрерывных улучшений позволил группе в ходе трех смен равномерно и устойчиво повышать ключевые показатели производства.

Таким образом обе команды реализовали на практике знания по оптимизации потока, такие как снижение времени протекания процесса, балансировка загрузки операторов, оптимизация количества и протяженности логистических перемещений, снижение запасов незавершенного производства, уменьшение объема партии. В дальнейшем эти практические навыки будут применены на потоках-образцах, созданных на предприятиях.

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области при поддержке министерства экономического развития и губернатора В. Ю. Голубева с 2019 года. Главная задача проекта — повысить эффективность российских предприятий за счет совершенствования навыков персонала, оптимизации использования внутренних ресурсов и внедрения самых передовых технологий и практик, а таже обеспечить рост производительности не менее, чем на 5% в год.

22 ноября в Крымском инженерно-педагогическом университете имени Февзи Якубова состоялся полуфинал Седьмого Крымского конкурса инновационных проектов «УМНИК» Фонда содействия инновациям

С приветственным словом к участникам конкурса обратился ректор КИПУ имени Февзи Якубова Чингиз Февзиевич Якубов. Он рассказал об участии обучающихся в конкурсах грантовой поддержки Фонда содействия инновациям, научной деятельности университета и пожелал удачи всем участникам конкурса.

Представитель Фонда содействия инновациям в Республике Крым Георгий Асланбекович Илаев напомнил, что программа «УМНИК» направлена на поддержку молодых исследователей, стремящихся к самореализации через инновационную деятельность; стимулирование массового участия в научно-технической и инновационной деятельности; создание малых инновационных предприятий, необходимых для коммерциализации результатов научных разработок. Георгий Асланбекович напомнил, что финансовая поддержка предоставляется в виде безвозмездной субсидии в размере 500 тысяч рублей на 1 год реализации.

Председатель экспертной комиссии, проректор по научной и инновационной деятельности Татьяна Петровна Гордиенко ознакомила участников с ходом проведения полуфинального этапа и обратила внимание на критерии оценки презентуемых проектов: актуальность, научно-техническую новизну и коммерческую ориентированность результатов научно-исследовательской работы.

На защиту было представлено 16 проектов по таким направлениям: цифровые технологии, биотехнологии, новые приборы и интеллектуальные производственные технологии. Оценивало проекты компетентное жюри из 12 представителей различных сфер науки.

По результатам текущего этапа будет сформирован состав участников финала конкурса.

Источник: ООО «НПЦ НТИ»

Знакомимся с новыми участниками нацпроекта

В новой волне участников нацпроекта «Производительность труда» — две компании из поселка Каменоломни Октябрьского района. Предприятия приступили к реализации нацпроекта, подписав соглашение с министерством экономического развития области и Региональным центром компетенций (РЦК).

ООО «Лазурит» производит осветительное оборудование. В ходе нацпроекта здесь оптимизируют процесс производства настенных светильников LED диаметра 190-450 мм. Поставлена цель увеличить выработку не менее, чем на 30% в ближайшие полгода. В настоящее время на предприятии идет этап диагностики, в процессе которого строится карта потока целевого состояния, разрабатывается диаграмма «спагетти» целевого состояния, составляется план мероприятий эталонного участка и план мероприятий по достижению целевых показателей.

ООО «УпакМастер» с 2003 года производит гофрокартон и гофротару, наращивая мощности и расширяя географию поставок. Для улучшений здесь выбрали поток изготовления четырехклапанного гофроящика. Для снижения времени простоя оборудования уже выполнили перепланировку мест хранения материалов на складах, разметили зоны проездов и мест хранения, выполнили группировку по типам продукции. Введен производственный анализ на эталонном участке ручной склейки. Разработан план по внедрению 5С на линии по производству гофрокартона.

— Повышение качества выпускаемой продукции, рост вовлеченности рядовых сотрудников в производственные процессы, снижение потерь и сокращение издержек – вот наши ожидания от проекта. Мы принимали решение об участии в нацпроекте, изучив удачный опыт других донских компаний, и рассчитываем с помощью РЦК выйти на запланированные цифры уже в течение первого года, — отметил директор ООО «УпакМастер» Сергей Пшеничников.

Ростовский производитель промышленных весов на 53% увеличил производительность в ходе нацпроекта

На ООО «НАИС» подвели итоги 6 месяцев реализации национального проекта «Производительность труда». Компания вступила в нацпроект в марте, подписав соглашение с министерством экономического развития Ростовской области и Региональным центром компетенций (РЦК). Для улучшений был выбран поток изготовления платформы автомобильных весов, как группы продукции, преобладающей в общем объеме выручки. На этапе диагностики команда проекта выявила потери и основные проблемы потока. Их решением занялась рабочая группа сотрудников, прошедших обучение инструментам бережливого производства.

В ходе проекта на рабочих местах эталонного участка был реализован инструмент «Стандартизированная работа», позволивший произвести балансировку загрузки работников в пилотном потоке. Для снижения внеплановых простоев оборудования разработали стандарты автономного обслуживания и организовали ежесменный расчёт коэффициента эффективности работы оборудования. Внедрили почасовой производственный анализ для своевременной реакции на появляющиеся отклонения при выполнении сменно-суточных заданий с целью последующего выявления причин отклонений и принятия мер для их устранения. На всех участках предприятия была введена 5S – система рациональной организации рабочего пространства. Была внедрена цепочка помощи – способ и алгоритм получения помощи от коллег и руководства в решении возникающих проблем. Разработана матрица компетенций работников, которая выявила умение работать на оборудовании различных участков. Внедрена пооперационная приемка платформ по качеству.

Благодаря проведенным улучшениям уже в июне компания стала производить 49 платформ в месяц вместо 32 на начало проекта. Таким образом рост производительности на данном потоке составил 53%. Время протекания процесса снизилось на 9%, незавершенное производство на 12%.

В следующие 2,5 года компания будет самостоятельно масштабировать полученные результаты на другие процессы производства. Поставлена цель выйти на выработку 65 штук в месяц. Для дальнейшей реализации мероприятий на предприятии создан проектный офис по повышению производительности труда и сертифицировано 3 инструктора по бережливому производству из числа сотрудников.

Справка

ООО «НАИС» (г. Ростов-на-Дону) с 1998 года разрабатывает, производит и устанавливает электронные весы для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. Среди продукции вагонные весы, автомобильные весы и весы для крупного рогатого скота. Собственное производство занимает свыше 9000 кв. м., что позволяет проводить полный цикл работ в одном месте. В 2022 году организация вошла в список системообразующих предприятий Российской экономики.