Пятый Клуб директоров проекта «Производительность труда» объединил предприятия торговли

Очередное заседание ростовского Клуба директоров предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда» было посвящено предприятиям торговли. Эту отрасль допустили к участию в нацпроекте в прошлом году, и результаты не заставили себя ждать. Специалисты отмечают, что торговля представляет большой интерес с экономической точки зрения и расширяет экспертизу проекта от производителя до потребителя. Одна из ключевых проблем отрасли — высокая торговая надбавка, а современные инструменты бережливого производства помогают решить проблемы логистики, запасов и оборотных средств. И, как следствие, способствуют снижению стоимости товара для потребителя.

Клуб директоров был создан в прошлом году по инициативе Регионального центра компетенций — местного оператора нацпроекта. Он объединил руководителей предприятий-участников с целью решения задач, выходящих за рамки нацпроекта. Раз в три месяца коллеги по нацпроекту собираются, чтобы наладить контакты на уровне производств и обсудить текущие вопросы. В этот раз мероприятие посетили руководители департамента потребительского рынка Ростовской области, руководители компаний ООО «Северо-Кавказское логистическое предприятие», ООО «Солнечный круг», сети магазинов «Апекс плюс», ООО «ЛИДЕР-РОСТОВ», ООО «КОМПАНИЯ «ОРГАНИКА», ООО ТД «Инвестпром-ОПТ».

Руководитель РЦК Олег Евгеньевич Белицкий рассказал о преимуществах, которое получает предприятие торговли, вступая в нацпроект. Это и адресная поддержка от РЦК включающая обучение сотрудников методологии бережливого производства, и системные меры Министерства экономического развития РО, такие как подготовка управленческих кадров и субсидирование.

Руководитель проектного офиса ООО «Завод Террафриго» Александр Алексеевич Слепцов поделился позитивным опытом своей компании: предприятие вступило в проект в числе первых два года назад, достигло впечатляющих результатов и сегодня считается образцовым.

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области до конца 2024 года. Проект направлен на увеличение производительности труда, оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции, повышение квалификации сотрудников и обеспечение эффективной занятости.

Компания-лидер отрасли вентиляционного оборудования повысит производительность труда в ходе нацпроекта

На ООО «Ростовский воздухозавод» (ООО «РВЗ») прошло обучение основам бережливого производства. Это базовый обучающий модуль для сотрудников предприятий, вступающих в нацпроект «Производительность труда». Бережливое производство это концепция управления производственным предприятием, которая основана на постоянном стремлении предприятия к устранению всех видов потерь.

Применение бережливых технологий на предприятиях-участниках ведет к оптимизации процессов, сокращению издержек, снижению себестоимости, повышению качества продукции. Это позволяет достичь главной цели нацпроекта: 5%-ного ежегодного прироста производительности труда.

ООО «РВЗ» присоединилось к нацпроекту в июне в числе участников десятой волны. Активная фаза проекта составит 6 месяцев. За это время специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) совместно с рабочей группой проведут диагностику проблем на предприятии и выберут поток-образец, на примере которого продемонстрируют работу бережливых технологий. Достигнутые результаты будут масштабированы на все процессы предприятия.

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области в период с 2019 по 2024 годы. На сегодняшний день в проекте приняли участие более 100 донских предприятий.

Справка

ООО «РВЗ» (г. Ростов-на-Дону) входит в группу взаимосвязанных предприятий «Ровен» (ГК «РОВЕН») и является ведущим поставщиком и производителем вентиляционного и теплового оборудования в России. Ключевые производственные активы: около 4 тыс.кв.м. производственных площадей, оборудованных станками ведущих мировых производителей. На производстве работает высококвалифицированный персонал, есть свой конструкторский отдел, который позволяет постоянно модернизировать и совершенствовать вентиляционное оборудование.

Мировой лидер рынка упаковки увеличит производительность в ходе нацпроекта

На ООО ПКФ «Атлантис-Пак» состоялось стартовое совещание, посвященное вступлению в нацпроект «Производительность труда». Крупнейший производитель упаковки для мясной и молочной промышленности занимает первое место в России и Восточной Европе по объёмам производства в своём сегменте рынка и входит в первую тройку предприятий мира по производству пластиковой колбасной оболочки. Поставки продукции осуществляются на 2500 предприятий в 90 странах мира. В компании работает около 2500 сотрудников.

На предприятии уже знакомы с инструментами бережливого производства и не первый год успешно их используют. В том числе благодаря их применению за последние 3 года объемы выпускаемой продукции выросли от 13% до 27% на разных участках производства. Но компания не намерена останавливаться на достигнутом. «Чтобы оставаться сильными, нам нужно постоянно совершенствовать наши внутренние процессы. От их качества зависит производительность труда, качество продукции и в конечном итоге — наша конкурентоспособность, — отметил генеральный директор ООО ПКФ «Атлантис-Пак» Переплётчиков Игорь Дмитриевич в обращении к сотрудникам. — В рамках национального проекта государство предлагает адресную поддержку в лице экспертов по бережливому производству от Регионального центра компетенций (РЦК) – оператора национального проекта. Старшим руководителем проекта от РЦК за нашим предприятием закреплен Таран Роман Николаевич. Эксперты РЦК провели обучение двух групп работников нашего предприятия и будут помогать нам в течение 6 месяцев, поделятся лучшими практиками, привнесут свежий взгляд на действующие процессы и помогут найти скрытые резервы эффективности. Я хочу, чтобы мы с вами максимально использовали эту возможность для самосовершенствования.»

В качестве пилотного проекта выбрано производство сосисочной оболочки, на котором в течение 6 месяцев ожидается достичь ощутимого экономического эффекта от применения инструментов бережливого производства. В результате применения новых методик производительность предприятия должна увеличиться не менее чем на 5% уже по итогам первого года реализации проекта и не менее, чем на 15% по итогам третьего года реализации по сравнению со стартовым значением.

ООО «Торговый дом «Агротехник» подвело промежуточные итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

ООО «Торговый дом «Агротехник» вступило в нацпроект 3 месяца назад, и за это время совместно со специалистами Регионального центра компетенций прошло этап диагностики и создания участка-образца. Следующие три месяца будут посвящены внедрению улучшений на потоке-образце.

В этом качестве был выбран поток департамента запасных частей «Выполнение заказа клиента по бренду «Пегас-Агро», как преобладающей по выручке группы продукции. В частности, в результате улучшений планируется снизить время протекания процесса с 4633 секунд до 2100 секунд за полгода, и до 660 секунд за 3 года при наличии запчастей на складе. Для этого склад, как эталонный участок, будет приведен в порядок: разрабатываются системы и способы хранения, разметка, маршруты. На складе будет внедрена стандартизированная работа.

Рабочая группа предприятия прошла комплексное обучение по основным и дополнительным темам инструментов бережливого производства. В ходе диагностики была проведена разработка карты текущего состояния, производственный анализ и разработка карты целевого состояния. Выявлены 93 проблемы, которые увеличивают время протекания процесса, их будут решать специалисты предприятия на следующем этапе реализации проекта. Согласован план из 42 мероприятий по созданию образцового участка.

Предприятия торговли, к которым относится ООО «Торговый дом «Агротехник» — это одна из приоритетных отраслей предприятий-участников, наряду с сельским хозяйством, обрабатывающим производством, транспортом и строительством. По условиям проекта, в результате применения бережливых технологий производительность труда на предприятии должна увеличиваться не менее, чем на 5% в год в течении следующих трех лет. Нацпроект курируется Министерством экономического развития Ростовской области и губернатором В.Ю. Голубевым.

Справка

ООО «Торговый дом «Агротехник» (Ростовская область, г. Аксай) один из ведущих поставщиков сельскохозяйственной техники на юге России. Официальный дилер крупных зарубежных и отечественных заводов-производителей: НАИР, Пегас-Агро, Reinke, Grimme, Asa-Lift, Gaugele. Входит в группу компаний «Агротехник» (основные направления деятельности продажа и производство сельскохозяйственной техники, сервис, запчасти).

На Дону стартует десятая волна нацпроекта «Производительность труда»

В июне очередная — десятая — волна донских предприятий приступает к реализации нацпроекта «Производительность труда». Волнами по сложившейся традиции называют этап начала проектов на предприятиях. Таких волн четыре в год.

Участниками десятой волны станут ООО «ВетроСтройДеталь», ООО ПКФ «АТЛАНТИС-ПАК», ООО «Алеко Машинери», ООО «АМК», ООО «ПолиТекс», ООО «НАИР», ООО «Агро-Пак», ООО «МД», АО «Авиакомпания АЗИМУТ», ООО «Компания САРМАТ», ООО «Сальсксельмаш».

В ближайшее время к ним присоединятся АО «Ростовоблфармация», ООО «РВЗ», ООО «Автогранд».

До старта проекта на предприятиях выберут поток для улучшений. Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) Ростовской области проведут обучение рабочей группы проекта, состоящей из работников предприятий, инструментам бережливого производства.

Первый этап составит шесть месяцев, на протяжении которых руководитель проекта от РЦК сопровождает проект и совместно с работниками предприятия участвует в его реализации.

Достигнутые в течение этого периода результаты в дальнейшем тиражируются  на другие процессы предприятий самими сотрудниками, обладающими необходимыми для этого знаниями и навыками.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в период с 2019 по 2024 годы под кураторством Министерства экономического развития Ростовской области. Он направлен на оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции. Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства. На сегодняшний день в проекте приняли участие более 100 донских предприятий.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Ростовская область в тройке лидеров рейтинга по освещению нацпроекта в СМИ

Ростовская область заняла третье место в общероссийском рейтинге по освещению нацпроекта «Производительность труда» в СМИ по итогам работы в мае, уступив коллегам из Краснодарского края и Волгоградской области.

Нацпроект реализуется на Дону с 2019 года под кураторством Министерства экономического развития и является одним из приоритетных, в его поддержку активно выступает губернатор региона Василий Голубев. На сегодняшний день в проекте принимают участие более 100 донских предприятий.

Рейтинг информирования составляется Федеральным центром компетенций (ФЦК), в нем. участвуют все 77 регионов, реализующих нацпроект. При подсчете учитывается частота публикаций в региональных и федеральных СМИ, в том числе на радио, ТВ и в интернете.
Информирование жителей региона о ходе и результатах нацпроекта — одна из важных составляющих ежедневной работы Регионального центра компетенций (РЦК) — местного оператора нацпроекта. Основной задачей РЦК является сопровождение предприятий-участников в достижении поставленных целей нацпроекта под региональным управлением.

Ростовский РЦК был образован на базе Агентства инноваций Ростовской области в 2019 году, с 2020 года занимается реализацией национального проекта «Производительность труда» на донских предприятиях и регулярно занимает ведущие места в профессиональных рейтингах.

Донской производитель сеялок увеличивает производство и снижает затраты благодаря нацпроекту

На ООО «НАИР» завершилась активная фаза реализации нацпроекта «Производительность труда». В качестве эталонного участка для оптимизации был выбран поток изготовления сеялок прямого посева ДОН 651, так как данный продукт занимает наибольший объем в выручке компании.

Сотрудники предприятия прошли комплексное обучение по основным и дополнительным темам инструментов бережливого производства. Проведена диагностика потока, созданы карты потока и диаграммы спагетти целевого состояния. Были разработаны планы мероприятий создания потока образца, внедрения 5С и стандартизации.

В результате оптимизации потока была увеличена производительность по выпуску сеялок (с 6 до 8 штук в месяц — досрочно достигнут план, установленный на год), снижено незавершенное производство (с 26 до 18 машинокомплектов), снижено время протекания процесса (со 145 до 120 часов).

Внедрена система подачи предложений по улучшениям на всех участках предприятия с системой премирования. За время реализации проекта было подано 26 предложений, что позволило предприятию получить мгновенный экономический эффект 536 500 рублей.

В структуре предприятия организованы малые группы – бригады, под руководством бригадиров участков. Благодаря новой системе наставничества, обучение персонала вышло на новый уровень. При приеме на работу новый сотрудник проходит адаптацию, наставник передает свои навыки согласно операционным картам и в соответствии с графиком обучения, после прохождения сотрудником аттестации — компания получает готового высококвалифицированного специалиста.

В следующие 2,5 года предприятие переходит на этап самостоятельной работы по масштабированию полученного опыта на другие участки производства. Проектным офисом предприятия создан план тиражирования инструментов бережливого производства. Запланированные проекты: развитие службы персонала, организация работы участка окончательной сборки, оптимизация сварочного участка, оптимизация участка окраски.

Руководитель проекта от РЦК Александр Давтян отметил высокие результаты реализации проекта: «Мы превзошли целевые результаты проекта благодаря максимальной вовлеченности руководства компании и рабочей группы проекта. На предприятии работают настоящие профессионалы своего дела, каждый сотрудник компании относится максимально ответственно к качеству и срокам выполнения мероприятий по оптимизации процесса. Хочется напомнить, что методология бережливого производства — это путь непрерывного совершенствования всех процессов работы организации, желаю не останавливаться на достигнутом!»

Справка

ООО «НАИР» (г. Аксай, Ростовская область) с 2009 года разрабатывает и выпускает сельскохозяйственные машины, отвечающие самым высоким требованиям сельхозпроизводителей. На сегодняшний день это 5 наименований прицепной техники. Продукция компании экспортируется в страны Европы, Азии и СНГ.

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в период с 2019 по 2024 годы под кураторством Министерства экономического развития Ростовской области. Он направлен на оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции. Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства.

Обучение проводится экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) в рамках регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» для донских предприятий с годовой выручкой от 100 до 400 млн. рублей.

Донской производитель алюминиевого профиля увеличил выработку на 13% в ходе нацпроекта

На ООО «Коксовская профильная компания» подвели итоги 6 месяцев участия в нацпроекте «Производительность труда». Программа обучения, которое прошли представители разных подразделений предприятия с января по июнь, была направлена на внедрение инструментов бережливого производства, оптимизацию производственных процессов и создание инфраструктуры для внедрения культуры постоянных улучшений.

Для оптимизации на предприятии был выбран поток изготовления профилей из алюминиевых сплавов методом экструзии, так как профили составляют значительную долю в общем объеме производимой продукции. За полгода рабочей группе проекта удалось достигнуть всех поставленных целей: снизить время протекания процесса производства на 39,9%, снизить незавершенное производство в потоке и запасы на СГП на 41%, повысить выработку на 13% — с 1024 до 1173 кг/смену. Для этого были выполнены ключевые задачи: проведено обучение сотрудников основам бережливого производства, внедрена система 5С на всех участках завода, внедрена и стандартизирована система всеобщего обслуживания. Снижено время протекания процесса на переналадку оборудования путем внедрения инструмента SMED.

По завершении активной стадии проекта был разработан комплекс мероприятий до 2024 года и сформулированы новые цели. В течение следующих 2,5 лет на предприятии планируют сократить время протекания процесса на 92%, сократить незавершенное производство на 90%, увеличить выработку на 39%. Для этого полученный в ходе обучения опыт будет масштабирован на все производство.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области в период с 2019 по 2024 год по поручению губернатора Голубева В.Ю, при участии Министерства экономического развития и Регионального центра компетенций (РЦК) — местного оператора нацпроекта.

Справка
ООО «Коксовская профильная компания» (Ростовская обл., Белокалитвинский район, п. Коксовый) входит в технопарк «Юг-Мет». Более 15 лет производит алюминиевый профиль по чертежам заказчика. Производственная мощность 16000 тонн в год.