Первый заместитель Председателя Правительства назвал рост производительности труда ключевым фактором для увеличения зарплат и преодоления ограничений на рынке труда.
Первый заместитель Председателя Правительства назвал рост производительности труда ключевым фактором для увеличения зарплат и преодоления ограничений на рынке труда. Об этом Андрей Белоусов заявил в ходе пленарного заседания Дня предпринимательства международной форума-выставки «Россия» на ВДНХ.
«Буквально в январе-феврале мы рассматривали создание общенациональной сети роста производительности труда с участием цифровой платформы эффективность.рф. Это один из элементов в структуре национального проекта «Производительность труда». Платформа включает в себя оптимизацию клиентских путей, систем корпоративного управления, цифровую трансформации средних и крупных предприятий, наращивание компетенцией трудовых ресурсов. Только повышая производительность мы сможем преодолеть ограничения на рынке труда и поддерживать темпы роста заработной платы. Сейчас Минэкономразвития ведет очень большую работу по созданию системы для достижения этих целей», — сообщил Андрей Белоусов.
На платформе эффективность.рф можно бесплатно провести диагностику предприятия, пройти анкетирование и консультации с экспертом, определить текущий уровень цифровой зрелости, показать позицию относительно конкурентов со схожей выручкой и численностью сотрудников, разработать персонифицированный план цифрового развития предприятия.
Исходя из потребностей компании, платформа адресно подберёт программное обеспечение для повышения эффективности работы производства, логистики, IT, маркетинга и продаж, управления финансами и персоналом. На платформе представлен тщательно отобранный каталог из более чем 500 проверенных отечественных цифровых решений, нацеленных на повышение эффективности процессов и экономический рост.
Эксперты эффективность.рф помогут подготовить процедуру закупки ПО, составить грамотную заявку на софинансирование, субсидию или грант. Это сократит сроки, затраты и ошибки бизнеса при подборе программного обеспечения, его внедрении и последующей эксплуатации.
В нацпроекте завод оптимизирует процесс производства светильников «Альфа 3» для освещения улиц и трасс.
Завод ООО «Фортис» более 15 лет разрабатывает и производит инновационное энергоэффективное световое оборудование, автоматизированные системы управления наружным освещением, а также объекты благоустройства городской среды:
— промышленные, уличные, магистральные, парковые, архитектурные светильники;
— умные остановочные комплексы;
— модули для сбора ТКО;
— праздничную иллюминацию.
Представляет полный пакет услуг в области освещения – от разработки до сервисной поддержки.
В нацпроекте оптимизирует процесс производства светильников «Альфа 3» для освещения улиц и трасс.
26-27 февраля на базе РЦК прошло обучение сотрудников Региональной службы государственного строительного надзора Ростовской области.
В рамках проекта «Эффективный регион» 26-27 февраля на базе РЦК прошло обучение сотрудников Региональной службы государственного строительного надзора Ростовской области (РС ГСН РО).
В прошлом году организация уже реализовала 2 бережливых проекта, на этот год запланированы еще 8.
Участники познакомились с основными инструментами бережливого производства, а деловая игра позволила на практике узнать, что такое картирование, хронометраж и диаграмма спагетти.
Совместно с экспертами РЦК компания оптимизировала процесс производства блок-модулей очистных станций.
Компания «Экоспром» из Новочеркасска подвела итоги реализации национального проекта «Производительность труда». Совместно с экспертами Регионального центра компетенций – оператора нацпроекта, функционирующего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области», учрежденного минэкономразвития региона, компания оптимизировала процесс производства блок-модулей очистных станций.
Выбор потока для оптимизации был обусловлен тем, что емкостные и технологические блок-модули являются основными составляющими частями станций по очистке сточных вод и занимают 50% в общем объеме производства предприятия.
В ходе реализации нацпроекта был создан эталонный участок, на котором внедрялись инструменты бережливого производства. В периметр проекта вошли склад сырья, заготовительный участок, участки сварки, сборки и покраски, а также окончательной сборки и склад готовой продукции. В результате внедренных улучшений выработку увеличили на 25%, время протекания процесса сократили на 14,2%, незавершенное производство уменьшили на 11,7%.
На следующие 2,5 года проектным офисом запланированы новые проекты на ключевые потоки предприятия. Оптимизация коснется процессов производства трубопроводов, нержавеющих конструкций, электромеханического оборудования, обеспечения качества продукции.
Напомним, что национальный проект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года министерством экономразвития региона с целью повышения эффективности предприятий и роста производительности труда не менее чем на 5% в год. Участие финансируется государством и является для компаний бесплатным. Сегодня в нацпроекте участвуют 187 донских предприятий с выручкой от 400 млн рублей в год, инструментам бережливого производства обучено 3892 человека.
Справка. ООО «ЭКОСПРОМ» — производственная компания с собственным заводом и запатентованными технологиями очистки сточных вод, обеспечивающая разработку технической и конструкторской документации, сертификацию, серийное производство фирменного оборудования и его поставку по всей России и за ее пределами.
В нацпроекте компания участвует с проектами организации работы грузового транспорта и оптимизации процесса сева.
Команда ОАО «Донское» (Ростовская область, Зерноградский район, х. Донской) посетила тренинг «Фабрика процессов» нацпроекта «Производительность труда».
Предприятие входит в группу компаний «РЗ Агро». В новой волне нацпроекта сразу 3 участника из этого агрохолдинга: «ОАО «Донское», ЗАО «Красная Звезда», ОАО «Конный Завод имени Первой Конной Армии». Еще одна компания холдинга ЗАО «Вишневское» присоединится к нацпроекту весной.
ОАО «Донское» занимается выращиванием однолетних культур. Прoизводит и pеaлизуeт высококaчествeнныe ceмeна лучших сортoв озимых и яровыx культуp.
В нацпроекте участвует с проектами организации работы грузового транспорта и оптимизации процесса сева.
Об итогах деятельности в минувшем году по этим основным направлениям, соответствующим губернаторским «И», проинформировал первого заместителя главы региона Александра Скрябина Рустам Абдуллаев, директор АНО «Агентство инноваций Ростовской области».
Инновации, инициативы и интеллект для развития инвестиционного потенциала, повышение производительности труда и конкурентоспособности донских предприятий, поддержка инноваторов и молодых ученых – об итогах деятельности в минувшем году по этим основным направлениям, соответствующим губернаторским «И», проинформировал первого заместителя главы региона Александра Скрябина Рустам Абдуллаев, директор АНО «Агентство инноваций Ростовской области», учредителем которого является министерство экономического развития региона.
— В 2023 году агентство активно привлекало федеральные средства для поддержки инновационной деятельности донских компаний. Наши инноваторы подали заявки на участие в конкурсах Фонда содействия инновациям на 2,7 млрд рублей. Поддержано 150 проектов, привлечено грантов на сумму более 371 млн рублей. В два раза увеличилось количество победителей конкурса «Студенческий стартап», — рассказал Рустам Абдуллаев.
Он подчеркнул, что доля грантов, одобренных для Ростовской области, увеличилась на 10% при достаточно сильной конкуренции с другими регионами и общем сокращении бюджета фонда.
— В прошлом году мы начали активно сотрудничать с Центром поддержи инжиниринга и инноваций. Уверен, что это сотрудничество позволит привлечь донским предприятиям новые гранты на развитие импортозамещающих производств, — сказал Рустам Абдуллаев.
Первый заместитель губернатора поручил организовать выездные мероприятия на предприятия-грантополучатели и на месте проанализировать работу над инновационными проектами.
Достигнуты хорошие результаты в реализации нацпроекта «Производительность труда». Ростовская область (вместе с Республикой Татарстан) заняла 1 место в промежуточном рейтинге данного нацпроекта за 2023 год.
Под управлением РЦК в проект вовлечено 43 предприятия с выручкой от 400 млн рублей в год, бережливым технологиям обучено более 880 сотрудников компаний, подготовлен 91 инструктор по бережливому производству. Из категории предприятий с выручкой от 100 до 400 млн рублей в год в проект вошли 11 компаний, обучение прошли 153 сотрудника.
— В среднем время протекания процесса на предприятиях-участниках снизилось на 34%, незавершенное производство — на 36%, а выработка увеличилась на 32%, — констатировал первый заместитель губернатора Александр Скрябин. – Очень важно, что, участвуя в региональном проекте, компании «вырастают» по годовой выручке и другим показателям деятельности. Это дает им возможность стать участниками национального проекта, по сути идет процесс по «доращиванию» предприятий.
Региональный центр компетенций области первым прошел сертификацию среди РЦК страны. В прошлом году появились и новые направления его деятельности — запущен проект «Рост продаж» и открылась «Фабрика офисных процессов».
Также развивались инициативные проекты — выездные коммуникационные сессии по кооперации и импортозамещению, студенческие соревнования, оказывалась поддержка по инновационной деятельности новым регионам страны.
Источник: https://www.donland.ru/news/25617/
Новый тренинг разработан экспертами РЦК на базе учебно-производственной площадки «Фабрика процессов» в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда».
Новый тренинг разработан экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) на базе учебно-производственной площадки «Фабрика процессов» в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда». Он называется «Фабрика строительных процессов» и адресован всем, кто связан со строительством.
По мере реализации национального проекта стало понятно, что для знакомства с инструментами бережливого производства требуются новые формы, учитывающие специфику деятельности участников. В проект пришли предприятия из сферы строительства – ответом на их запрос и стал новый тренинг.
Его структура та же, что у привычной «Фабрики процессов». В течение одного игрового дня участники «проживают» три рабочие смены, в ходе которых они должны построить жилье и достичь определенных операционных и финансовых показателей. Взаимодействует вся цепочка участников строительного процесса, от внешних поставщиков до служб технадзора и госорганов: генподрядчик, субподрядчики, поставщики товаров, прорабы, специалисты по планированию и экономисты. С каждым раундом участники совершенствуют процесс благодаря внедрению инструментов бережливого производства и узнают, как можно интегрировать их в свою профессиональную деятельность.
Первыми участниками новой «Фабрики» стали сотрудники ООО «Южная инжиниринговая компания» (ООО «ЮИК»), которое занимается монтажом внутренних инженерных систем различной степени сложности с проведением пусконаладочных работ, а также комплексным проектированием инженерных систем здания. Предприятие подписало соглашение об участии в нацпроекте «Производительность труда» с минэкономразвития региона и РЦК, действующим на базе Агентства инноваций Ростовской области. В течение следующих шести месяцев в ООО «ЮИК» оптимизируют поток «Сварочные работы стальных трубопроводов», который был выбран как один из самых трудоёмких процессов при монтаже стояков системы отопления и водоснабжения.
— В ходе тренинга на примерах из нашей же профессиональной деятельности нам кратко рассказали о возможностях бережливого производства. Были приятно удивлены высоким уровнем экспертов тренинга, получив ответы на многие актуальные вопросы. Ожидаем, что внедрение инструментов бережливого производства поможет повысить производительность и увеличить прибыль нашего предприятия без привлечения дополнительных средств, — отметила технический директор ООО «ЮИК» Людмила Скирда.
Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года под кураторством минэкономразвития региона с целью повышения эффективности предприятий и обеспечения темпов роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год. Участие финансируется государством и является для компаний бесплатным. Сегодня в нацпроект вовлечены 183 донских предприятия с выручкой от 400 млн рублей в год, инструментам бережливого производства обучено 3892 человека.
На кафедре ДГТУ «Машины и автоматизация сварочного производства» прошла выездная коммуникационная сессия, организованная АНО «Агентство инноваций Ростовской области».
Выездные коммуникационные сессии нацелены на помощь донским предприятиям в решении технологических задач. Такие встречи с представителями бизнеса и науки организует АНО «Агентство инноваций Ростовской области», учредителем которого является министерство экономического развития региона.
Первая в этом году сессия состоялась на кафедре ДГТУ «Машины и автоматизация сварочного производства». Донские компании смогли узнать о возможностях кафедры по обработке и сварке металлов, а также обсудить варианты сотрудничества с вузом.
— Мы постоянно находимся в контакте с предприятиями региона и хорошо знаем их насущные проблемы. Сварка – это важнейший производственный процесс, с которым у предприятий сейчас возникают сложности как с поиском подходящих кадров, так и с внедрением новых методов и технологий. Именно поэтому мы решили привести предприятия на кафедру ДГТУ, где можно узнать об альтернативных методах сварки и автоматизации процесса, а также наладить сотрудничество с вузом по подготовке нужных специалистов, – отмечает Рустам Абдуллаев, генеральный директор Агентства инноваций Ростовской области.
Кафедру посетили представители ООО ПК «ТОТ» и ООО «Векосистемс-Юг», а также компаний — участников нацпроекта «Производительность труда»: ООО «Логинпром», ООО «Амфора», ООО «Юг Холод Мастер» и ООО «Завод ТерраФриго».
Для участников сессии провели экскурсию по лабораториям вуза, рассказали о конструкторско-технологических решениях, продемонстрировали возможности автоматизации сварочных процессов. Например, роботизированная сварка поможет сократить время сварочного процесса в два раза, сэкономить материалы и тем самым даст положительный экономический эффект компании.
— Такие мероприятия важны и для вуза, и для бизнеса. Мы можем понять технические запросы от предприятий и предложить свои варианты улучшения сварочного процесса. Например, возможности использования технологии магнитно-импульсной обработки, сварки трением, дуговой сварки в защитных газах и, конечно, роботизации сварочного процесса, — говорит заведующий кафедрой ДГТУ «Машины и автоматизация сварочного производства», к.т.н., доцент Станислав Нескоромный. – Кафедра также развивает импортозамещение: мы готовы помогать компаниям в настройке иностранного оборудования и реинжиниринге.
Участники встречи обсудили сотрудничество с кафедрой по подготовке специалистов, прохождение практики для студентов ДГТУ на предприятиях-участниках сессии и подготовку целевых кадров под запросы компаний.
В нацпроекте компания оптимизирует поток изготовления металлоконструкций, которые занимают 70% от общего объема выпускаемой продукции.
С 2013 года ООО «ШЗКС» производит конвейерное оборудование, установки, узлы и комплексы оборудования, сортировочные, промывочные и обезвоживающие установки для производства щебня, строительного песка, гравия, угля и других материалов.
В нацпроекте компания оптимизирует поток изготовления металлоконструкций, которые занимают 70% от общего объема выпускаемой продукции.
Рабочая группа прошла обучение основным инструментам бережливого производства и приступила к сбору информации о потоке.
Рейтинг составило Минэкономразвития РФ совместно с АНО «ФЦК» среди регионов, которые вовлекают предприятия в нацпроект при поддержке экспертов ФЦК и РЦК.
Ростовская область возглавила промежуточный рейтинг нацпроекта «Производительность труда» за 2023 год, разделив первое место с Республикой Татарстан.
На втором месте — Краснодарский край, Московская, Оренбургская, Самарская и Челябинская области. Всего в группу лидеров рейтинга вошли 23 субъекта РФ.
Рейтинг составило Минэкономразвития РФ совместно с АНО «ФЦК» среди регионов, которые вовлекают предприятия в нацпроект при поддержке экспертов ФЦК и РЦК.
Учитывалось, как широко тиражируются лучшие практики повышения производительности. Оценивался охват предприятий мерами по обучению работников, объем льготного кредитования, исполнительская и кассовая дисциплины региональных команд. На рейтинг также влияет информирование граждан и предприятий о роли национального проекта, запуск региональных мер поддержки и эффективность работы РЦК.
Итоговый рейтинг за 2023 год будет подготовлен в конце года, после получения данных о росте производительности труда на предприятиях из расчетов ФНС.
Среди субъектов, которые вступили в нацпроект в 2023 году, больше всего баллов набрали город федерального значения Севастополь и Забайкальский край.
Полная информация на сайте Минэкономразвития РФ.
