День информирования на ООО «Производственная компания «КПИ»

На ООО «Производственная компания «КПИ» (далее «КПИ») прошел День информирования, посвященный шести месяцам участия в национальном проекте «Производительность труда». Руководители и сотрудники предприятия, а также представители оператора нацпроекта — Регионального центра компетенций (РЦК) — собрались, чтобы подвести итоги 6-ти месяцев реализации проекта по повышению производительности труда.

Программа обучения, которую прошли представители разных подразделений «КПИ» с января по июнь, была направлена на внедрение инструментов бережливого производства, оптимизацию производственных процессов и создание инфраструктуры для внедрения культуры постоянных улучшений. Пилотным стал поток производства стандартных окон — в связи с тем, что эта группа продукции составляет значительную долю в общем объёме выручки предприятия. За 5 месяцев детального анализа и устранения коренных причин возникновения дефектов, удалось выйти на целевой показатель – 95% продукции, вышедшей «в годное» с первого предъявления.  Выработка оконных конструкций в смену выросла с 350 до 500 изделий. Важным следствием обучения стал рост мотивации и вовлеченности персонала.

После первого шестимесячного этапа реализации нацпроекта предприятие ждет самостоятельная работа по внедрению и закреплению результатов, а также масштабированию приобретенных навыков на все производство. Были сформулированы цели на период самостоятельной работы (до 2023 года): реализация проекта в потоке производства сложных окон, нестандартных окон, окон «Леруа», стеклопакетов, в цехе деревопереработки, алюминиевых окон, оптимизация процессов логистики и планирования производства.

Руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков отметил высокий уровень проведенной работы: «Рост производительности труда на «КПИ» оправдал предварительные ожидания. Большую роль в этом сыграли профессионализм и заинтересованность рабочей группы. Предприятие и команда очень сильно нацелены на результат, на устранение потерь, они уже давно адепты бережливого производства, и участие в нацпроекте развило и улучшило их знания. Нет сомнений, что достижения «КПИ» в ходе реализации нацпроекта приведут к новым рекордам производства».

Справка

ООО «Производственная компания «КПИ» (Таганрог) — крупнейший производитель металлопластиковых окон на Юге России, официальный партнер REHAU. Предоставляет полный пакет услуг по производству, реализации и монтажу светопрозрачных конструкций, изготавливает более 40 000 м2 оконных конструкций в месяц.

Обучение декомпозиции целей на ООО «Хлебзернопродукт»

На предприятии ООО «Хлебзернопродукт» (г. Таганрог) в рамках начала реализации национального проекта «Производительность труда» прошло обучение по теме «Декомпозиция целей». ООО «Хлебзернопродукт» — изготовитель основного ассортимента продукции «С.Пудовъ» (популярная торговая марка на российском продовольственном рынке в группе бакалейных товаров). Обучение было организовано местным оператором нацпроекта Региональным центром компетенций (РЦК).

Предприятие на тренинге представляла группа из 12 человек, среди которых руководство, сотрудники отдела продаж, производства, экономического отдела. В ходе тренинга участники узнали о методике бережливого производства, определении взаимосвязи между целями на всех уровнях управления предприятия и роли этих инструментов в эффективной организации производственных процессов.

«Представители предприятия проявили высокий интерес, задавали много вопросов. Большинство впервые узнали об инструментах целеполагания и хотели бы научиться применять их с практической точки зрения, — рассказал руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков. – Специалисты по продажам хотят отдельно внедрить этот инструмент у себя в продажах и детально построить декомпозицию по всей линейке продуктов». Также он отметил, что от предприятия поступил запрос на помощь в составлении стратегии на три года.

Участники тренинга разобрали примера дерева целей других донских предприятий-участников нацпроекта. Для закрепления полученной информации представители ООО «Хлебзернопродукт» получили задание самостоятельно подготовить к следующей встрече минимум по 5 стратегических задач для предприятия.

«Тандем-ВП» начинает учиться основам бережливого производства

Еще одно донское предприятие включилось в реализацию национального проекта «Производительность труда» в июле: сотрудники ООО «Тандем-ВП» (г. Новочеркасск) прошли обучение по программам «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр». ООО «Тандем-ВП» с 2001 года занимается несколькими видами деятельности, в проекте участвует пищевое производство. Среди партнеров компании такие крупные торговые сети, как «Магнит», «О’КЕЙ», «МЕТРО», «Пятерочка».

Обучение провели специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) в рамках внедрения методик бережливого производства. Этот тренинг — важная часть обучающей программы на этапе начала совместной работы с предприятием. В основе тренинга — создание дерева целей и ключевые показатели эффективности, которые являются необходимыми инструментами при выстраивания эффективной системы управления. Создание четкой иерархической структуры целей предприятия закладывает основы повышения производительности труда.

«Встреча прошла в дружеской атмосфере, — отметил руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков. — Инструмент вызвал большой интерес, есть заинтересованность в его применении, участники задавали много вопросов».

После тренинга руководство ООО «Тандем-ВП» и эксперты РЦК разобрали основные преимущества правильной постановки целей на примере других донских предприятий-участников нацпроекта. Предприятие получило задание при подготовке к следующей встрече самостоятельно построить первый вариант собственного дерева целей. По результатам обучения участники получили представление о постановке целей в операционной деятельности и установке ключевых показателей эффективности.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

На Дону разрабатывают предложения по масштабированию программы повышения производительности труда

В региональной «Точке кипения» прошел мозговой штурм на тему «Масштабирование программы повышения производительности труда».

В обсуждении приняли участие члены рабочей группы по корректировке Стратегии социально-экономического развития Ростовской области до 2030 года – представители власти, вузов, банков, регионального центра компетенций, предприятий и бизнес-сообщества Дона.

Совместная интеллектуальная работа компетентных и опытных специалистов из разных сфер создала необходимые условия для выработки комплексных предложений для включения в Стратегию.

Так, в ходе обсуждения поставленной проблемы участниками был выработан ряд предложений по масштабированию программы повышения производительности труда как на предприятиях Ростовской области, так и в органах власти и в целом в обществе.

В том числе поднимались вопросы необходимости формирования культуры современных производственных систем и «бережливой личности», начиная с детского сада и школы, а также обучению бережливости граждан всех возрастов.

Масштабирование программы повышения производительности труда может осуществляться в различных целевых аудиториях: на предприятиях и организациях области, в донских вузах. При этом предполагается создание при вузах региональных специализированных центров компетенции (РСЦК) и технологических полигонов, на базе которых будут представлены оборудование и технологии отечественных и зарубежных лидеров в этой сфере.

Также в рамках мозгового штурма обсуждалась разработка специальных льготных финансовых продуктов институтов развития: РРАПП, лизингового и гарантийного фондов – для предприятий, прошедших программы повышения производительности труда.

Еще одна предложенная инициатива – создание Фонда поддержки масштабирования программы производительности труда «Бережливый Дон» и меценатская поддержка движения за бережливость.

Напомним, что в Ростовской области с 2019 года реализуется национальный проект повышения производительности труда на период с 2019 по 2024 годы, призванный обеспечить формирование новой производственной культуры в стране. Одна из основных целей проекта – рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год. К 2024 году региональным проектом должны быть охвачены более 180 предприятий Дона.

Опыт двухлетней реализации проекта показал, что он на деле помогает предприятиям улучшить свои показатели производительности труда и дает старт формированию культуры бережливого производства и постоянных улучшений.

Источник: https://www.donland.ru

ООО «Топаз-сервис» подводит первые итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На ООО «Топаз-сервис» подвели итоги первых трёх месяца участия в национальном проекте «Производительность труда».

Компания-производитель инструментов и приборов для измерения, тестирования и навигации присоединилась к нацпроекту в марте. В качестве пилотного на предприятии был выбран поток изготовления блока управления ТОПАЗ-306БУ7. Это один из ключевых продуктов предприятия, относящийся к семейству блоков управления, устанавливаемых на основные топливно-разливочные комплексы.

На первом этапе рабочая группа предприятия под управлением специалистов регионального центра компетенций (РЦК) занималась диагностикой и созданием участка-образца. Было проведено анкетирование внешних и внутренних клиентов процесса. Выявлены потери, разработана диаграмма «Спагетти», составлена карта потока создания ценности.  Намечены решения ключевых проблем в потоке.

Ввиду ограниченности пространства для организации потока изделий на текущем участке СМУ-1 было принято решение о постройке нового цеха СМУ-1, в котором будет предусмотрена расстановка оборудования согласно потоку, по правилам тянущего производства (КАНБАН). Внедрили производственный анализ на участках. Актуализировали информационный центр и инфостенд предприятия. Составили и утвердили план мероприятий по оптимизации пилотного потока, решение которых положительно повлияет на производительность труда и культуру производства и позволит достичь целевых показателей.

— За три месяца проведения диагностики мы выявили достаточное количество причин, влияющих на производительность труда. Последующие три месяца будем наращивать компетенции команды и реализовывать намеченные мероприятия, — рассказал руководитель рабочей группы заместитель директора по производству Денис Ермаков.

Руководитель проекта от РЦК Валентин Авдеев отметил, что эффективно поработала рабочая группа и весь персонал участка на этапе диагностики, поступило большое количество рацпредложений.

— На следующем этапе реализации нацпроекта на ООО «Топаз-сервис» будем активно работать над планировкой нового цеха и внедрением инструментов бережливого производства в уже имеющемся цеху, — отметил Валентин Авдеев.

Отметим, что благодаря внедрению методологии бережливого производства, сокращению издержек производства и повышению показателей эффективности ООО «Топаз-сервис» вошло в число победителей престижного регионального конкурса «Лучший экспортер Дона». Конкурс проводится с целью стимулирования экспортной деятельности в Ростовской области, а также для оказания поддержки региональным предприятиям-экспортерам.

Источник: https://www.donland.ru

Предприятие из Таганрога благодаря нацпроекту по производительности труда вводит доплаты для своих сотрудников

Таганрогское ООО «Производственная компания «КПИ», крупнейший производитель металлопластиковых окон на юге России, приближается к полугодовому рубежу реализации нацпроекта «Производительность труда».

Компания предоставляет полный пакет услуг по производству и монтажу светопрозрачных конструкций и изготавливает более 40000 м2 оконных конструкций в месяц. На фоне внедрения методов бережливого производства руководством предприятия было принято решение о повышении зарплаты сотрудникам.

В ходе реализации проекта в качестве пилотного был выбран поток производства стандартных окон. Выбор потока связан с тем, что эта группа продукции составляет значительную долю в общем объёме выручки предприятия.  После первых трех месяцев обучения под руководством регионального центра компетенций (РЦК) предприятие показывало уверенный рост производительности: повысилась доля изделий, вышедших «в годное» с первого предъявления, снижено незавершённое производство в потоке, увеличилась выработка за смену.

Благодаря уверенному росту производительности и с целью удержания ценных обученных кадров, пришла идея внедрения метода стимулирования сотрудников, которые работают на предприятии давно. Таким методом стала доплата за выслугу лет.

— Теперь, в зависимости от стажа работы на предприятии, сотрудники будут получать прибавку к зарплате в размере 5% (стаж от 2 до 4 лет включительно), 10% (от 5 до 7 лет включительно), 15% (от 8 до 10 лет включительно), 20% (более 10 лет стажа), — рассказал руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков.

Ожидается, что нововведение станет хорошим стимулом для работников предприятия, увеличит вовлеченность и интерес персонала к участию в реализации нацпроекта.

Напомним, что за шесть месяцев реализации нацпроекта предприятием ООО «Производственная компания «КПИ» были достигнуты следующие показатели: повышение выработки на 39%, увеличение доли изделий, вышедших «в годное», — на 22%.

Источник: https://www.donland.ru

На азовском предприятии «АПО Алеко-Полимеры» дан старт реализации нацпроекта «Производительность труда»

На ООО «АПО Алеко-Полимеры» (г. Азов) состоялось стартовое совещание, посвященное началу реализации национального проекта «Производительность труда». Предприятие входит в группу компаний «Алеко» (ГК «Алеко» основана в 1992) и специализируется на производстве полипропиленовой мягкой упаковки и современного экструзионного оборудования для химической, строительной, сельхозперерабатывающей и других отраслей народного хозяйства. Всего на производстве занято более 800 человек.

ГК «Алеко» участвует в нацпроекте двумя предприятиями одновременно: «Алеко-Полимеры» заходит в федеральный проект, а его дочерняя структура «Алеко Машинери» — в региональный проект. Это первый подобный случай в стране. Проекты различаются источником финансирования и условиями входа: федеральный проект работает с предприятиями с уровнем выручки от 400 млн рублей в год, региональный от 100 до 400 млн рублей в год. Ростовская область один из трех регионов в стране, где в ходе нацпроекта реализуется, в том числе, и региональный проект.

Стартовому совещанию предшествовал тренинг, на котором руководители проекта из регионального центра компетенций (РЦК) рассказали участникам о культуре бережливого производства, истории развития производственной системы и преимуществах, которые дает применение инструментов бережливого производства.

По словам вице-президента ГК «Алеко» Натальи Шилиной, предприятие давно знакомо с принципами бережливого производства и старается их соблюдать. Но участие в проекте позволит взглянуть на ситуацию со стороны и понять, что можно улучшить для повышения производительности труда.

«Проект финансируется федеральным и региональным правительством, и участие в нем является для предприятия бесплатным, — отметила Наталья Шилина. —  Мы очень благодарны РЦК за то, что подписали это соглашение. Наша задача на первые три месяца активного обучения – максимально использовать ресурсы и знания наших тренеров. А сверхзадача – проникнуться идеей, потому что после первых трех месяцев должна последовать генерация наших внутренних идей. И это процесс, который может занимать десятилетия. Нам надо настраиваться на то, что мы должны изменить свое сознание. Участие в проекте — это само по себе интересное мероприятие, потому что влечет за собой наше внутреннее образование. А в итоге мы хотим увидеть увеличение производительности и, в большей степени, вовлеченность каждого человека».

Руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков подчеркнул:

«Основные показатели, по которым будет оцениваться эффективность проекта — прибыль, качество, производительность труда, увеличение конкурентоспособности и удовлетворенность заказчика. Команда у нас большая, мы все с производственным опытом, у каждого тренера свои сильные стороны. Будем искать резервы производительности труда, оборудования, материалов и неиспользованный потенциал человека – с этого как раз начнем».

Источник: https://www.donland.ru