Заём в размере 300 млн рублей получил донской участник нацпроекта

Федеральный Фонд развития промышленности одобрил заём в размере 300 млн рублей донскому заводу «Клевер» (входит в ГК «Ростсельмаш»). Компания специализируется на выпуске прицепной, навесной и прочей самоходной сельхозтехники.

За счет средств льготного займа предприятие частично финансирует приобретение автоматизированной линии окраски деталей лакокрасочными материалами, а также камеру финишной окраски перед окончательной сборкой продукции.

Новая линия жидкой окраски обеспечит высокое качество лакокрасочного покрытия выпускаемой продукции и значительное повышение производительности окрасочного производства.

Предприятие является участником нацпроекта и льготный заём получило в рамках программы федерального фонда «Производительность труда».

Источник

Муниципальные учреждения Дона стали работать эффективнее благодаря бережливым технологиям

В сентябре завершилась работа восьмой волны проекта «Эффективный регион», направленного на улучшение качества оказываемых услуг в муниципальных учреждениях. В основе проекта, реализуемого минэкономразвития Ростовской области с 2020 года по инициативе губернатора Василия Голубева, методология бережливого производства и наработки нацпроекта «Производительность труда».

— Основная цель проекта «Эффективный регион» – формирование в Ростовской области культуры бережливости. Важно, что благодаря программе повышается качество предоставляемых услуг, растет удовлетворенность граждан качеством этих услуг, снижаются издержки и непрерывно улучшаются процессы. Обучение бережливым технологиям в рамках проекта прошли уже 439 сотрудников муниципальных учреждений Дона, из них 190 в текущем году, – рассказал Александр Скрябин, первый заместитель главы региона.

Эксперты Регионального центра компетенций, созданного на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области», провели обучение сотрудников муниципальных учреждений инструментам бережливого производства. После проведения диагностики процессов в учреждениях была пересмотрена организация работы, исключены ненужные операции, упрощена логистика. Итогом стало сокращение времени оказания услуг и сроков документооборота.

К примеру, администрация Аксайского района оптимизировала процесс подготовки проекта правового акта об утверждении отчета о реализации муниципальной программы. В результате время подготовки проекта было сокращено больше чем втрое – с 54 до 18 рабочих дней. А количество повторных согласований проекта правового акта уменьшилось с четырех до одного.

Администрация Мясниковского района оптимизировала подготовку отчета о ходе осуществления закупок муниципальными заказчиками. С девяти до четырёх дней снижено время ожидания предоставления отчета от подведомственных организаций. Количество бюджетных организаций и сельских поселений, предоставляющих отчет с ошибками, уменьшилось в пять раз.

Администрация Шолоховского района работала над улучшением процесса предоставления муниципальной услуги «Утверждение схемы расположения земельного участка или земельных участков на кадастровом плане территории» и ускорила срок предоставления услуги с двенадцати до четырёх рабочих дней.

— Участие в программе «Эффективный регион» позволило уменьшить количество документов, снизить трудозатраты и сроки согласования проектов, а самое главное – улучшить качество предоставляемых муниципальных услуг, — отметила Мария Закутская, замглавы администрации Шолоховского района.

В настоящее время продолжается работа еще над четырьмя проектами «Эффективного региона» — в ЦГБ и отделе образования администрации г. Гуково, администрациях Шахт и Новошахтинска.

Источник

«Если не автоматизируем, скоро будем снижать объемы производства»

Директор крупного овощеводческого хозяйства ЗАО «Нива» Алексей Шурыгин планирует автоматизировать сортировку и отгрузку овощей, потратив на это 300 млн рублей, и повысить производительность отгрузки овощей. Таков ответ на сокращение сельских кадров на селе. ЗАО «Нива» в этом году повысило производительность операций по отгрузке овощей на 30-40%. Директор предприятия Алексей Шурыгин и главный экономист Ольга Руева отмечают существенное снижение рентабельности бизнеса из-за перепроизводства овощей и снижения цен на пшеницу и обращают внимание на длинную цепочку перепродавцов между производителем и конечным потребителем продукции. Собеседники N рассказали, что планирует начать работать с розничными сетями напрямую.

N: — Почему вас заинтересовал проект повышения производительности труда?

А.Ш.: — Меня давно беспокоил вопрос производительности. В прошлом году мы собрали около 40 тыс. т овощей. Из них 25 тыс. т картофеля, более 8 тыс. т лука и 7 тыс. т свеклы. Этот объем позволяет более или менее нормально работать. Но предпродажная подготовка требует очень больших затрат. Мы постоянно оптимизируем технологию производства, но все равно работников много, фонд оплаты труда большой. В поле у нас работают 12 механизаторов. Перевозками заняты 10 водителей. На предпродажной подготовке в цеху работают три бригады — всего 90 человек. Это очень затратно, потому что средняя зарплата у нас — 56,4 тыс. рублей. И когда к нам пришло письмо от Агентства инноваций об участии в программе повышения производительности труда, мы, конечно, решили попробовать с ними поработать. Начали с 1 января этого года. В тот момент у нас работала только отправка овощей со складов — там у нас хранится 20 тыс. т. И мы смогли поднять производительность процентов на 30-40%. Это нас воодушевило.

О.Р.: — Мы выработали стандарт работы на складе: определили необходимое количество людей, нашли, что мешает выполнению плана, организовали все для равномерного поступления продукции. Контроль за выполнением стандартов на каждом участке работы происходит по часам — для этого есть интерактивные доски, куда бригадиры записывают выработку каждый час, в конце каждого дня мы анализируем эту информацию. Сейчас готовим стандарты для работы в поле и при загрузке продукции на склад. Количество работающих остается прежним. Но за счет того что мы решаем организационные вопросы и вопросы грамотного использования оборудования, мы можем все агротехнические работы производить качественно и своевременно. Сроки важны — мы убираем осенью, погода может резко испортиться, и мы потеряем часть урожая.

Кроме того, в рамках этой программы мы налаживаем контроль эффективности использования оборудования при выращивании зерновых культур. К примеру: два комбайна на двух полях работали 10 часов, но один намолотил 70 т с га, а другой — всего 30 т. Используя ГЛОНАСС, которая установлена почти на всех машинах, мы выяснили, что один комбайн все 10 часов работал, второй же часть времени просто ездил. А у нас оплата по часам. Проанализировав этот случай, мы решили, что теперь будем смотреть не на то, сколько комбайн находится в движении, а на коэффициент использования жатки. При правильной технологии уборки этот коэффициент должен быть 95%.

Благодаря проекту повышения производительности труда мы без дополнительных вложений повысили нашу эффективность. Хотя считали, что мы уже эффективно работаем. Урожайность у нас выше средних показателей в районе. Например, по картофелю в 2022 году мы получили 45,8 т/га, а средняя по району — 31,5 т/га (больше на 45%). По луку — 88,2 т/га, а средняя по району — 23 т с га (почти в 4 раза). Свекла — 45,6 т/га, по району — 34,9 т/га (разница — 30%). По зерновым и зернобобовым (вместе с кукурузой) у нас была урожайность 62,7 ц/ га, по району — 47 ц/га (больше на 33%).

Интервью полностью

Донская фармацевтическая компания благодаря бережливым технологиям увеличила выработку

В аксайской компании ООО «ПроМед» подвели итоги полугодового этапа реализации национального проекта «Производительность труда». Компания более 20 лет производит лекарственные препараты различных фармакологических групп и успешно сотрудничает как с крупными национальными, так и с небольшими региональными дистрибьюторами.

Под управлением специалистов Регионального центра компетенций (РЦК), работающего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области», в ходе нацпроекта на предприятии оптимизировали поток маркировки упаковок лекарственных препаратов. Процесс маркировки встроен в производство лекарственных препаратов и охватывает 100% продуктовых потоков предприятия.

В течение полугода на предприятии внедряли инструменты бережливого производства. Среди произведенных изменений — разработка стандарта рабочего места оператора маркировочного станка, внедрение системы 5С на рабочих местах, внедрение производственного анализа. Были выполнены все шаги инструмента «Стандартизированная работа» и разработан стандарт операционной процедуры для рабочего места оператора загрузки упаковки в транспортер.

Оптимизация на эталонном участке внесла вклад в достижение целевых показателей проекта: время протекания процесса снизилось на 27%, незавершенное производство уменьшилось на 48%, выработка выросла на 10%.

В следующие 2,5 года полученные результаты будут тиражироваться на другие процессы и участки производства с помощью подготовленных инструкторов по бережливому производству из числа сотрудников предприятия.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года, сегодня в проект вовлечено 169 донских компаний. Участие в нацпроекте для них абсолютно бесплатное. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства на предприятиях формируется новая производственная культура и создаются условия для ежегодного прироста производительности труда в регионе.

Подробную информацию об условиях участия в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в АНО «Агентство инноваций Ростовской области», учредителем которого является региональное минэкономразвития по т. (863) 333-21-35.

Источник

В ООО «ПП Картон-Юг» прошло обучение по теме «TPM»

Всеобщее обслуживание оборудования TPM — это система, основанная на комплексном подходе к уходу за производственным оборудованием, непрерывном улучшении процессов технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.

В ходе прошедшего обучения рабочая группа узнала, из чего состоит система ТРМ, изучила принципы работы и этапы внедрения этого инструмента. Пригодится в работе над проектом!

ООО «ПП Картон Юг» (Новочеркасск) – завод по производству различных видов бумаги и картона. Основная продукция — коробочный картон, картон для плоских слоев гофрированного картона, кровельный картон, бумага для гофрирования, оберточная бумага.

В рамках регионального проекта адресной поддержки повышения производительности труда для предприятий с выручкой от 100 до 400 млн рублей компания оптимизирует процесс изготовления бумаги 100гр/м2.

Донская компания ускорила укладку асфальта благодаря участию в нацпроекте

В аксайском ООО «Дорстрой» подвели итоги шести месяцев реализации нацпроекта «Производительность труда», оператором которого выступает минэкономразвития области. Компания с 2007 года занимается строительством, ремонтом, содержанием, благоустройством, разметкой дорог в Ростовской области и за ее пределами. В арсенале предприятия три завода по производству асфальтобетонной смеси и более 250 единиц специализированной техники, в штате компании свыше 500 сотрудников.

В ходе нацпроекта в ООО «Дорстрой» оптимизировали процесс перевозок асфальтобетонной смеси (АБС) от места производства – асфальтобетонного завода в городе Аксае – непосредственно до объектов укладки. Для этого усовершенствовали логистическую часть процесса.

Выполненные мероприятия в ООО «Дорстрой» позволили достичь следующих результатов: время протекания процесса сократилось с 1093,7 мин. до 810,7 мин. (25,9%), запасы в потоке производства уменьшились с 329,2 мин. до 245,2 мин. (25,5%), выработка увеличилась с 39,2 тонн/смену до 60,1 тонн/смену (53,3%).

По результатам проведенной работы был составлен план мероприятий по улучшению до конца 2025 года, реализацией которых предприятие займется уже самостоятельно с помощью подготовленных инструкторов по бережливому производству. На предприятии планируют оптимизировать процесс укладки АБС, производство асфальтобетонной смеси на заводе, работу отдела снабжения, обслуживание и ремонт транспортных средств.

— Задача нацпроекта и экспертов Регионального центра компетенций – продемонстрировать на примере значимого для предприятия производственного потока как можно повысить выработку, устранив из процесса потери. В рамках нацпроекта персонал предприятия проходит специальное обучение, позволяющее полноценно участвовать в проводимой оптимизации. С 2019 года инструментам бережливого производства обучены более 3500 работников 166 предприятий региона, участвующих в нацпроекте, — рассказал первый заместитель губернатора по вопросам экономики, куратор нацпроекта Александр Скрябин.

Напомним, что стать участниками нацпроекта могут компании с выручкой от 400 млн рублей в год, относящиеся к одной из приоритетных отраслей: обрабатывающему производству, сельскому хозяйству, транспорту, торговле, строительству. В результате внедрения бережливых технологий рост выработки на донских предприятиях-участниках в среднем составляет 40%.

Источник

ООО «Компания РМС» – новый участник нацпроекта «Производительность труда»

ООО «Компания РМС» («Ростовская мануфактура сантехники») с 2009 года производит и поставляет оптом смесители для воды, кухонные мойки и фильтры, души, инженерную сантехнику и комплектующие.

Имеет 5 собственных брендов в среднем, эконом и премиум-сегментах: «Ростовская мануфактура сантехники», «BREND», «BRAVO», «RASBACH», «САНТЕХМОНТАЖ».

Ассортимент насчитывает более 1 500 наименований товара.
Вся продукция производится по международному стандарту ISO 9001-2011 и соответствует всем российским ГОСТам.

Продукция представлена в интернет-магазине, а также на всех крупных маркетплейсах.

В нацпроекте компания оптимизирует процесс приемки, проверки, хранения и отгрузки смесителей цинковых 55 серии.

Коллектив ООО «Ростовский зерновой терминал» посетил «Фабрику офисных процессов»

Знакомимся с новым участником нацпроекта.

🌾 ООО «Ростовский зерновой терминал» (ООО «РЗТ») с 2004 года занимается оптовой торговлей зерном. Входит в Союз экспортеров зерна.

✔️ Знакомство с бережливыми технологиями компания начала с «Фабрики офисных процессов» и за три раунда оптимизировала процесс закупочной деятельности.

— Мы поняли, какое большое значение имеет командная работа, — рассказала одна из участниц. – По мере того, как сплачивалась наша команда, улучшались результаты. Кроме того, сегодня мы получили представление, чего ожидать от проекта и нацелены на хороший результат.

▶️ В ближайшее время в компании начнется обучение инструментам бережливого производства и стартует этап диагностики.

На 23% в среднем выросла зарплата на ростовских предприятиях нацпроекта

На заседании постоянной комиссии городской Думы по экономическому развитию, промышленности, торговле, малому и среднему предпринимательству под председательством Лидии Новосельцевой депутаты заслушали информацию о реализации в донской столице национального проекта «Производительность труда».

Её представил депутатам первый заместитель главы Администрации города Юрий Овчинников.

Он напомнил, что ключевой целью этого нацпроекта является ускорение роста производительности труда до 5% в год к 2024 году.

В Ростове-на-Дону этот проект реализуется с 2019 года, и всё это время Администрация города ведёт системную работу по привлечению предприятий к участию в нём.

За пять лет участниками нацпроекта стали 90 ростовских предприятий, что более половины всех участвующих в нём предприятий Ростовской области (160).

— Участники нацпроекта демонстрируют уверенные результаты и своим примером подтверждают, что методология бережливого производства эффективна и позволяет использовать внутренние резервы для развития без дополнительных затрат, — отметил Юрий Овчинников.

По его словам, на городских предприятиях – участниках нацпроекта незавершённое производство сократилось в среднем на 38%, а время протекания процесса – на 40%, что позволило увеличить выработку продукции в выбранном потоке – образце в среднем на 29%. При этом заработная плата работников этих предприятий выросла в среднем на 23%.

— С целью вовлечения предприятий в национальный проект «Производительность труда» нами с начала текущего года организованы и проведены четыре выездных семинара. Их результатом стал прирост числа участников на 22 предприятия. Среди них АО «Астон», ООО «Ростовский прессово-раскройный завод», ООО «Ваш дом», ООО «Компания «Органика», ООО «Биофарма», ООО «Текстильный дом» и другие, — проинформировал депутатов первый заместитель главы Администрации города.

Он подчеркнул, что для предприятий – участников нацпроекта на федеральном и региональном уровнях предусмотрены как нефинансовые, так и финансовые меры поддержки.

В качестве нефинансовой меры проводится полугодовой консалтинг по созданию производственной системы, сопровождаемый обучением сотрудников предприятия методологии и инструментам бережливого производства. За период реализации нацпроекта экспертами регионального центра компетенций обучено 2355 сотрудников ростовских предприятий и подготовлено 86 инструкторов по бережливому производству, которые распространяют методологию и опыт внедрения инструментов нацпроекта.

Комплекс финансовых мер поддержки включает в себя инфраструктурные субсидии, инвестиционный налоговый вычет, предоставление льготных займов Регионального фонда развития промышленности Ростовской области и льготных микрозаймов Регионального агентства поддержки предпринимателей, финансового (лизингового) продукта «Бережливый» Региональной лизинговой компании Ростовской области, субсидий на возмещение затрат на уплату процентов по кредитам, полученным на реализацию инвестиционных проектов и др.

Как результат, валовой городской продукт в 2022 году вырос по сравнению с 2019 годом на 27,8% и достиг уровня 616,6 миллиардов рублей.

По словам Юрия Овчинникова, Администрация города планирует увеличить до конца 2024 года количество ростовских предприятий – участников нацпроекта до 100.

— С помощью каких мероприятий вы рассчитываете добиться этой цели? – спросила председатель профильной комиссии городской Думы Лидия Новосельцева.

— Интерес к участию в нацпроекте проявляют многие предприятия, и число потенциальных участников может быть и выше, но есть организационные вопросы, которые мы помогаем решать, — ответил докладчик.

Заместитель Председателя городской Думы Сергей Шереметьев поинтересовался, как обстоят дела со сбытом продукции у предприятий – участников нацпроекта.

— Сейчас у предприятий нет проблем со сбытом. Напротив, существует определённый дефицит ряда позиций на рынке, чем наиболее оборотистые и предприимчивые участники не преминут воспользоваться.

Информацию о ходе реализации в Ростове-на-Дону национального проекта «Производительность труда» депутаты приняли к сведению.

Источник