Сотрудники ООО «Дорстрой» прошли тренинг «5С на производстве» в рамках начала реализации нацпроекта «Производительность труда».
Они узнали:
Сотрудники ООО «Дорстрой» прошли тренинг «5С на производстве» в рамках начала реализации нацпроекта «Производительность труда». Они узнали:
ООО «Дорстрой» (г. Аксай) – участник 12 волны нацпроекта; занимается строительством, ремонтом, содержанием, благоустройством, разметкой дорог. В арсенале компании — три завода по производству асфальтобетонной смеси. В нацпроекте оптимизирует процесс строительства автодорог и автомагистралей.
В донской столице прошло седьмое заседание «Клуба директоров» предприятий-участников национального проекта «Производительность труда». Мероприятие организовано АНО «Агентство инноваций Ростовской области» совместно с Банком ВТБ (ПАО) при поддержке министерства экономического развития региона.
В центральном офисе банка собрались руководители, собственники и представители топ-менеджмента более 40 предприятий Ростовской области, уже участвующих либо собирающихся вступить в нацпроект «Производительность труда».
В донской столице прошло седьмое заседание «Клуба директоров» предприятий-участников национального проекта «Производительность труда». Мероприятие организовано АНО «Агентство инноваций Ростовской области» совместно с Банком ВТБ (ПАО) при поддержке министерства экономического развития региона.
В центральном офисе банка собрались руководители, собственники и представители топ-менеджмента более 40 предприятий Ростовской области, уже участвующих либо собирающихся вступить в нацпроект «Производительность труда».
Очередную встречу посвятили финансовым и нефинансовым мерам поддержки, на которые могут рассчитывать предприятия-участники нацпроекта.
Так, директор регионального Фонда развития промышленности (ФРП) Ольга Калинина представила программы фонда по поддержке компаний-участников. Фонд имеет большой опыт работы с предприятиями нацпроекта. В 2022 году из 34 выданных займов 13 были выданы 12 предприятиям нацпроекта на общую сумму 394 млн рублей.
Представители Банка ВТБ (ПАО) рассказали о мерах поддержки субъектов малого и среднего предпринимательства, которые предлагает банк, а также познакомили с продуктами и возможностями в рамках внешнеэкономической деятельности.
Подготовленный, обученный и мотивированный персонал – одна из ценностей нацпроекта. Надежда Коробкина – начальник отдела профессионального обучения и профессиональной ориентации управления государственной службы занятости населения РО — рассказала о существующих государственных программах помощи предприятиям в подборе и подготовке персонала. А заместитель главного врача Южного окружного медицинского центра ФМБА России Галина Зозуля напомнила, что сохранение здоровья персонала это один из факторов роста производительности труда и рассказала о возможностях его укрепления на уровне политики предприятия.
Грантовой поддержке инновационного бизнеса было посвящено выступление регионального представителя Фонда содействия инновациям Анны Пушенко. Специализация фонда – финансовая поддержка развивающихся малых научно-технологических компаний через механизм грантов. В 2022 году 169 проектов из Ростовской области стали победителями программ Фонда содействия инновациям на общую сумму 495,5 млн рублей.
В завершении встречи руководитель Регионального центра компетенций (РЦК) Олег Белицкий рассказал о системных мерах поддержки для участников нацпроекта: программе переподготовки кадров «Лидеры производительности», цифровой экосистеме, инвестиционном налоговом вычете, инженерной субсидии, консалтинговых услугах и обучении, которое проводят сертифицированные тренеры центра. Он также коснулся нефинансовых мер поддержки и развития корпоративной культуры бережливого производства.
– Сегодня в нацпроекте участвуют более 160 предприятий области, и бережливое производство продолжает менять производственную культуру региона. Мы готовы отвечать на возникающие вопросы предприятий и помогать грамотно внедрять методологию, — отметил заместитель генерального директора по проектной деятельности АНО «Агентство инноваций Ростовской области» Борис Свиридов. – Состоявшаяся встреча — только начало разговора о мерах поддержки, мы приглашаем заинтересованные организации на следующие заседания «Клуба директоров».
Напомним, что «Клуб директоров» был создан в 2021 году по инициативе РЦК (оператора нацпроекта, функционирующего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области») при содействии минэкономразвития региона. Цель объединения — развитие системы коммуникаций между компаниями региона, центром компетенций и заинтересованными в нацпроекте организациями. Повестка встреч определяется участниками клуба.
Подробную информацию об условиях участия в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в АНО «Агентство инноваций Ростовской области» по т. (863) 333-21-35.
Методология нацпроекта «Производительность труда» ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» будет применена и на других участках производства
Сотрудники ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» (г.Таганрог) в рамках нацпроекта «Производительность труда» завершили обучение по основным курсам «Основы бережливого производства», «Реализация проектов по улучшению», «5С», «Производственный анализ», «Стандартизированная работа», «Анализ эффективности использования оборудования». Также рабочая группа проекта посетила «Фабрику процессов» — производственную площадку, который знакомит с бережливыми технологиями на практике.
Методология нацпроекта «Производительность труда» ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» будет применена и на других участках производства
Сотрудники ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» (г.Таганрог) в рамках нацпроекта «Производительность труда» завершили обучение по основным курсам «Основы бережливого производства», «Реализация проектов по улучшению», «5С», «Производственный анализ», «Стандартизированная работа», «Анализ эффективности использования оборудования». Также рабочая группа проекта посетила «Фабрику процессов» — производственную площадку, который знакомит с бережливыми технологиями на практике.
Таганрогское предприятие вступило в нацпроект в конце прошлого года. ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» производит теплообменные устройства, промышленное оборудование для кондиционирования воздуха, оборудование для фильтрования и очистки газов. Компания занимает одно из лидирующих мест на юге России на рынке поставщиков продукции и услуг для нефтегазовой и химической отраслей промышленности.
— Мы давно хотели принять участие в нацпроекте, — рассказал директор компании Александр Берсенев. – В ходе обучения наши сотрудники получили, я считаю, колоссальный опыт. Работникам, которые впервые услышали о бережливом производстве, стало интересно участвовать в этом процессе, а это положительно повлияет на их вклад в общее дело. Участие в таких проектах для современного производства – хорошая тенденция. Необходимо, чтобы развивалось не только предприятие, но и сотрудники.
Для улучшений выбран процесс производства обечаек корпуса колонны 208-20-С03 – этот продукт составляет значительную долю выручки предприятия. В настоящее время проводится диагностика пилотного потока. По результатам диагностики составят план мероприятий по улучшению, и рабочая группа проекта совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) займется устранением проблем с применением освоенных инструментов бережливого производства. В результате сократится незавершенное производство и время протекания процесса, увеличится выработка.
По итогам первого полугодового этапа под управлением РЦК на предприятии будет создан проектный офис и подготовлены инструкторы по бережливому производству из числа сотрудников. В течение следующих 2,5 лет они займутся самостоятельным тиражированием методологии бережливого производства на другие процессы предприятия. Ожидаемый рост производительности труда – не менее 5% по итогам первого года нацпроекта с последующим увеличением.
Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области под кураторством минэкономразвития региона с 2019 года, сегодня в проекте участвуют 163 донских предприятия.
3-летие со дня открытия отметила ростовская «Фабрика процессов» — учебно-производственная площадка, где участники на примере реального производственного процесса получают практический опыт применения инструментов бережливого производства.
«Фабрика процессов» знакомит с инструментами бережливого производства, которое лежит в основе методологии нацпроекта, и объясняет, как улучшения процесса влияют на операционные и экономические показатели.
3-летие со дня открытия отметила ростовская «Фабрика процессов» — учебно-производственная площадка, где участники на примере реального производственного процесса получают практический опыт применения инструментов бережливого производства.
«Фабрика процессов» знакомит с инструментами бережливого производства, которое лежит в основе методологии нацпроекта, и объясняет, как улучшения процесса влияют на операционные и экономические показатели.
— За 3 года функционирования «Фабрики процессов» обучение на этой площадке прошли более 900 сотрудников донских предприятий-участников нацпроекта. Эффект от обучения заключается не только в полученных знаниях инструментов и методики бережливого производства, — отмечает заместитель губернатора, куратор нацпроекта Александр Скрябин. — Важным следствием является вовлечение сотрудников предприятий региона в процесс непрерывных улучшений и укрепление их мотивации.
В первом в этом году тренинге приняли участие представители донских компаний ООО «Ростовский завод котельного оборудования» и АО «Алюминий Металлург Рус». В течение 3 игровых смен команда вышла на высокие показатели производительности и прибыли с помощью применения таких инструментов бережливого производства, как картирование, стандартизированная работа, 5С, методика решения проблем и др.
В рамках обучения «Основам бережливого производства» сотрудники ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» https://natek.ru/ приняли участие в деловой игре. Перед участниками были поставлены задачи:
— построить эффективный игровой производственный процесс, ориентированный на заказчика;
— организовать логистику в процессе;
— осуществить поставку готовой продукции заказчику в срок и надлежащего качества.
В рамках обучения «Основам бережливого производства» сотрудники ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» https://natek.ru/ приняли участие в деловой игре. Перед участниками были поставлены задачи:
— построить эффективный игровой производственный процесс, ориентированный на заказчика;
— организовать логистику в процессе;
— осуществить поставку готовой продукции заказчику в срок и надлежащего качества.
В рамках трех раундов (смен) участники должны выполнить производственный план по изготовлению 35 штепсельных вилок. Прослушав тренинг и применив его на практике, участники убедились, что, применив инструменты бережливого производства, можно существенно увеличить производительность труда на предприятии.
ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» (г. Таганрог) – участник 12 волны нацпроекта «Производительность труда». Производит теплообменные устройства, промышленное оборудование для кондиционирования воздуха, оборудование для фильтрования и очистки газов. Занимает одно из лидирующих мест на юге России на рынке поставщиков продукции и услуг для нефтегазовой и химической отраслей промышленности.
