Нацпроект «Производительность труда» поможет оптимизировать логистику на предприятиях Дона

Учебно-производственная площадка «Фабрика процессов» на базе Регионального центра компетенций (РЦК) Ростовской области пополнилась новым тематическим модулем. Новый тренинг «Фабрика логистических процессов» (ФЛП) моделирует реальный логистический процесс: от работы на складе до сборки заказов для поставки клиентам. Участники получают практический опыт применения инструментов бережливого производства в сфере логистики.

Новый тренинг рассматривает внутреннюю логистику между подразделениями (производство – склады – закупки), сокращение складских площадей, анализ складских остатков, закупочную деятельность и взаимодействие со внешними поставщиками. В отличие от других «фабрик», здесь научат расчету показателей, важных для управления товарными запасами, и сразу отработают полученные знания на реальных примерах.

Первыми новую обучающую площадку опробовали сотрудники ЗАО «Бастион». Компания производит источники бесперебойного питания и с 2022 года активно внедряет бережливое производство в нацпроекте «Производительность труда».

— Самое главное впечатление по итогам тренинга – понимание, как воплотить новые навыки в реальный процесс. Механизмов очень много: мы своими руками проработали их и внедрили во время тренинга. Полезно побыть с другой стороны процесса, не додумывать, что делают другие, а побывать на их месте, в другой зоне. Это дает понимание, какие нюансы нужно учитывать при работе, — Анастасия Терехова, руководитель отдела логистики и товародвижения ЗАО «Бастион».

— Ошибочно думать, что «Фабрика логистических процессов» как учебная практическая площадка направлена только на организации, которые занимаются грузоперевозками. Эти процессы есть в абсолютно любой компании, — рассказал старший тренер Федерального центра компетенций Альберт Бикбулатов, проводивший сертификацию донской ФЛП. – В рамках тренинга мы рассматриваем выстраивание логистических процессов внутри организации, а потом налаживаем внешние связи и работу с поставщиками. Что касается сертификации «Фабрики логистических процессов» в Ростовской области, хочется отметить высокий уровень подготовки тренеров, слаженность работы и глубокое погружение в методику проведения ФЛП.

Логистическая «фабрика» стала пятой в арсенале РЦК наряду с производственной, офисной, строительной и сельскохозяйственной «фабриками». Кроме того, методологами РЦК разработаны и проводятся две тематические «Фабрики процессов» для детей: производственная и профориентационная сельскохозяйственная. Всего с 2019 года различные обучающие площадки посетили около 1800 сотрудников предприятий и организаций Ростовской области.

Напомним, что РЦК Ростовской области был создан базе АНО «Агентства инноваций Ростовской области», в качестве оператора нацпроекта «Производительность труда», который реализуется минэкономразвития региона с 2019 года. Больше информации по вопросам участия в тренингах «Фабрики процессов» можно получить по т. (863)333-21-35.

Гостиницы Дона повысят производительность труда благодаря нацпроекту

К внедрению бережливого производства приступают донские гостиничные компании ООО «Гранд Отель Дон» (Radisson Blu Hotel) и ЗАО Туристско-оздоровительный комплекс «Новочеркасск». Соответствующие соглашения подписаны с министерством экономразвития региона и Региональным центром компетенций (РЦК), действующим на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

Компании вошли в региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда» благодаря расширению действия нацпроекта «Производительность труда» для предприятий туристической отрасли. Сегодня с помощью регионального проекта повысить производительность могут донские предприятия туристической отрасли с выручкой от 100 млн рублей в год, а в национальный проект принимаются предприятия от 180 млн рублей годовой выручки. Это компании, которые предоставляют средства размещения: гостиницы, кемпинги, коттеджи, санаторно-курортные организации. Также получить господдержку могут турагентства и туроператоры, ярмарки, парки культуры и отдыха, пляжи и аттракционы.

Суть проекта для компаний туристической отрасли останется той же, что и для производственных предприятий. Первая фаза проекта занимает шесть месяцев. В компаниях создаются рабочие группы из сотрудников, которые пройдут обучение основным инструментам бережливого производства. Далее определят потоки для улучшений и оптимизируют процессы, в результате чего на пилотных потоках сократится время протекания процессов и увеличится выработка. После подведения результатов следующие 2,5 года предприятие будет самостоятельно тиражировать полученные результаты на других участках.

Рабочая группа ЗАО Туристско-оздоровительный комплекс «Новочеркасск» уже прошла обучение основам бережливого производства у экспертов РЦК. По словам генерального директора и акционера предприятия Алексея Салькинова, в нацпроекте компания планирует улучшить качество работы техслужбы. «В ближайшее время планируется переоборудование и ремонт гостиницы. Хотим сделать это быстрее и эффективнее и надеемся, что участие в нацпроекте этому поспособствует», — рассказал он.

— Нацпроект «Производительность труда» доказал свою эффективность, и теперь его инструментами смогут воспользоваться компании туристической отрасли. В Региональном центре компетенций наработан большой опыт по адаптации методологии нацпроекта к отраслевым бизнесам. Предприятиям туризма нацпроект даст возможность оптимизировать бизнес-процессы и логистику, улучшить качество работы с клиентами, повысить квалификацию сотрудников и конкурентоспособность предприятия без привлечения дополнительных средств, за счет внедрения инструментов бережливого производства, — отметил руководитель РЦК Олег Белицкий.

Напомним, что с 2019 года участниками нацпроекта «Производительность труда» стали 192 предприятия Ростовской области с годовой выручкой от 400 млн рублей. А в рамках регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда» бережливое производство внедряет еще 41 компания Дона с выручкой от 100 млн рублей.

Определены победители конкурса «Лучшие практики наставничества для повышения производительности труда в Ростовской области»

В июле 2024 года подведены итоги конкурса «Лучшие практики наставничества для повышения производительности труда в Ростовской области».

Определены победители и финалисты конкурса по следующим номинациям:

1. Номинация «Прорывные технологии повышения производительности труда»:

ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» – 1 место (практика «Искусственный интеллект-наставник: новый взгляд на производственную эффективность компании»).

АО «Алюминий Металлург Рус» – 2 место (практика «Повышение производительности труда и адаптация вновь прибывших сотрудников»).

ООО «РМП-2 «Южтехмонтаж» – 3 место (практика «Оптимизация системы наставничества на предприятии»).

2. Номинация «Цифровые инновации на предприятии»:

ООО «Компания РМС» – 1 место (практика «Наставничество: гармоничное вхождение сотрудника в компанию с первого дня»).

ООО «Южная Инжиниринговая Компания» – 2 место (практика «Строим будущее вместе. Проект развития молодежи»).

ООО «РПРЗ» – 3 место (практика «Наставничество как элемент системы развития персонала ООО «РПРЗ»).

3. Номинация «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда»:

ООО «Аль Пако» – 1 место (практика «Повышение производительности труда на потоке изготовления картонных книг с переплётным картоном на ООО «Аль Пако»).

ООО «Завод «Энергокомфорт» – 2 место (практика «Эффективное наставничество: ключ к повышению производительности»).

ООО «ТД «Спектр-Пласт» – 3 место (практика «Передача компетенций по принципу «Шаг за шагом, навык за навыком»).

Участники, не признанные победителями и финалистами конкурса, поощряются благодарственными письмами министерства экономического развития Ростовской области.

Открытие «Фабрики логистических процессов»

На базе РЦК открылась «Фабрика логистических процессов». Первыми участникам стали сотрудники ЗАО «Бастион» — предприятия-участника 11 волны нацпроекта «Производительность труда».

В центре внимания новой «Фабрики»- логистика предприятия.

Участники ФЛП научатся:
• выстраивать процесс, максимально ориентированный на клиента;
• определять потери;
• оптимизировать транспортную логистику;
• уменьшать складские площади;
• ускорять время протекания процесса в два и более раз.

Участниками «Фабрики логистических процессов» могут стать как рабочие группы предприятий-участникой, так и компании за контуром нацпроекта.

РЦК Ростовской области — в числе лидеров рейтинга нацпроекта «Производительность труда»

Региональный центр компетенций (РЦК) Ростовской области занял четвертое место в рейтинге РЦК по странепо итогам работы за первые шесть месяцев 2024 года.

Рейтинг проводится Федеральным центром компетенций (ФЦК) в рамках национального проекта «Производительность труда» с 2020 года. В нем принимают участие РЦК, которые реализовали не менее одного проекта на дату проведения рейтинга и имеют установленные цели в текущем году. На сегодняшний день это РЦК из 53 регионов страны.

По словам начальника отдела по работе с региональными центрами компетенций, консультантами и партнерами ФЦК Евгения Шустова, полугодовой рейтинг показывает, насколько успешно каждый субъект страны работает над достижением целей нацпроекта в зоне ответственности РЦК. А также позволяет выделить региональные команды, которые нарабатывают эффективные практики и становятся примером для коллег из других территорий по внедрению инструментов бережливого производства и организации своей деятельности.

— Устойчивое лидерство Ростовской области в рейтингах нацпроекта «Производительность труда» подтверждает компетентность региональной команды. Специалисты РЦК сопровождают предприятия нацпроекта, обучают рабочие группы инструментам бережливого производства и оказывают экспертную поддержку на протяжении всего периода реализации. Результаты рейтинга показывают, что работа ведется на очень высоком уровне, — отметил заместитель генерального директора АНО «Агентство инноваций Ростовской области» Борис Свиридов.

В нацпроекте «Производительность труда» участвуют 16 предприятий из Таганрога

Из 192 предприятий – участников нацпроекта «Производительность труда» от Таганрога участвуют 16.

 Это 9% от общего числа. По этому показателю город – в тройке лидеров.

Реализацию промышленной политики Дона и развитие Таганрога обсудили на заседании совета директоров города.

Олег Белицкий, руководитель Регионального центра компетенций:

«Что ни проект, это вызов. «Тагмет» – вызов, очень большое производство с очень такими своими традициями, со своей системой производственной. Завод Бериева – нестандартная ситуация, когда у нас в потоке было не одно какое-то рабочее место, не один участок, а 6 цехов».

Подробности в сюжете Дон24: https://vk.com/video-99173315_456259509

Объявлены финалисты Федерального конкурса «Тренер по бережливому производству — 2024»

Сразу две донские компании вышли в финал Федерального конкурса «Тренер по бережливому производству — 2024».

Это ростовское ООО «Компания РМС» и АО «Алюминий Металлург Рус» из Белой Калитвы.

Оба предприятия соревнуются в номинации «Система обучения бережливому производству». А также являются участниками национального проекта «Производительность труда» под управлением РЦК.

Победители конкурса будут определены 15 августа.

Следим за новостями и желаем удачи коллегам!

Более 450 «бережливых» инициатив: в Ростове подвели итоги первой «пятилетки» проекта «Эффективный регион»

В донской столице состоялось ежегодное совещание, посвященное реализации в Ростовской области совместного с госкорпорацией «Росатом» проекта «Эффективный регион».

Участниками встречи под председательством первого заместителя губернатора Александра Скрябина в очном и дистанционном форматах стали более 120 человек, в их числе заместители губернатора, руководители исполнительных органов и структурных подразделений правительства, главы администраций донских муниципалитетов.

— В послании Федеральному Собранию президент страны поставил задачу по расширению национального проекта «Производительность труда» на непроизводственный сектор, именно на это нацелен проект «Эффективный регион», — подчеркнул Александр Скрябин.

Вовлеченность в проект в регионе очень высокая. Губернатором поставлена задача – максимальное тиражирование достойных образцов на территории области. На Дону с момента запуска «Эффективного региона» реализовано более 450 инициатив, из них около 250 – с марта 2023 года, со дня проведения аналогичной встречи. До конца текущего года будет реализовано еще не менее 100 проектов, добавил первый замгубернатора.

— Эффект от сотрудничества с «Росатомом» очень высокий. Мы будем продолжать эту работу, потому что получаем реальные результаты – сокращение очередей и бумажного документооборота, предоставление более качественных услуг, самое главное — положительные отклики от людей, — сказал Александр Скрябин.

На совещании с информацией о реализации «бережливых проектов» выступили руководители отраслевых министерств.

Отметим, что совещанию предшествовало посещение Александром Скрябиным и Сергеем Обозовым организаций-участников проекта – МФЦ г. Батайска и Региональной службы госстройнадзора Ростовской области – и знакомство с ходом реализации их бережливых проектов.

По словам Сергея Обозова, «Эффективный регион» успешно работает в министерствах, где резко сокращаются все бюрократические процедуры в разы, причем во всех сферах.

— Мы сегодня были в Региональной службе госстройнадзора, это строительный контроль, надзор за стройками самовольными построениями. Нам показали с десяток проектов. Все люди, которые сталкиваются с этой службой, видят значительные улучшения – «было» и «стало», это небо и земля, — высказал свое мнение Сергей Обозов.

В рамках совещания состоялось награждение организаций, которые стали лучшими по итогам рейтингования в 2024 году участников проекта «Эффективный регион».

Рейтингование проходило по пяти номинациям: «Эффективный исполнительный орган», «Эффективная муниципальная администрация», «Бережливая школа/ лицей», «Бережливая больница/ поликлиника» и «Бережливый МФЦ»

Добавим, что ранее в правительстве региона прошла встреча Сергея Обозова с губернатором Василием Голубевым, в рамках которой обсуждалось внедрение новых «бережливых» инициатив в регионе.

Источник

Предприятия-участники нацпроекта «Производительность труда» высоко оценили работу РЦК

Уровень удовлетворенности предприятий работой Регионального центра компетенций (РЦК) Ростовской области вырос до 95%. Соответствующая оценка была проведена в ходе независимого исследования по заказу Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК).

Опрос проводят среди руководителей предприятий-участников национального проекта «Производительность труда». В этом году был улучшен результат предыдущего исследования, согласно которому уровень удовлетворенности составлял 91%.

– Критерий удовлетворенности складывается из оценки профессионализма экспертов, качества обучения, передачи методологии, достигнутого уровня вовлеченности сотрудников. Высокий результат опроса означает, что мы успешно взаимодействуем с предприятиями, что позволяет компаниям в дальнейшем самостоятельно вести проекты и в итоге значительно улучшает их финансовые результаты, — отметил руководитель РЦК Ростовской области Олег Белицкий.

Напомним, что недавно центр прошел очередную сертификацию ФЦК и подтвердил высокий уровень владения методологией, применяемой при реализации нацпроекта.

Ростовская инжиниринговая компания внедряет бережливое производство

Ростовское предприятие «Энтеза» с 2017 года разрабатывает, производит и монтирует инженерные системы, предлагает комплексные решения для систем отопления и водоснабжения. Инжиниринговая компания выпускает блочные тепловые пункты, коллекторные узлы, насосные установки, а также узловые изделия любой степени сложности для технологических процессов на производственных предприятиях.

ООО «Энтеза» приступила к реализации нацпроекта «Производительность труда», где в качестве пилотного потока было выбрано производство и сборка узлов блочных тепловых пунктов. Это одна из ключевых единиц продукции компании. В ходе проекта специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) и члены рабочей группы из числа сотрудников «Энтезы» определят проблемы и скрытые резервы предприятия, разработают план улучшений и займутся его внедрением. В результате ожидается рост производительности не менее пяти процентов по итогам первого года.

Участники рабочей группы уже прошли обучение основным инструментам бережливого производства у экспертов и тренеров РЦК, сегодня на предприятии идет этап диагностики. Участие в нацпроекте позволит выявить «узкие места» в обеспечивающих процессах производства, выявить скрытые резервы предприятия и начать их использовать. Эти улучшения напрямую влияют на основные показатели потока: время протекания процесса, объём незавершенного производства и выработку продукции.

— Мы прошли обучение основным инструмента бережливого производства, изучили рабочие процессы, и уже видно, как меняется понимание значимости работы, и своей, и коллег, — рассказал Олег Коропушкин, директор производства ООО «Энтеза». – Погружение в процессы раскрывает роль и важность каждого работника. Наша продукция производится под индивидуальный запрос, на разных этапах участвуют все отделы. Поэтому проект охватывает и производство, и продажи, и проектирование одновременно, в рабочую группу также вошли представители всех отделов.

Также, пройдя тренинг «Фабрика процессов», рабочая группа ООО «Энтеза» на практическом примере увидела, как инструменты бережливого производства влияют на операционные и финансовые показатели предприятия. Сотрудники компании узнали, что такое поток единичных изделий, работа по времени такта и эффективная организация рабочих мест. Участники применили новые знания на практике и в процессе трех смен повысили показатели выработки и прибыли игрового предприятия.