Открылась регистрация на форум «Производительность труда и наставничество»

Участники региональных этапов конкурса «Лучшие практики наставничества» приглашаются на форум «Производительность труда и наставничество». Он пройдет 28 ноября в Московской области на базе Мастерской управления «Сенеж».

Подробнее

Открылась регистрация на форум «Производительность труда и наставничество»

Участники региональных этапов конкурса «Лучшие практики наставничества» приглашаются на форум «Производительность труда и наставничество». Он пройдет 28 ноября в Московской области на базе Мастерской управления «Сенеж». Для слушателей выступят более 40 спикеров — эксперты по выстраиванию передовых систем наставничества в сырьевых компаниях, обрабатывающей и пищевой промышленности, строительной и транспортной сфере, индустрии гостеприимства.

Площадка соберет порядка 700 представителей бизнеса — участников конкурса «Лучшие практики наставничества». Регистрация продлится до 25 ноября.

«Наставничество — важный элемент культуры непрерывных улучшений, которую прививаем на предприятиях национального проекта „Производительность труда“, поэтому на протяжении шести лет мы проводили конкурс „Лучшие практики наставничества“. Он охватил более 2 тыс. компаний. Наставник в нашем нацпроекте — тот, кто работает с главной ценностью любого предприятия — с человеком. Не просто передает компетенции, а меняет мышление персонала и отношение к работе, выстраивает социальные связи между разными поколениями работников, создает условия для их самореализации и внедрения новаторских решений. Тем самым приумножает социальный капитал предприятий, помогает бизнесу зарабатывать больше и быстрее, развивать целые отрасли и экономику в целом. На форуме „Производительность труда и наставничество“ мы подведем итоги конкурса этого года и обсудим подходы к развитию наставничества на предприятиях», — сообщил заместитель министра экономического развития Мурат Керефов.

Итоги федерального этапа конкурса «Лучшие практики наставничества», который организуется ежегодно в рамках национального проекта «Производительность труда», будут подведены в рамках форума. 15 победителей и призеров определят в пяти номинациях:

— «Прорывные технологии повышения производительности труда»;

— «Профессиональное развитие молодежи»;

— «Цифровые инновации на предприятии»;

— «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда»;

— «Наставничество в индустрии гостеприимства».

Форум «Производительность труда и наставничество» организует Минэкономразвития России совместно с Правительством Московской области.

Цель конкурса «Лучшие практики наставничества» национального проекта «Производительность труда» — выявление и распространение передового практического опыта наставничества. Он популяризирует организационные решения для повышения производительности труда, а также создает условия для раскрытия и эффективного использования личностного и профессионального потенциала работников организаций. В федеральном этапе конкурса принимают участие 90 финалистов региональных этапов, которые прошли в 71 субъекте РФ с 10 мая по 30 июля 2024 года.

Ростовская область среди лучших по освещению нацпроекта «Производительность труда» в СМИ

При подсчете рейтинга учитывается частота и качество публикаций в региональных и федеральных СМИ, в том числе на радио, телевидении и в интернет-изданиях.

Подробнее

Ростовская область среди лучших по освещению нацпроекта «Производительность труда» в СМИ

Ростовская область в третий раз вошла в число лучших по освещению нацпроекта «Производительность труда» в СМИ.

Итоги рейтинга подвели на VI федеральном форуме «Производительность 360» в Москве.

Рейтинг освещения в СМИ составляется ежемесячно среди 85 регионов, участвующих в нацпроекте. При подсчете рейтинга учитывается частота и качество публикаций в региональных и федеральных СМИ, в том числе на радио, телевидении и в интернет-изданиях.

Это общая награда всех средств массовой информации региона! Благодарим журналистов, редакции, пресс-службы, предприятия – всех, кто популяризирует бережливое производство на Дону!

«Экспедиторская компания Юг Руси» оптимизировала ремонт грузового транспорта благодаря нацпроекту

Для оптимизации выбрали процесс обслуживания и ремонта грузового транспорта для перевозки зерна – это одно из ключевых направлений деятельности компании.

Подробнее

«Экспедиторская компания Юг Руси» оптимизировала ремонт грузового транспорта благодаря нацпроекту

В ООО «Экспедиторская компания Юг Руси» подвели итоги реализации нацпроекта «Производительность труда». Предприятие входит в агропромышленную группу компаний «Юг Руси» и занимается перевозками продукции предприятия. Для оптимизации выбрали процесс обслуживания и ремонта грузового транспорта для перевозки зерна – это одно из ключевых направлений деятельности компании.

Как рассказал начальник ремонтно-механического цеха ООО «Экспедиторская компания Юг Руси» Александр Михайлов, одной из основных проблем был низкий уровень планирования постановки машин на ремонт и связанное с этим ожидание поступления расходников на склад. Для решения проблемы была разработана форма для обмена информацией между руководством компании, начальником цеха и снабженцем.

– Детали стали закупать согласно заказу и указывать даты их поступления на склад. На складе провели сортировку по наиболее востребованным позициям, рассчитали среднее потребление в месяц и среднее время поставки. Таким образом мы сократили время простоя транспорта по причине отсутствия деталей для ремонта и увеличили выработку. Параллельно открыли второй проект, связанный с внедрением адресного хранения на складе, – рассказал Александр Михайлов.

В результате проведенных мероприятий удалось повысить выработку на 250% — с 0,2 до 0,7 шт. за смену. После реализации пилотного проекта компания продолжит самостоятельно внедрять бережливое производство на других участках и процессах.   

– Национальный проект «Производительность труда» включает в себя адресную поддержку предприятий: это обучение персонала инструментам бережливого производства, подготовка внутренних тренеров, формирование системы методической и организационной поддержки повышения производительности труда. Также предприятия-участники получают доступ к системным мерам поддержки, таким как налоговые и льготные преференции, создание системы подготовки кадров, преодоление административных барьеров, снижение регуляторной нагрузки, помощь в выходе на экспорт. Сегодня повышает производительность с помощью бережливого производства и пользуется мерами государственной поддержки уже 191 предприятие Дона, – рассказал заместитель министра экономического развития Ростовской области Роман Шеховцов.

Напомним, то нацпроект «Производительность труда» реализуется на Дону с 2019 года минэкономразвития Ростовской области. Оператором выступает Региональный центр компетенций (РЦК), созданный на базе Агентства инноваций Ростовской области. Внедрение инструментов бережливого производства направлено на сокращение производственных потерь, ускорение процессов, снижение неиспользуемых запасов и рост выработки на предприятиях-участниках не менее чем на 5% в год.

Опыт Ростовской области высоко оценили на федеральном форуме «Производительность 360»

Ростовская область заняла первое место среди регионов России по итогам федерального рейтинга в номинации «Регион-лидер по производительности труда за 2023 год».

Подробнее

Опыт Ростовской области высоко оценили на федеральном форуме «Производительность 360»

17 октября в Москве состоялся VI Федеральный форум «Производительность 360», в рамках которого были подведены итоги за семь лет реализации  национального проекта «Производительность труда».

Организаторами мероприятия выступили минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) при поддержке правительства Москвы.

Среди регионов России Ростовская область заняла первое место по итогам федерального рейтинга за 2023 год в номинации «Регион-лидер по производительности труда за 2023 год».

– Это высокая оценка комплексной работе, которая ведется с 2019 года в регионе. По поручению губернатора Ростовской области Василия Голубева также с 2020 года оказывается адресная поддержка в сфере повышения производительности труда субъектам малого и среднего предприятия с выручкой от 100 до 400 млн рублей, и с этого года в региональном проекте могут участвовать предприятия сферы туризма с выручкой от 50 до 180 млн рублей, – отметил первый заместитель губернатора Александр Скрябин. –Конечно, не будем останавливаться на достигнутых результатах, а продолжим работу по реализации национального проекта по повышению производительности труда, чтобы обеспечить устойчивый рост экономики Ростовской области.

В рейтинг входят регионы, которые вовлекают предприятия в национальный проект «Производительность труда» при поддержке федеральной субсидии. Учитывалось, как широко демонстрируются лучшие практики повышения производительности труда, оценивался охват предприятий мерами по обучению работников, объем льготного кредитования, исполнительская дисциплина команд и другие показатели.

 – Считаю, что национальный проект «Производительность труда» – это лучший проект не только потому, что он имеет конкретные экономические эффекты для предприятий и экономики в целом, но и потому, что важной его составляющей является изменение фундаментальных настроек видения процессов и людей в этих процессах. Это превращение рутинных процессов в работу, которая нравится, распространение бережливой культуры внутри предприятия и за его пределами, когда партнеры видят твои конкурентные преимущества после внедрения проектов и хотят применить их на своем производстве. Мы начали с предприятий и благодаря личной поддержке губернатора смогли распространить проект на госсектор. В Ростовской области 191 предприятие – участники национального проекта, 100% муниципальных образований и почти 100% органов власти вовлечено в проект «Эффективный регион», реализовано более 400 бережливых проектов. Результату мы рады, это высокая оценка всей команды минэкономразвития области, РЦК, органов власти, наших партнеров и предприятий, – отметил министр экономического развития Ростовской области Максим Папушенко.

– Первое место Ростовской области по реализации нацпроекта «Производительность труда» среди регионов РФ – это результат командной работы всех участников: министерства экономического развития Ростовской области, агентства инноваций, РЦК и предприятий-участников. Совместно с коллегами из министерства, агентства инноваций, ФРП РО мы постоянно выходили за рамки, предусмотренные программой проекта. У нас появилось такие направление, как «Центр развития продаж», были разработаны новые «Фабрики процессов» для предприятий сельского хозяйства, строительства, детские «фабрики». Мы не останавливаемся в достигнутом, продолжаем двигаться дальше и начинаем работать с предприятиями по внедрению автоматизации и роботизации производственных процессов, – добавил Олег Белицкий, руководитель РЦК Ростовской области.

Проекты «Производительность труда» и «Эффективный регион» реализуются в области с 2019 года при поддержке губернатора Ростовской области В.Ю.Голубева. Инструментам бережливого производства обучены 4,4 тысячи человек.

В ООО «ЮИК» оптимизировали процесс сварочных работ стальных трубопроводов

Рабочая группа проекта проанализировала карту текущего состояния пилотного потока и выявила суммарно 46 проблем, влияющих на производительность строительно-монтажных работ и сдачу объектов в сроки.

Подробнее

В ООО «ЮИК» оптимизировали процесс сварочных работ стальных трубопроводов

ООО «Южная инжиниринговая компания» (ООО «ЮИК») вступило в нацпроект «Производительность труда» в декабре, подписав соглашение с минэкономразвития области и Региональным центром компетенций (РЦК), действующим на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

– Участие в нацпроекте «Производительность труда» для предприятий дает возможность устранять производственные потери и оптимизировать процессы за счет внутренних ресурсов предприятия, без привлечения дополнительных средств. Бережливые технологии универсальны и могут быть применены на любом этапе, от проектирования до конечного использования, сервиса и утилизации изделия, – отметил министр экономического развития региона Максим Папушенко.

ООО «ЮИК» производит монтаж внутренних инженерных систем различной степени сложности с проведением пусконаладочных работ, разрабатывает проектную документацию, выполняет подготовку технических заданий и подбор оборудования. Компания осуществляет свою деятельность как в жилых и административных зданиях, так и на объектах социального и культурного назначения в Ростовской области и других регионах России.

В нацпроекте компания оптимизировала процесс сварочных работ стальных трубопроводов – это составляющая процесса монтажа санитарно-технического оборудования.

– Важной проблемой потока была несвоевременная и некомплектная поставка материалов и связанные с этим простои. А подготовительными и вспомогательными работами занимался квалифицированный персонал, что занимало до 40% рабочего времени. Не было четких стандартов выполнения операций и распределения работ в бригаде. Мы проработали ключевые проблемы, и сегодня, благодаря внедрению инструментов бережливого производства, большая их часть устранена, – рассказал директор ООО «ЮИК» Виктор Гвоздиков.

Рабочая группа проекта проанализировала карту текущего состояния пилотного потока и выявила суммарно 46 проблем, влияющих на производительность строительно-монтажных работ и сдачу объектов в сроки. Сотрудники компании прошли комплексное обучение по основным инструментам бережливого производства у экспертов РЦК.  

На эталонном участке был внедрен производственный анализ, который позволяет отслеживать выпуск продукции ежечасно и по итогам смены, а также разрабатывать корректирующие мероприятия по отклонениям. Провели хронометражи процессов и анкетирование внутренних клиентов – сотрудников офиса и участков монтажа. Рассчитали время протекания процесса, производительность бригады, построили диаграмму балансировки. На основании инструмента «Стандартизированная работа» был разработан стандарт операционной процедуры на монтаж стояков из стальных труб.

В результате проведенных мероприятий выработка была увеличена на 13,9%, время протекания процесса сокращено на 12,1%, а запасы в потоке снижены на 10% – с 1,7 до 1,53 тонны.

Также сотрудники предприятия посетили тренинги «Фабрика офисных процессов» и «Фабрика строительных процессов», где научились применять полученные знания в смоделированных условиях офиса и стройки. В рамках проекта разработана и запущена система премирования сотрудников за рационализаторские предложения, стимулирующая вносить свой вклад в развитие компании.

Источник: Донская компания оптимизировала процесс сварочных работ стальных трубопроводов с помощью бережливых технологий (donland.ru)

VII Школа тренеров ФЦК «Применяй. Обучай. Совершенствуй» завершила работу

Мероприятие собрало более 500 представителей предприятий-участников и тренеров нацпроекта «Производительность труда» из 65 регионов страны.

Среди них была тренер РЦК Ростовской области Екатерина Колмакова:

— Посетила несколько мастер-классов, семинаров и тренингов: по оптимизации движения, по мотивации для участников обучения, методике FMEA, построению кросс-функциональной карты, обратной связи, производственному планированию, росту продаж. Эти очень ценные знания я планирую углубить и передать своим коллегам для дальнейшего эффективного использования на проектах. Также была очень рада обсудить проблемные вопросы, поделиться наработками с коллегами и друзьями из РЦК других регионов и ростовских предприятий-участников нацпроекта — РМС, Индюшкин Двор, Астон, Донское, МЭЗ Юг Руси, Белый медведь, АМР, ЮИК. Спасибо ФЦК за прокачку навыков, новые знания и вдохновение!

— Тренеру очень важно не только уметь объяснить сотрудникам суть бережливых инструментов и установок, но и самим следовать этим установкам. Развивая культуру бережливого производства, нужно уметь избавиться от всего лишнего, например, привычки проводить длинные совещания, – порекомендовал генеральный директором ФЦК Николай Соломон.

— Особенность формата Школы тренеров состоит в том, что огромное количество мастер-классов от экспертов ФЦК выстроены так, что участники получают практические инструменты, которые они сразу могут применить у себя на рабочем месте. И практико-ориентированность каждого мастер-класса дает возможность собрать свою копилку знаний, чтобы нести их дальше на предприятия, – отметила заместитель генерального директора ФЦК по обучению, руководитель Академии производительности ФЦК Ирина Жук.

За 3 дня участники Школы тренеров смогли прокачать свои навыки и приобрести новые знания на более, чем 40 мастер-классах. Каждый тренинг добавлял новые сведения по четырем направлениям: владение тренерским искусством и экспертиза по бережливому производству, мастерство организации обучения и «мягкие навыки»: управление изменениями, вовлеченностью и другими. Всего с 2018 года в Школе тренеров ФЦК было подготовлено более 3 500 тренеров.

Источник: https://xn--b1aedfedwqbdfbnzkf0oe.xn--p1ai/presscenter/news/shkola-trenerov-fck-podgotovila-bolee-35-tysyach-trenerov-po-berezhlivomu-proizvodstv/

Донская компания увеличила производство упаковки для хлебобулочных изделий благодаря нацпроекту

В результате внедрения инструментов бережливого производства, направленных на устранение производственных потерь, удалось увеличить выработку с 2928 до 5500 штук на одного человека в час.

Подробнее

Донская компания увеличила производство упаковки для хлебобулочных изделий благодаря нацпроекту

Донской производитель полимерной упаковки ООО «ГлавУпак» завершил первый этап реализации национального проекта «Производительность труда». В рамках этого этапа была оптимизирована технология производства пакетов с рисунком, которые занимают большую долю в объеме продаж. Основными заказчиками такой упаковки являются крупные производители хлебобулочных и кондитерских изделий.

В начале проекта сотрудники прошли комплексное обучение по использованию инструментов бережливого производства. Уже на этапе анкетирования персонала были выявлены определенные производственные проблемы. Дальнейшая диагностика процесса подтвердила наличие более 60 проблем, значительно тормозящих производство.

Рабочая группа проекта приступила к их устранению под руководством специалистов Регионального центра компетенций Ростовской области, действующего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области». В результате внедрения инструментов бережливого производства, направленных на устранение производственных потерь, удалось увеличить выработку с 2928 до 5500 штук на одного человека в час (на 87,8%), снизить время протекания процесса с 347 до 94 часов (на 72,9%), сократить запасы в потоке с 1 679 325 до 985 064 штук (на 41,3%).

– Участие в нацпроекте «Производительность труда» позволило выработать системный подход к внедрению изменений в производственный процесс и тиражировать полученный опыт на все участки производства и склада. Были выявлены и устранены проблемы взаимодействия сотрудников подразделений предприятия, разработаны алгоритмы коммуникаций, –подчеркнул директор ООО «ГлавУпак» Александр Романюк.

По словам заместителя министра экономического развития Ростовской области Романа Шеховцова, в числе донских производителей упаковочной и бумажной продукции, успешно повысивших производительность в рамках нацпроекта, ООО ПКФ «Атлантис Пак», ООО «Алькор Упак», ООО «УпакМастер», ООО «Картон-Юг», ООО «Типография Аврора».

– Всего в нацпроекте «Производительность труда» участвует 191 предприятие Ростовской области с годовой выручкой от 400 млн рублей. Средний рост выработки на донских предприятиях по результатам проведенных мероприятий составляет 55%, – отметил Роман Шеховцов.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется министерством экономического развития Ростовской области с 2019 года. За это время обучение инструментам бережливого производства прошли более 4000 сотрудников предприятий-участников.