Донские предприятия подвели итоги участия в региональном проекте по повышению производительности труда

ООО «Альянс»ООО «ЗСК-Дон» и АО «Семикаракорская керамика» завершили полугодовой этап участия в региональном проекте «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях» для компаний с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей.

Подробнее

Донские предприятия подвели итоги участия в региональном проекте по повышению производительности труда

ООО «Альянс»ООО «ЗСК-Дон» и АО «Семикаракорская керамика» завершили полугодовой этап участия в региональном проекте «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях» для компаний с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей.

За время реализации мероприятий проекта сотрудники предприятий прошли комплексное обучение инструментам бережливого производства, а также практическое обучение на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов». 

Рабочие группы предприятий совместно с руководителями проектов от Регионального центра компетенций – оператора проекта, действующего на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области» — провели диагностику выбранных процессов и определили важные производственные потоки, на примере которых внедрялись улучшения.

Производитель пластмассовых изделий и стройматериалов ООО «ЗСК-Дон» уменьшил время протекания процесса на 15%, сократил незавершённое производство на 50% и увеличил выработку на 15% (с 10,5 до 12 шт.) в пилотном потоке по производству двухстворчатых окон.

АО «Семикаракорская керамика» — предприятие, специализирующееся на производстве изделий народных художественных промыслов – в ходе проекта оптимизировало поток изготовления чайных и бульонных пар в цеху художественного фаянса. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства удалось снизить время протекания процесса на 33,7% (с 18768 до 12445 мин.), сократить незавершённое производство на 26,4% (с 1238 до 911 лотков) и увеличить выработку на 19,3% (с 1,17 до 1,45 лотков на человека в смену).

В следующие 2,5 года предприятиям предстоит поддержка внедрённых улучшений и тиражирование полезных методик на неохваченные проектом производственные процессы.

Региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях», который реализует Минэкономразвития РО, был признан лучшей практикой в ходе реализации национального проекта «Производительность труда». Он предоставляет возможности федерального проекта в части адресной поддержки предприятиям, которые еще не вышли на уровень нацпроекта по размеру выручки. Участие в региональном проекте позволяет донским компаниям нарастить объемы производства и выручки и продолжить оптимизацию процессов уже в качестве участников федерального проекта. 

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

ФЦК открыл прием заявок на 5-й федеральный конкурс предложений по улучшениям

Стартовал сбор заявок на федеральный конкурс лучших предложений по улучшениям (ППУ), который продлится до 10 октября 2025 года. Мероприятие организует ФЦК для тиражирования передовых практик повышения производственной эффективности на предприятиях-участниках федерального проекта «Производительность труда». Из числа финалистов эксперты выберут и наградят победителя на VII федеральном форуме «Производительность 360» в Москве.

Предложение по улучшению должно демонстрировать идеи по сокращению потерь, повышению операционной эффективности, производительности труда, а также подтверждать целесообразность расчетом планируемого экономического эффекта. Решения, представленные на конкурс, должны быть внедрены не ранее 2024 года.

«Мы проводим конкурс уже в пятый раз и отмечаем, что с каждым годом растет и количество, и качество представляемых решений. Сегодня принять участие в мероприятии может каждое из свыше 7 тысяч предприятий, охваченных федпроектом «Производительность труда», — отмечает заместитель генерального директора по аналитике и методологии ФЦК Алексей Курушин.

Экспертная комиссия оценит оригинальность идей, скорость и стоимость реализации, годовой экономический эффект, возможность тиражирования, а также качество и убедительность презентации.

В 2024 году в номинации «Лучшее предложением по улучшению» победила компания «Кузбасский бройлер». На предприятии была разработана конструкция для выравнивания упаковочных лотков перед их подачей на запайку. Это сократило время на переналадку оборудования и уменьшило объем брака на 900 лотков в день. Решение позволило предприятию экономить до 4,5 млн рублей в год.

Семь лет форум «Производительность 360» является ведущей площадкой, где рождаются практические решения для повышения производительности. В 2025 году он пройдет 6 и 7 ноября в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК).

Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

«Мы говорим о технологическом суверенитете, а на «БТК Текстиль» его создают своими руками»

24 сентября губернатор Ростовской области Юрий Слюсарь с рабочим визитом посетил предприятие ООО «БТК Текстиль».

Подробнее

«Мы говорим о технологическом суверенитете, а на «БТК Текстиль» его создают своими руками»

24 сентября губернатор Ростовской области Юрий Слюсарь с рабочим визитом посетил предприятие ООО «БТК Текстиль».

ООО «БТК Текстиль» (г. Шахты, Ростовская область) входит в Российский холдинг легкой промышленности «БТК Холдинг». Комплекс предприятий, укомплектованный новейшим оборудованием, обеспечивает полный цикл производства высокотехнологичного текстиля из синтетических волокон, а также натуральных и смесовых тканей.

В промышленный кластер «БТК Текстиль», включенный в реестр Минпромторга России, входит производство тканного и трикотажного суровья, отделку трикотажного и тканого полотна, собственную швейную фабрику на 1 000 рабочих мест, склады готовой продукции и вспомогательные инженерные цеха.

В 2022 году компания приняла участие в нацпроекте «Производительность труда», по итогам которого выработка в потоке ключевого продукта ткацкого полотна «Тайга» повысилась на 12%.

Председатель наблюдательного совета Группы компаний БТК Таймураз Боллоев, исполнительный директор «БТК Текстиль» Инна Князева провели экскурсию по производству. Компания завершает работу над новой линией по выпуску синтетических текстурированных нитей из полиамида и планирует организовать собственное производство мембран, фурнитуры, а в дальнейшем – начать выпуск гранул полиамида.

«Создание полного цикла, от сырья до готовой продукции — серьёзный вклад в экономику региона и наглядный пример импортозамещения.» ­- отметил губернатор.

Также глава региона вручил сотрудникам областные награды и поощрения, приуроченные к десятилетию предприятия и выразил уверенность в том, что в скором будущем «БТК Текстиль» станет флагманом не только донской, но и российской текстильной отрасли.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Таганрогский Водоканал улучшил клиентское обслуживание

В МУП «Управление «Водоканал» г. Таганрога подвели итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области.

Подробнее

Таганрогский Водоканал улучшил клиентское обслуживание

В МУП «Управление «Водоканал» г. Таганрога подвели итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области. Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

Первое донское муниципальное предприятие, вошедшее в федеральный проект «Производительность труда», внедрило ряд улучшений за полгода реализации проекта «Повышение эффективности потока клиентского обслуживания на участке по работе с населением».

Основной проблемой выявленной в ходе диагностики стала перегрузка операторов, влекущая за собой снижение качества обслуживания. Статистика показала, что при среднем времени приёма одного клиента в 12 минут, максимальной допустимой нагрузкой является 35 клиентов в день. Большую часть месяца занимают дни, когда операторы работают с перегрузкой и принимают до 45 человек.

Также в ходе производственного анализа была выявлена неравномерность загрузки — в некоторые дни наблюдалось резкое падение, в другие — значительное превышение. Пиковая активность клиентов приходилась на понедельник и вторник.

Совокупность этих факторов приводила к усталости, росту ошибок, текучести кадров, снижению качества обслуживания и росту жалоб потребителей, ухудшению эмоциональной атмосферы в зале приема абонентови в коллективе.

Решением стало перераспределение задач, упорядочение форм и маршрутизации внутреннего документооборота, позволяющее в 2 раза сократить время на подготовку письменных ответов на обращения клиентов и автоматизация части обращений.

Со специалистами предприятия, взаимодействующими с населением, был проведён обучающий тренинг по конфликтологии, переработана и унифицирована эргономика рабочего места операторов по работе с населением, оптимизирован личный кабинет клиента, разработан план по внедрению электронной очереди, а также системы для автоматизации процессов и удалённой записи на предоставление услуг Водоканала. Для удобства клиентов увеличена площадь навеса над крыльцом и установлены лавочки возле здания предприятия, заменено покрытие ступеней на противоскользящее.

Всё это привело не только к снижению нагрузки на специалистов, ведущих прием абонентов, до допустимого уровня, но и появлению запаса рабочего времени в 50 и более минут на одного оператора.

В дальнейшие планы организации входит оптимизация организационных мер и расширение рабочего пространства.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций, действующий на базе Агентства инноваций Ростовской области. Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф

Плавильно-литейный цех продолжает проект по улучшению

В плавильно-литейном цехе АО «АМР» продолжается реализация проекта по улучшению, который стартовал 30 июля. Проект «Улучшение условий труда для сотрудников на обрабатывающем участке плавильно-литейного цеха» осуществляется рабочей группой ПЛЦ с участием руководителя от Регионального центра компетенций Ростовской области Р.Н. Тарана.

В течение месяца проводилась диагностика текущего состояния процессов от загрузки шихты в плавильную печь до резки слитков на обрабатывающем участке. Проведено обучение участников рабочей группы инструментам бережливого производства: 5С (организация рабочего места), Картирование и Основы бережливого производства. Выявлен ряд проблем, снижающих производительность труда сотрудников и влияющих на ухудшение условий труда на рабочих местах. Результаты проведённого в начале проектного анкетирования рабочих ПЛЦ показали, что состояние оборудования беспокоит людей больше, чем уровень оплаты труда.

Реализацию поставленных задач рабочая группа начала с линии обработки круглых слитков ЛМО-2, которая является ключевым оборудованием по резке круглых слитков и выбрана образцом проекта. Здесь рабочая труппа применит знания, полученные
на обучении инструментам бережливого производства: 5С и ТРМ (всеобщий уход за оборудованием).

«На неудовлетворительное состояние рабочих мест и оборудования мы обратили внимание в процессе диагностики. С целью улучшения условий труда работников и снижения внеплановых простоев оборудования, руководством цеха и членами рабочей группы проекта было принято решение о реализации инструмента бережливого производства ТРМ на линии обработки круглых слитков Л22. Особенно хочу подчеркнуть вовлечённость сотрудников в реализацию проекта. Команда ТРМ, сформированная из специалистов разных подразделений и руководители цеха, принимавшие активное участие в очистке оборудования наравне с работниками участка, показали, что успех предприятия зависит от вклада каждого работника» Р.Н. Таран, руководитель проекта регионального центра компетенций Ростовской области.

3 сентября в рамках проекта проведено трёхчасовое ТРМ мероприятие, направленное на очистку оборудования и выявление неисправностей. Этот инструмент бережливого производства направлен на повышение качества обслуживания оборудования и снижение внеплановых простоев. В ТРМ приняли участие специалисты ПЛН, сотрудники вспомогательных подразделений, представители Союза молодёжи. В уходе за оборудованием может принять участие каждый работник предприятия. В начале мероприятия заместитель начальника ПЛЦ по производству П.В. Краснопёров обозначил ключевые цели ТРМ, напомнил о важности соблюдения правил охраны труда при проведении очистки оборудования и настроил коллектив на продуктивную работу.

Участникам были выданы одноразовые комбинезоны и инструмент для уборки и очистки оборудования. Разделившись по зонам
уборки, каждый приступил к работе, В ходе мероприятия были выявлены 32 неисправности оборудования, которые для визуализации отмечены бирками соответствующего цвета: 13 — по механике (зелёные), 11 — по электрике (жёлтые); 8 — по охране труда (красные).

Участники проекта планируют дальнейшее внедрение инструмента
5С на линии обработки круглых слитков ЛМО-2. Неисправности и отклонения в работе оборудования обрабатывающего участка не фиксируются, рабочим приходится работать на неисправном оборудовании, что снижает производительность труда на участке.
Эффективная система взаимодействия между производственным и ремонтным персоналом позволит обеспечить качественные осмотры и своевременное обслуживание оборудования.

Команда ООО «РПРЗ» обучилась бережливым технологиям

Сотрудники завода прошли производственную «Фабрику процессов».

ООО «Ростовский прессово-раскройный завод» — предприятие, специализирующееся на крупносерийном производстве деталей холодной листовой штамповки и лазерной резки на конвейер машиностроительных предприятий. Завод основан в 2005 году на базе производственных мощностей ООО «КЗ «Ростсельмаш».

В 2023 году компания приняла участие в национальном проекте «Производительность труда», в рамках которого совместно с РЦК Ростовской области оптимизировала поток изготовления группы деталей для сварочного производства и повысила выработку в потоке на 14,2%.

Команда специалистов узнала, как технологии бережливого производства влияют на экономические показатели предприятия на примере реального производственного процесса.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

ФЦК предложил начислять компаниям-резидентам ОЭЗ баллы за участие в федпроекте «Производительность труда»

ФЦК выступил с инициативой о совместной работе с особыми экономическими зонами (ОЭЗ) для обеспечения опережающего роста производительности труда в российской экономике.

Подробнее

ФЦК предложил начислять компаниям-резидентам ОЭЗ баллы за участие в федпроекте «Производительность труда»

ФЦК выступил с инициативой о совместной работе с особыми экономическими зонами (ОЭЗ) для обеспечения опережающего роста производительности труда в российской экономике. Соответствующее предложение было озвучено директором по реализации проектов ФЦК Сергеем Шурыгиным на профильной сессии III Международного форума особых экономических зон, который проходит в Нижнем Новгороде.

Суть инициативы заключается в том, чтобы начислять компаниям-резидентам ОЭЗ баллы за участие в федеральном проекте «Производительность труда».

«Если по итогам участия в федпроекте компания официально подтвердит развитый уровень своей производственной системы и пройдет аудит ФЦК, то это даст ей дополнительные баллы для сохранения статуса резидента. Это предложение мы намерены в ближайшее время обсудить с коллегами из Минэкономразвития России», – сообщил Сергей Шурыгин.

Управляющие компании ОЭЗ ведут постоянный мониторинг деятельности компаний-резидентов. Они контролируют выполнение условий соглашения, в рамках которого бизнес берет на себя обязательства по созданию высокооплачиваемых рабочих мест, объему инвестиций и вкладу в валовый региональный продукт.

По словам Сергея Шурыгина, работа с ФЦК и сетью региональных центров компетенций также может быть интересна компаниям, которые только планируют строить новые производственные мощности в ОЭЗ. Консультации экспертов федпроекта помогут избежать ошибок в проектировании и размещении оборудования, выстроить наиболее рациональную производственную цепочку и эффективно настроить все процессы.

В качестве примера он привел компании из Республики Татарстан и Ростовской области. По его словам, сельхозпредприятие «Белая дача Алабуга» оценивает экономический эффект от внедрения инструментов бережливого производства примерно в 200 млн рублей в год, а производитель сельхозтехники «Бонум» – в 340 млн рублей в год.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Источник

Проведена офисная «Фабрика процессов» для 2-х предприятий

Бережливым технологиям обучились сотрудники ООО «МД-Трейд» и ГУФСИН России по Ростовской области.

ООО «МД-Трейд» – мебельное предприятие, присоединившееся к федеральному проекту в феврале 2025 года. По итогам проекта по оптимизации производства корпусной мебели эконом класса компании удалось увеличить выработку на 68,1%, сократить объём незавершённого производства на 97,7% и снизить время протекания производственных процессов на 40,6%.

ГУФСИН России по Ростовской области — учреждение, осуществляющее деятельность по управлению и эксплуатации тюрем и исправительных колоний, а также по оказанию реабилитационной помощи бывшим заключенным, — присоединилось к проекту в июле 2025 года и находится на первом этапе реализации проекта.

Офисная «Фабрика процессов» – это интерактивный учебный комплекс для практического применения инструментов бережливого производства в административных и офисных процессах. Она позволяет сотрудникам на практике изучить, как оптимизировать документооборот, улучшить взаимодействие и повысить эффективность, выявляя и устраняя потери и неэффективные методы работы. 

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Участник федерального проекта планирует запустить серийное производство самолета-амфибии с отечественным двигателем

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов и врио губернатора Ростовской области Юрий Слюсарь посетили Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г. М. Бериева.

Подробнее

Участник федерального проекта планирует запустить серийное производство самолета-амфибии с отечественным двигателем

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов и врио губернатора Ростовской области Юрий Слюсарь посетили Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г. М. Бериева. В данный момент на предприятии идет работа по ремоторизации самолета-амфибии Бе-200 и оснащению его новым отечественным двигателем ПД-8. Серийный выпуск машин планируется начать в 2028 году.

Как рассказал управляющий директор предприятия Сергей Шамшура, на ТАНТК успешно реализуются программы реконструкции и технического перевооружения производства. В последние годы завод увеличивает выпуск техники – производственная программа обеспечивает загрузку предприятия в полном объеме.

Ранее, в 2022 году, завод принял участие в федеральном проекте «Производительность труда», в рамках которого совместно с Ростовским РЦК оптимизировал процесс окончательной сборки Бе-200. По итогам в потоке ключевого продукта удалось сократить время протекания процесса на 12,5%, количество бракованных деталей на самолет на 83,3% и повысить выработку на 25%.

Ознакомившись с производством, руководители обсудили программу его дальнейшей модернизации, оснащения самолета-амфибии «Бе-200» отечественным двигателем ПД-8.

«Сейчас на предприятии идет работа по ремоторизации БЕ-200. Мы финансируем ОКР в этом году, продолжаем в следующем. Надеемся, что в 2027 году закончим эту работу. Если по итогам выполнения ОКР будет получен положительный результат, в 2028 году приступим к производству уже серийной машины. Также мы сегодня с Юрием Борисовичем обсуждали, как дополнительно поддержать завод для того, чтобы все те задачи, которые перед нами ставит руководство страны, были исполнены и как сделать так, чтобы именно Таганрог от этого выиграл. Будем сейчас формировать новую программу, предусмотрим там эти мероприятия именно для этой площадки», — сказал Антон Алиханов.

Юрий Слюсарь поблагодарил главу Минпромторга России за внимание к таганрогскому авиапредприятию и всей промышленности Ростовской области.

«У жемчужины таганрогского авиастроения Бе-200 с новым двигателем ПД-8 начнется вторая жизнь. Уверен, что сроки, которые мы сейчас обсуждаем, заводом будут выполнены. Конечно, актуально техническое перевооружение всего предприятия. Ресурсы на обновление станочного парка, на закупку дополнительного технологического оборудования предусмотрены. И для завода это новая технологическая страница. Надеюсь, что мы сможем реализовать все планы по обновлению в сжатые сроки, и это положительно скажется на серийности самолетов Бе-200. Технологический рывок позволит увеличить серийность», — уверен Юрий Слюсарь.

ТАНТК им. Г.М.Бериева осуществляет серийный выпуск самолета-амфибии Бе-200, который используют спасательные службы всего мира при оказании помощи в зонах бедствий и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

«Бе-200» – единственный в мире реактивный самолет-амфибия с уникальными функциями пожаротушения, к которому проявляют интерес за рубежом. До 2016 года таганрогский завод осуществлял конструкторские и ремонтные функции, затем предприятие вернуло себе позиции производителя.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Источник

Производитель противопожарного оборудования повторно увеличил производительность труда

В ООО «Металлические противопожарные конструкции» (ООО «МПК») подвели итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области.

Подробнее

Производитель противопожарного оборудования повторно увеличил производительность труда

В ООО «Металлические противопожарные конструкции» (ООО «МПК») подвели итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области. Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

ООО «МПК» — производитель противопожарных дверей, окон, ворот, люков, огнестойкого стекла и дымогазонепроницаемых конструкций, вышедший на рынок в 2007 году. Помимо выпуска продукции, компания осуществляет монтаж противопожарного оборудования по всей России.

В 2022 году компания уже принимала участие в региональном проекте по увеличению производительности труда для предприятий с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей. Тогда выработка в пилотном потоке производства металлических противопожарных дверей повысилась на 47,6% — с 340 до 502 штук в месяц. Достигнутые результаты позволили ООО «МПК» увеличить годовую выручку и продолжить внедрение бережливого производства уже в качестве участников федерального проекта.

В новом проекте продолжили оптимизацию производства металлических противопожарных дверей, как наиболее маржинального продукта предприятия с увеличивающийся динамикой роста продаж. Проведенная диагностика выявила 27 основных проблем потока, большинство из которых были связаны с участком сварки.

Рабочая группа проекта освоила комплексное обучение по темам инструментов бережливого производства и получила опыт их практического применения на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов».

В рамках внедрения улучшений была составлена матрица компетенций – инструмент для быстрой замены выбывших из процесса сотрудников и перестроения производственного процесса. Также были разработаны и внедрены чек-листы производственного анализа, стандарты операционных процедур на участке сварки, регламенты для самопроверки листогибочного пресса, цепочка помощи для быстрого решения возникающих проблем, система 5С на рабочих местах.

В ходе проекта было найдено решение для уменьшения запасов: покупка перекатных тележек сократила их количество с 800 до 337 комплектов. Внедренные улучшения позволили также сократить время процесса сварки с 13 до 12 минут на комплект и таким образом увеличить выработку на человека в час.

Для дальнейшего самостоятельного развития предприятия в следующие 2,5 года разработан план мероприятий на этапе тиражирования и график обучения сотрудников.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Фабрика Бубна расширяет рабочую группу проекта

Волгодонское мебельное предприятие, вступившие в региональный проект в июле 2025 года, активно внедряет улучшения.

На этапе производственного анализа была выявлена проблема потери времени при поиске готовой продукции на ордерном складе.

Решением стало расширение рабочей группы – к проекту присоединился специалист отдела логистики Виктория Артёмова. Далее она будет курировать малую группу по решению логистических задач.

Проект по повышению производительности труда «Оптимизация потока изготовления комодов в цехе корпусной мебели» ведёт эксперт РЦК Эрнст Сильнягин.

Подвести итоги компания сможет уже в декабре этого года.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

В Каменске прошла презентация федерального проекта «Производительность труда»

В зале заседаний Администрации города при участии руководителя Регионального центра компетенций Олега Белицкого прошла презентация федерального проекта «Производительность труда» для потенциальных предприятий – участников.

Федеральный проект «Производительность труда», входящий в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», является продолжением национального проекта «Производительность труда», реализованного в 2019 – 2024 годах.

С 2025 года в проекте могут принимать участие предприятия туристической отрасли и сферы ЖКХ.

«В ходе реализации проекта на предприятиях внедряется эффективная производственная система, предприятия получают выгоду, получают рост производительности труда за счет снижения потерь в потоке создания ценности.

Помимо этого, участники проекта имеют право на поддержку от государства. Эта поддержка выражается в возможностях получения инвестиционного налогового вычета, инженерной субсидии, в получении льготных займов Фонда развития промышленности. Кроме того, у предприятий есть возможность обучения своих сотрудников по программе «Лидеры производительности», внедрения цифровой экосистемы. В процессе реализации проекта сотрудники предприятия на практике изучают методологии бережливого производства. Хочу отметить, что для предприятий все эти услуги являются абсолютно бесплатными», – подчеркнул руководитель регионального центра компетенций Олег Белицкий.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Ростовская область выделила 212 млн рублей на поддержку МСП в 2025 году

В Ростовской области свыше 330 субъектов малого и среднего предпринимательства и самозанятых граждан получили микрофинансовую поддержку с начала 2025 года. Об этом сообщили в региональном министерстве экономического развития.

Комплекс мер государственной поддержки МСП и самозанятым предоставляется через региональную инфраструктуру: АНО МФК «Ростовское региональное агентство поддержки предпринимательства», АО «Региональная лизинговая компания Ростовской области», НКО «Гарантийный фонд Ростовской области». Всего различными видами поддержки воспользовались более 3,3 тыс. субъектов МСП и самозанятых граждан.

В 2025 году меры господдержки оказываются в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» до 2030 года. Проект построен по акселерационному принципу, акцент смещен с количественных показателей на качественные.

«Мы поддерживаем предпринимателей консультациями, льготными микрозаймами, предоставляем лизинговую, гарантийную, образовательную поддержку, содействуем в регистрации товарного знака. Это уже возвратный механизм — в отличие от прямых форм поддержки», — пояснил министр экономического развития Ростовской области Павел Павлов.

По его словам, цель — обеспечить переход бизнеса из микро в малый, из малого в средний, создать мультипликативный эффект для экономики региона.

В феврале 2025 года врио губернатора Ростовской области Юрий Слюсарь утвердил паспорт регионального проекта «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы». Мероприятия проекта реализуются за счет областного бюджета. Объем финансирования микрофинансовой поддержки субъектов МСП составил 212,2 млн руб. — как и в 2024 году.

«По итогам 2024 года свыше 10 тыс. субъектов МСП и самозанятых получили различную господдержку, включая консультации, лизинг оборудования и гарантии. Микрофинансирование получили более 600 субъектов МСП и 35 самозанятых граждан», — уточнили в министерстве.

В рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» также реализуется федеральный проект «Производительность труда». Для участия в проекте можно оставить заявку на платформе Производительность.рф 

Источник

Донской бренд мукомольной продукции закупил сырье при поддержке нацпроекта

Льготное финансирование на закупку пшеницы индивидуальный предприниматель Владимир Лаптев получил в донском центре «Мой бизнес». Таганрогское предприятие «Лаптев» является одним из крупнейших производителей и поставщиков мукомольной продукции и круп в донском регионе. Компания входит в Публичный реестр производителей товаров местных брендов Ростовской области, что позволило получить льготный заём на пополнении оборотных средств по программе «Донской бренд». 

«Финансирование под низкий процент – это существенная поддержка от государства. Мы закупаем нашу, местную пшеницу. Благодаря привлеченным средствам сделали запас сырья. Из пшеницы изготавливаем манку, муку высшего, первого и второго сортов и отруби. Мы обеспечиваем полный цикл производства и фасовки муки. На предприятии работает более 60 человек», – рассказал Владимир Лаптев.

В июле 2025 года в Ростовской области обновили программы льготного финансирования малых и средних предприятий. На сегодня доступны 12 выгодных предложений, ориентированных на различные категории бизнеса. Микрозаймы предоставляет Ростовское региональное агентство поддержки предпринимательства, учредителем которого выступает Министерство экономического развития региона.

«С начала 2025 года объем льготного микрофинансирования донских предпринимателей превысил 970 млн рублей. По этому показателю регион занимает второе местов стране, согласно данным Корпорации «МСП». Микрозаймы до 5 млн рублей – целевые, направить их можно на пополнение оборотных и закупку основных средств, а также на рефинансирование кредитов, ранее взятых на открытие или развитие бизнеса», – рассказал Виталий Зданевич, руководитель центра «Мой бизнес» Ростовской области Ростовского регионального агентства поддержки предпринимательства.

Господдержка реализуется по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика» и региональному проекту «Малое и среднее предпринимательство» при содействии Правительства и Минэкономразвития Ростовской области. 

В рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» также реализуется федеральный проект «Производительность труда». Для участия в проекте можно оставить заявку на платформе Производительность.рф 

Бережливые технологии для госорганизаций

В правительстве области подвели итоги рейтингования участников проекта «Эффективный регион». На сегодняшний день в проект вовлечены 29 исполнительных органов власти области, два структурных подразделения правительства Ростовской области и все 55 муниципалитетов.

Подробнее

Бережливые технологии для госорганизаций

В правительстве области подвели итоги рейтингования участников проекта «Эффективный регион». На сегодняшний день в проект вовлечены 29 исполнительных органов власти области, два структурных подразделения правительства Ростовской области и все 55 муниципалитетов.

«Ростовская область является одним из первых регионов страны, который начал работу по внедрению инструментов «бережливого производства» в организациях государственного и бюджетного сектора, а также социальной сферы еще в 2020 году благодаря проекту «Эффективный регион», – сообщил первый заместитель губернатора Ростовской области Алексей Господарев.

В этом году в рейтинге по семи номинациям участвовало более 100 организаций донского региона. Цель рейтингования заключается в повышении вовлеченности и заинтересованности исполнительных органов и муниципалитетов в использовании «бережливых» инструментов в своих административных процессах.

Оценка показателей развития «бережливости» проводилась по четырем направлениям: целеполагание, реализация проектов, обучение и мотивация, горизонтальное взаимодействие.

Оценку проводили специализированные комиссии в соответствующих номинациях, включая экспертов госкорпорации «Росатом», регионального центра компетенций, представителей отраслевых министерств и организаций – участников проекта «Эффективный регион», а также внешние независимые  отраслевые специалисты.

По итогам их оценки в каждой номинации были определены три победителя.

В номинации «Эффективный исполнительный орган/структурное подразделение правительства Ростовской области»:

1-е место – региональная служба государственного строительного надзора Ростовской области;

2-е место – министерство сельского хозяйства и продовольствия Ростовской области;

3-е место – управление проектной деятельности при губернаторе Ростовской области.

В номинации «Эффективная муниципальная администрация»:

1-е место – администрация города Шахты;

2-е место – администрация города Волгодонска;

3-е место – администрация города Новошахтинска.

В номинации «Бережливая школа/лицей»:

1-е место – МБОУ «Лицей № 24» города Волгодонска;

2-е место – МБОУ средняя общеобразовательная школа №51 села Березовка Сальского района;

3-е место – МБОУ Займо-Обрывская средняя общеобразовательная школа Азовского района.

В номинации «Бережливая больница/поликлиника»:

1-е место – ГБУ РО «Детская городская больница» в городе Шахты, ГБУ РО «Детская городская поликлиника № 1» в городе Ростове-на-Дону;

3-е место – ГБУ РО «Детская городская поликлиника № 17» в городе Ростове-на-Дону.

В номинации «Бережливый МФЦ»:

1-е место – МФЦ города Батайска;

2-е место – МФЦ Верхнедонского района;

3-е место – МФЦ Шолоховского района.

В номинации «Бережливый центр занятости населения»:

1-е место – центр занятости населения города Таганрога;

2-е место – центр занятости населения города Волгодонска;

3-е место – центр занятости населения Миллеровского района.

В номинации «Бережливый  центр социального обслуживания»:

1-е место – центр социального обслуживания граждан пожилого возраста и инвалидов №1 города Волгодонска;

2-е место – центр социального обслуживания Целинского района;

3-е место – центр социального обслуживания Волгодонского района.

Напомним, что проект «Эффективный регион», направленный на оптимизацию и совершенствование административных процессов в региональных и муниципальных исполнительных органах, а также подведомственных им организациях, реализуется при использовании методологии федерального проекта «Производительность труда», реализуемого в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для регистрации в проекте оставьте заявку на платформе Производительность.рф

Источник

На «Фабрике процессов» прошло обучение для 4-х компаний

Бережливым технологиям обучились сотрудники ООО «Фабрика Бубна», ООО «Технология успеха», ГУФСИН России по Ростовской области и ООО ГК «Интерпромо».

Подробнее

На «Фабрике процессов» прошло обучение для 4-х компаний

Бережливым технологиям обучились сотрудники ООО «Фабрика Бубна», ООО «Технология успеха», ГУФСИН России по Ростовской области и ООО ГК «Интерпромо».

Компании являются участниками регионального проекта для предприятий с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей: 3 из них присоединились в 2025 году, ООО ГК «Интерпромо» – в 2023.

Команда специалистов узнала, как технологии бережливого производства влияют на экономические показатели предприятия на примере реального производственного процесса.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

VII федеральный форум «Производительность 360» пройдет в Москве

6 и 7 ноября на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ — МОЯ ИСТОРИЯ» состоится VII федеральный форум «Производительность 360». Организаторы: Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда.

Подробнее

VII федеральный форум «Производительность 360» пройдет в Москве

6 и 7 ноября на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ — МОЯ ИСТОРИЯ» состоится VII федеральный форум «Производительность 360». Организаторы: Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда.

«Производительность 360» — это ключевое мероприятие в стране по обмену опытом в сфере бережливого производства, которое за 7 лет закрепило статус авторитетной площадки по выработке конкретных решений для повышения эффективности экономики страны.

«Задача на предстоящие годы — превратить работу по повышению производительности труда в управленческую норму на всех уровнях. Сегодня это не просто экономический вопрос, а ключевой механизм достижения национальных целей и устойчивого роста», — отметил заместитель Председателя Правительства Александр Новак.

Ускорение структурной трансформации экономики через рост ее эффективности будет в фокусе внимания первого дня форума. Речь пойдет об изменении структуры занятости, потребления, технологического развития в ключевых отраслях.

Ядро участников дискуссии традиционно составит бизнес с выручкой от 400 млн рублей — как уже вошедшие в федеральный проект, так и компании, которые хотят в него вступить. Это обрабатывающие производства, транспортные и строительные предприятия, компании из сферы туризма.

«Форум „Производительность 360“ за время своего существования укрепил репутацию значимого события в деловом календаре. Он стал точкой притяжения для бизнеса, экспертов и власти, площадкой, где рождаются новые идеи. Участники получат возможность обменяться лучшими практиками, познакомиться с актуальными инструментами повышения производительности труда и наладить партнерство с сильнейшими игроками рынка. Форум стал не просто дискуссионной площадкой, а настоящим мозговым центром, который формирует стратегию развития производительности труда в России», — отметил Министр экономического развития Максим Решетников.

По поручению Президента в новом проектном цикле работой по повышению эффективности будут охвачены не только предприятия реального сектора экономики, но и все учреждения социальной сферы.

Первые результаты работы по направлениям социальной защиты, здравоохранения, образования, культуры и спорта обсудят в рамках второго дня форума.

«Главное достижение последних лет заключается в том, что бережливое производство перестало быть узкоспециализированной практикой промышленных предприятий. Оно стало массовой идеологией, понятной и востребованной в разных сферах. Сегодня его инструменты и подходы активно внедряются не только на заводах, но и в сфере услуг, в бюджетных организациях, в социальной сфере», — отметил генеральный директор ФЦК Максим Папушенко.

Форум «Производительность 360» — это не только масштабная дискуссионная площадка, но и практический инструмент для компаний, которые стремятся к росту и конкурентоспособности. Здесь участники получают доступ к лучшим практикам, знакомятся с новыми инструментами повышения эффективности и находят партнеров среди сильнейших игроков рынка.

Вход на форум свободный. Зарегистрироваться и ознакомиться с программой можно на официальном сайте мероприятия.

ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на платформе производительность.рф

Источник

Участник нацпроекта «Производительность труда» планирует расширение производства

ООО «БТК Текстиль» рассчитывает получить из Фонда развития промышленности льготный заем в размере 2 миллиардов рублей.

Подробнее

Участник нацпроекта «Производительность труда» планирует расширение производства

На прошлой неделе Юрий Слюсарь обсудил социально-экономическое развитие области и реализацию ключевых инвестпроектов с первым заместителем председателя правительства России Денисом Мантуровым, который посетил Ростов-на-Дону.

Глава региона поднял вопросы развития донских промпредприятий. В частности, он предложил поддержать инвестиционную программу развития Новочеркасского электровозостроительного завода (НЭВЗ).

«Новочеркасский электровозостроительный завод – большое, мощное предприятие, входящее в группу компаний «Трансмашхолдинг». Они реализуют инвестпроект по расширению производства. Выстраивают новый технологический процесс, переходят на отечественные тяговые двигатели, фактически закрывая эту нишу. Рассчитывают получить помощь через новый формат государственно-частного партнерства – через капитальный грант. Хотим, чтобы НЭВЗ был пионером в этом формате», – рассказал Слюсарь.

По его словам, «Трансмашхолдинг» планирует вложить в обновление НЭВЗ более 43 миллиардов рублей, чтобы нарастить производственные мощности – до 700 секций электровозов в год. Также в планах – разработать две новые модели электровозов, локализовать производство компонентов, модернизировать и расширить испытательную базу, создать дополнительную инженерную инфраструктуру.

Денис Мантуров, в свою очередь, поручил Минпромторгу России рассмотреть возможность поддержки этого проекта в рамках бюджета 2026 года.

Помощь государства важна и для реализации планов группы компаний «БТК», в планы которой входит расширение производства. На ее базе уже создан кластер инновационной легкой промышленности, а специальный инвестконтракт предусматривает для «БТК» ряд преференций, в том числе нулевую ставку по налогу на прибыль.

ООО «БТК Текстиль» (г. Шахты, Ростовская область) входит в Российский холдинг легкой промышленности «БТК Холдинг». Комплекс предприятий, укомплектованный новейшим оборудованием, обеспечивает полный цикл производства высокотехнологичного текстиля из синтетических волокон, а также натуральных и смесовых тканей.

В промышленный кластер«БТК Текстиль», включенный в реестр Минпромторга России, входит производство тканного и трикотажного суровья, отделку трикотажного и тканого полотна, собственную швейную фабрику на 1 000 рабочих мест,склады готовой продукции и вспомогательные инженерные цеха.

В 2022 году компания приняла участие в нацпроекте, по итогам которого выработка в потоке ключевого продукта ткацкого полотна «Тайга» повысилась на 12%.

По словам врио губернатора, инвестор планирует в полтора раза нарастить мощности ткацкого, отделочного и печатного производств, чтобы выпускать более широкую линейку тканей. Для этого компания рассчитывает получить из Фонда развития промышленности льготный заем в размере 2 миллиардов рублей. Компания снижает зависимость региона от импорта за счет собственного производства полиамидной нити, необходимой, в том числе, для изготовления изделий технического и военного назначения.

Денис Мантуров отметил, что это особенно важно в контексте решения президента России о запрете закупок военной формы из иностранных тканей и сырья. «Это приоритетное направление – постараемся поддержать», – сказал первый зампред правительства РФ.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.