ООО «Масикс» внедряет методики бережливого производства

Рабочая группа предприятия, вошедшего в 4-ю волну федерального проекта «Производительность труда», прошла обучение инструменту «ТРМ».

ООО «Масикс» – производитель газобетонных блоков с опытом на рынке свыше 15 лет. Заводы компании базируются в Ростове-на-Дону, Горячем Ключе и Зеленокумске.

В ходе диагностики руководителями проектов РЦК Виктором Попенко и Владимиром Чуприной была выявлена низкая эксплуатационная готовность оборудования, выражающаяся в внезапных поломках, которые, в свою очередь, приводят к простою производства. Для снижения негативного влияния внеплановых остановок рабочая группа проекта прошла обучение инструменту «Автономное обслуживание» (ТРМ). Его суть заключается в том, что операторы, за счёт раннего обнаружения признаков неисправностей и выполнения простых работ по обслуживанию, предотвращают серьёзные поломки оборудования и поддерживают его в требуемом состоянии.

В дальнейшем планируется внедрение ряда мероприятий, направленных на сокращение времени аварийных простоев.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Наибольший интерес к нацпроекту по роботизации проявляют предприятия металлообрабатывающей, пищевой и электротехнической отраслей

Высокие стартовые затраты, отсутствие квалифицированного персонала и недостаточная готовность инфраструктур предприятий к новым технологиям – ключевые проблемы, с которыми сталкиваются предприятия, внедряющие робототехнику. На сессии: «Автоматизация и роботизация: от снижения издержек к стратегическому развитию» на VII федеральном форуме «Производительность 360» производители и интеграторы роботизированных комплексов расскажут, как избежать рисков неверного выбора технологии и добиться реального улучшения показателей эффективности.

«До конца 2030 года ФЦК проведет диагностику и предложит решения по роботизации 1,5 тысячам российских компаний в рамках нацпроекта «Средства производства автоматизации», который курирует Минпромторг России. Внедрение таких решений позволяет компаниям увеличить выработку до 40%. Сегодня нацпроект вызывает наибольший интерес у предприятий металлообрабатывающей, пищевой и электротехнической отраслей», – рассказал директор по техническому и технологическому развитию ФЦК, организатор сессии Игорь Алев.

Он привел пример производителя пищевого оборудования из Брянской области. Эксперты ФЦК порекомендовали установить робота на операции сварки, которая требовала участие высококвалифицированных дефицитных сотрудников и ограничивала производительность всей линии. Внедрив роботов, компания сможет дополнительно получать до 30 млн рублей выручки ежегодно.

Сегодня уже 134 компании заключили соглашения по вступлению в нацпроект. Большинство заявок поступают из Москвы, Московской, Тверской, Нижегородской областей, Республики Татарстан.

«Ключ к преодолению барьеров роботизации – высоких затрат, кадрового дефицита и неготовности инфраструктуры лежит в комплексном подходе. Мы рассматриваем стартовые вложения не как расход, а как актив, который начинает генерировать дополнительную прибыль, – отметил основатель и генеральный директор российского разработчика и производителя промышленных роботизированных систем ТЕХНОРЭД Артем Лукин. – Начинать же интеграцию следует с самых простых, рутинных операций, что позволяет адаптировать производство к технологиям максимально гладко и безболезненно».

Сессия по влиянию роботизации и искусственного интеллекта на повышение эффективности производства пройдут 6 ноября 2025 года в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК).

Источник

Сотрудники ООО «Промнастил» прошли производственную «Фабрику процессов»

Предприятие производит стальной решетчатый оцинкованный — сварной и прессованный настил, а также металлоконструкции (площадки, лестницы, ограждения). Завод является резидентом Особой Экономической Зоны промышленно-производственного типа “Ростовская”, на базе Новочеркасского Индустриального Парка.

К региональному проекту «Производительность труда» компания присоединилась в октябре этого года.

Команда специалистов узнала, как технологии бережливого производства влияют на экономические показатели предприятия на примере реального производственного процесса.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

ООО «Первое ОКБ» оптимизирует производственные процессы

Таганрогский производитель легкомоторных самолётов присоединился к 4-й волне регионального проекта «Производительность труда».

Компания обладает собственным конструкторским бюро и производственными площадями более 2500 кв.м. Завод выпускает от 12 до 14 единиц техники в год. Всего за 39 лет работы выпущено более 250 бортов – среди них лёгкие самолёты, тяжелые беспилотные и удаленно пилотируемые летательные аппараты.

В качестве потока-образца было выбрано производство легкомоторного самолёта СП-30, который используется для авиахимработ, в учебных и частных целях, а также для спецзадач: картография, поисковые работы, мониторинг и патрулирование.

Руководители проектов РЦК Игорь Алисейко и Андрей Александров провели диагностику и обучение основам бережливого производства, картированию, организации рабочего места по системе «5С» и производственному анализу для рабочей группы предприятия.

Внедрение бережливых технологий позволит оптимально расположить оборудование и эффективно выстроить внутренние логистические потоки.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

ООО «Ростехэнерго» внедряет улучшения

Производитель электроустановок, вышедший на рынок в 2007 году, начинает оптимизацию процесса производства бетонных комплектных трансформаторных подстанций в 4-й волне регионального проекта «Производительность труда».

Компания первой в России получила сертификат на производство БКТП мощностью до 3200 кВА. Её продукция установлена на объектах по всей стране, среди которых – стадион «Ростов Арена», комбайновый завод «Ростсельмаш», аэропорт «Минеральные воды», Федеральный центр сердечно-сосудистой хирургии, аэропорт «Шереметьево» и горнолыжный курорт «Роза Хутор».

Рабочая группа предприятия обсудила с руководителем проектов РЦК Артёмом Вертяковым детали реализации мероприятий проекта. Разработана укрупнённая карта потока создания ценности.

Подвести итоги компания сможет в апреле 2026 года.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Ростовский производитель отопительного оборудования сократил потери в рамках проекта «Производительность труда»

ООО «Завод Энергокомфорт» подвел итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области. Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

В качестве пилотного потока проекта был выбран процесс производства водопроводных насосных станций, выручка от которых составляет более 10% от общей выручки предприятия.

На первом этапе диагностики было выявлено 37 проблем, влияющих на производительность и время протекания процесса. Широкая линейка изделий и отсутствие унификации приводили к ошибкам, задержкам поставок, и как следствие – накоплению незавершённого производства. Регулярно повторяющиеся ошибки, долгий расчёт и несоответствия конструкторской документации приводили к простоям и переделкам в производстве.

Команда проекта разработала план и начала работу над 79 задачами для решения проблем. На производстве внедрили систему «5С»: стационарные подстольные тумбы заменили на подкатные, установили экраны для чертежей и провели ревизию инструментов. Разработали и внедрили стандарты для слесарных работ и обслуживания оборудования.

Для сокращения объёмов незавершённого производства и простоев разработаны правила предварительного резервирования комплектующих у поставщиков.

Сотрудники предприятия прошли комплексное обучение по основным и дополнительным инструментам бережливого производства.

В результате реализации 49 мероприятий время протекания процесса снизилось на 10%, трудоёмкость уменьшилась на 23%, а производительность увеличилась на 9%.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Источник

На форуме «Производительность 360» обсудят повышение эффективности работы транспортной отрасли

Транспортная отрасль входит в пятерку крупнейших секторов России. По данным Минтранса России, она обеспечивает 6-6,5% ВВП. В тоже время отрасль сталкивается с серьёзными вызовами, в числе которых низкая пропускная способность инфраструктуры, неэффективное управление грузооборотом и маршрутизацией, длительное обслуживание рейсов и грузов.

На сессии «Движение без границ: производительность как двигатель транспортной отрасли» на VII федеральном форуме «Производительность 360» представители государства и бизнеса обсудят лучшие практики для повышения эффективности работы транспорта, современные цифровые и автоматизированные решения, а также стратегические подходы к развитию отрасли.

«В рамках федпроекта «Производительность труда» ФЦК и сеть РЦК помогают транспортным компаниям существенно оптимизировать процессы: ускоряют время погрузки, сокращают время подготовки автомобилей и самолетов к рейсам, улучшают качество обслуживания пассажиров. В среднем удается в полтора раза повысить выработку и на четверть сократить время ожидания предоставления услуг», – рассказал директор по реализации проектов ФЦК и организатор сессии Игорь Пешев.

По его словам, сейчас в федпроекте участвуют около 400 предприятий транспортной отрасли, которые за счет повышения операционной эффективности смогли получить дополнительную добавленную стоимость в размере 164 млрд рублей. Еще более 4 800 компаний соответствуют критериям федпроекта и могут бесплатно повысить качество сервиса и скорость предоставления услуг.

Игорь Пешев привел в пример проект по повышению производительности в новосибирской компании по перевозке сыпучих грузов «ТК «Байкал». Руководство предприятия оценивает экономический эффект от внедрения бережливого производства в 97 млн рублей.

«Благодаря внедрению бережливых решений нашей команде удалось существенно увеличить эффективность работы автопарка, снизить издержки и минимизировать простой техники. Выработка при проведении технического обслуживания выросла на 71%, а время, затрачиваемое на ТО, напротив, сократилось на 38%, что позволяет нашим транспортным средствам быстрее возвращаться на маршруты», – отметил директор по развитию ООО «ТК «Байкал» Данил Епанчинцев.

Сессия для транспортных компаний пройдет 6 ноября 2025 года в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК). Участие бесплатное, по предварительной регистрации.

Источник

Донской производитель аромадиффузоров с господдержкой расширяет рынок сбыта

Донской центр «Мой бизнес» помог индивидуальному предпринимателю Сергею Закарову зарегистрировать бренд аромадиффузоров Plamelia с собственным производством в Ростове-на-Дону и стать участником публичного реестра производителей товаров местных брендов Ростовской области. Это позволило бизнесмену получить от государства льготное финансирование на увеличение объёмов продукции.

«Более 10 лет я работаю в сфере общественного питания. Решил расширить бизнес и запустить новое направление – производство аромадиффузоров. Мы создали уникальный дизайн, который отличает нас от конкурентов. Вместо стандартных фибровых и ротанговых палочек мы используем собственные разработки: цветок из высокопрочного гипса и перо из специального аромафарфора, стилизованного под старинную чернильницу. Нестандартный внешний вид продукции заинтересовал крупную торговую сеть. Мы заключили договор о поставках, обеспечить которые смогли, нарастив объемы производства благодаря финансовой поддержке. Теперь наши аромадиффузоры представлены в большинстве регионов страны», – поделился индивидуальный предприниматель Сергей Закаров.

Помимо аромадиффузоров, ассортиментная линейка донского бренда включает свечи, ароматические саше и автопарфюм. В планах — запустить производство жидкого мыла, пенок для умывания, гелей для душа.

«Основная сложность для производственников – не просто найти рынок сбыта, но и удержаться на нём, обеспечить спрос предложением. В этом случае требуются инвестиции, чтобы выйти на стабильный объём производства, планировать закупки расходных материалов, — отметил Виталий Зданевич, руководитель центра «Мой бизнес» Ростовской области АНО МФК «РРАПП». — Программы микрофинансовой поддержки, которые реализуются в донском регионе при содействии Правительства и министерства экономического развития Ростовской области, позволяют действующим и начинающим предпринимателям привлекать деньги под низкий процент, пополнять оборотные средства, увеличивать производственные мощности. Четверть получателей льготного микрофинансирования – бизнес из сферы производства, 7% — стартапы».

Финансовая и нефинансовая поддержка донского малого и среднего бизнеса осуществляется по региональному проекту «Малое и среднее предпринимательство» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».

Напомним, что в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» также реализуется федеральный проект «Производительность труда». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Источник

Зарегистрироваться на VII федеральный форум «Производительность 360» можно до 23 октября

Более 1 800 человек подали заявки на участие в VII федеральном форуме «Производительность 360», регистрация на который завершится 23 октября. Гостей двухдневного мероприятия: представителей бизнеса, организаций социальной сферы, федеральных и региональных органов власти ждет более 20 панельных дискуссий и мастер-классов.

«Особенность деловой программы в этом году – самый широкий охват методов повышения производительности труда. В фокусе внимания бережливое производство, автоматизация, роботизация, внедрение искусственного интеллекта и современные управленческие практики. Перед нами стоит задача предоставить готовые решения для роста эффективности реального сектора экономики и социальной сферы», – подчеркнул генеральный директор ФЦК Максим Папушенко.

Форум проходит в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».

Первый день, 6 ноября, откроется большой дискуссией «Новая структура экономики через призму производительности труда». Предприятия-лидеры представят кейсы по росту операционной эффективности за счет бережливого производства в разных отраслях: машиностроении, сельском хозяйстве, пищевой промышленности, транспорте и авиастроении, туризме и других сферах.

Второй день форума, 7 ноября, будет целиком посвящен повышению эффективности в социальной сфере. На него приглашены представители федеральных министерств и региональных властей, а также руководители учреждений здравоохранения, образования, культуры и соцобслуживания.

В выставочной экспозиции будут представлены промышленные и антропоморфные роботы, а также пройдут презентации ряда ИИ-инструментов и студенческих разработок. На площадке форума можно будет поучаствовать в деловых играх и мастер-классах, которые имитируют реальные бизнес-процессы.

Семь лет форум остается ведущей площадкой, где рождаются практические решения для повышения производительности – ключевого механизма достижения национальных целей и устойчивого роста. Важность мероприятия отметил заместитель председателя Правительства Александр Новак.

Форум пройдет в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК).

В ООО «НПП Скайметр» начали обучение инструментам бережливого производства

Рабочая группа проекта прошла обучение картированию.

Научно-производственное предприятие «СКАЙМЕТР»  специализируется на разработке и производстве средств коммерческого и бытового учета газа.  Линейка приборов учета газа «СГВ» включает в себя приборы с диапазоном номинального расхода газа от 1,6м3/час до 25м3/час, и имеет различные модификации по коррекции объема потребляемого газа, модификация с наличием телеметрии и запорного клапана у прибора учета газа.

Также при поддержке «Фонда содействия инновациям», компания выпускает новую линейкуинтеллектуальных счетчиков газа СГВ-ЕТ.

К федеральному проекту «Производительность труда» предприятие присоединилось в октябре в 4-й волне для предприятий с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей. Итоги проекта будут подведены в апреле 2026 года.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

В Ростове-на-Дону открылся современный завод по производству белил

Современный завод по производству цинковых белил открыли в Ростове-на-Дону в соответствии с задачами национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», сообщили в министерстве региональной политики и массовых коммуникаций.

Планируется, что мощность предприятия составит 10–16 тыс. тонн продукции в год, а в будущем этот показатель планируют увеличить до 24 тыс. тонн. Кроме того, особое внимание на заводе уделили экологической безопасности: там разместили фильтры и системы по очистке воздуха.

«Их [белила] раньше закупали, а теперь будем делать сами. Будут заняты наши люди, будет зарплата, будут налоги, будет развитие Ростовской области. Рад тому, что регион подтверждает свою репутацию не аграрного, как нас начали в последнее время называть, а промышленного центра не только юга, но и всей Российской Федерации», — отметил губернатор Ростовской области Юрий Слюсарь.

Напомним, что в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» также реализуется федеральный проект «Производительность труда». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

На «Фабрике Бубна» прошёл конкурс на лучшее рабочее место

Руководитель проектов РЦК Эрнст Сильнягин наградил сотрудников ООО «Фабрика Бубна», одержавших победу в конкурсе на лучшее рабочее место по системе «5С».

Призёрами стали работники цеха корпусной мебели и цеха мебельных фасадов.

1-е место разделили Мария Железная и Николай Кононов, 2-е – Иван Плахов и Максим Зуенков, 3-е – Александр Шеркунов и Анна Анненкова.

«5С» — разработанная в Японии система организации и рационализации безопасных рабочих мест, направленная на повышение эффективности и управляемости операционной зоны, увеличение производительности труда, экономию времени и совершенствование корпоративной культуры.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

В ООО «Робоавиа» дан старт проекту

К 4-ой волне федерального проекта «Производительность труда» присоединился отечественный производитель комплексов с БВС.

ООО «Робоавиа» — российский разработчик и производитель комплексных беспилотных решений для выполнения разноплановых профильных задач. Помимо того, компания предоставляет заказчику обучение использованию своих продуктов, оказывает техническую поддержку как удалённо, так и на базе своих центров в Крыму, Москве и Ростове-на-Дону.

Внедрять улучшения предприятию предстоит в пилотном потоке «Оптимизация процесса сервиса».

Участники рабочей группы уже ознакомились с планом реализации мероприятий проекта и начали обучение основам бережливого производства под координацией руководителя проектов РЦК Виктора Попенко.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Гостиница «Radisson» Горизонт сократила время уборки номеров на 20%

В ООО «Викс» подвели итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области. Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».

Целью компании стало повышение качества и скорости обслуживания гостиничного комплекса. Достигнуть её удалось при помощи внедрения новых стандартов уборки номеров и комплектации горницких.

В рамках проекта были созданы и внедрены детализированные стандарты уборки и комплектации номеров. Документы включают в себя пошаговые инструкции, требования к качеству на каждом этапе. Всё это обеспечивает единообразие и высокое качество обслуживания во всех категориях номеров отеля.

Благодаря детальному хронометражу и оптимизации вспомогательных процессов, среднее время уборки одного номера было сокращено на 20%. Это увеличило гибкость работы горничных и ускорило процесс подготовки номеров к заезду новых гостей, особенно в часы пиковой загрузки гостиницы.

Новые процедуры быстро прижились и теперь являются неотъемлемой частью ежедневной работы сотрудников.

«Сотрудники отеля освоили методики эффективного планирования и распределения ресурсов, научившись точно рассчитывать необходимое количество персонала и материалов для каждой смены. Теперь специалисты умеют оперативно выявлять узкие места в процессах и устранять их ещё до возникновения проблем.» – Луценко Дарина, руководитель проекта от предприятия.

Полученный опыт позволит гостинице совершенствовать качество обслуживания даже в условиях максимальной загрузки. Важным результатом проекта стала готовность команды самостоятельно развивать процессы, используя полученные инструменты и знания. Уверены, что это обеспечит долгосрочный эффект и поможет сохранять высокую конкурентоспособность на рынке гостеприимства.

«Рост производительности напрямую отражается на ключевых показателях бизнеса: повышается лояльность гостей за счет скорости и качества обслуживания, улучшается моральный климат среди персонала, благодаря оптимизированным и понятным рабочим процессам, а также укрепляется имидж отеля как современной организации, использующей передовые методы управления, в том числе индивидуальный подход к потребностям гостей.» – Давтян Александр, руководитель проектов, тренер Регионального центра компетенций.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

На заводе ООО «Промнастил» прошёл день информирования

Вступившее в 4-ую волну федерального проекта предприятие делает первые шаги на пути к изменениям.

ООО «Промнастил» производит стальной настил и металлоконструкции (площадки, лестницы, ограждения). Предприятие является резидентом Особой Экономической Зоны промышленно-производственного типа “Ростовская”, на базе Новочеркасского Индустриального Парка.

Руководитель проектов Регионального центра компетенций Никита Данченко обсудил с сотрудниками завода детали реализации мероприятий проекта. Рабочая группа познакомилась с инструментом картирования и совместно с экспертом РЦК построила укрупненную карту потока создания ценности.

В качестве потока-образца была выбрана оптимизация процесса производства сварного настила.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

На форуме «Производительность 360» обсудят решения для развития туристической отрасли

Индустрия гостеприимства обладает значительным мультипликативным эффектом: каждый рубль добавленной стоимости в туризме приносит 3,5 рубля в ВВП страны. Для более существенного роста – отрасли в ближайшие годы предстоит преодолеть системные проблемы: низкую пропускную способность инфраструктуры, дефицит кадров и неэффективные процессы обслуживания.

Решения для развития туристического бизнеса обсудят на профильной сессии «Индустрия гостеприимства: рост через эффективность» на VII федеральном форуме «Производительность 360».

«ФЦК и сеть РЦК в рамках федпроекта «Производительность труда» второй год помогают туристическим компаниям оптимизировать работу: ускоряют заселение гостей, сокращают время подготовки номеров и улучшают качество обслуживания. В среднем удается в полтора раза увеличить выработку на одного сотрудника и на треть уменьшить время обслуживания клиентов», – сообщил директор по реализации проектов ФЦК и организатор сессии Виталий Лапшин.

По его словам, сейчас адресную поддержку экспертов федпроекта получают около 100 предприятий российской туристической отрасли, еще почти 800 компаний соответствуют его критериям и могут бесплатно повысить качество сервиса и скорость предоставления услуг.

В качестве примера Виталий Лапшин привел здравницу «Лаго-Наки» из Республики Адыгея. Внедрение бережливых технологий позволило санаторию выявить и улучшить скрытые зоны потерь, особенно в таких трудоемких операциях, как уборка номеров и работа ресторана.

«Бережливость – это не страшно, это про здравый смысл, порядок и уважение ко времени – своему, команды и, в нашем случае, гостя, который приезжает восстанавливать свои ресурсы. А эффективные процессы – лучшая основа для достижения общего результата и успеха» – отметила управляющий акционер здравницы «Лаго-Наки» Татьяна Мамонтова.

Другой пример – реализация проекта по росту производительности в туристическом комплексе «Экопарк «Поляны» в Рязанской области (входит в ООО «Экопроект»).

«При вступлении в федпроект мы стремились сократить время от бронирования номера до заезда гостя и, честно говоря, были приятно удивлены результатом: этот срок нам удалось уменьшить более чем в два раза. После проведенной модернизации количество гостей в нашем комплексе выросло на 21%, а выручка выросла на четверть», – рассказал генеральный директор компании «Экопроект» Дмитрий Лейкин.

Сфера туризма и гостеприимства была включена в федеральный проект «Производительность труда» в 2024 году. Участие в нем доступно для компаний с выручкой от 180 млн рублей.

Сессия для туристических компаний пройдет 6 ноября 2025 года в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК). Участие бесплатное, по предварительной регистрации.

ООО «Т-Транс» получило статус участника федерального проекта «Производительность труда»

В рамках соглашения о взаимодействии при реализации мероприятий федерального проекта «Производительность труда» между министерством экономического развития Ростовской области и ООО «Т-Транс», предприятие получило статус участника федерального проекта.

Группа компаний Т-Транс выполняет работы по строительству, реконструкции, ремонту и содержанию автомобильных дорог федерального, регионального и муниципального значения.

В соответствии с условиями данного документа министерство экономического развития возложило на себя обязательства по оказанию методологической, консультационной и информационной поддержки при разработке и реализации мероприятий федерального проекта на производственных площадках ООО «Т-Транс».

В свою очередь руководство ООО «Т-Транс» обязуется обеспечить разработку, утверждение и реализацию отдельных мероприятий федерального проекта.

В рамках реализации условий указанного соглашения сотрудники ООО «Т-Транс» приняли участие в первом этапе обучающего мероприятия «Офисное бережливое производство», который прошел на площадке «Фабрика процессов» на базе Регионального центра компетенций в сфере повышения производительности труда Ростовской области. В ходе мероприятия специалисты ООО «Т-Транс» изучили стратегии организации офисных процессов, направленные на устранение потерь и повышение эффективности административных и управленческих процессов.

В ноябре текущего года мастера и начальники производственных участков ООО «Т-Транс» пройдут обучение по программе увеличения эффективности труда, постигнут навыки рационального планирования и постановки задач.

В перспективе планируется, что с 2026 года специалисты ООО «Т-Транс» будут принимать участие в подобных мероприятиях, реализуемых в рамках федерального проекта «Производительность труда», не менее трех раз в год.

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Источник

Революция на птицекомбинате: донской производитель на четверть увеличил производство мяса птицы

Птицекомбинат из Ростовской области нарастила объемы производства благодаря федеральному проекту.

Семикаракорский птицеперерабатывающий комбинат на 25% увеличил производство полуфабрикатов. Это стало возможным благодаря внедрению современных методов оптимизации в рамках федерального проекта «Производительность труда», действующего в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».

Секрет успеха кроется в нестандартных решениях: от обучения персонала инструментам бережливого производства до установки специального разделителя для сортировки крыльев птицы.

Сотрудники предприятия прошли обучение и освоили инструменты бережливого производства, что позволило существенно снизить потери производительности. Учитывалось все: и лишние передвижения персонала, и недозагруженность оборудования, и простои.

— Мы искали нестандартные решения. Например, установили разделитель для сортировки правого и левого крыла птицы. Это позволило экономить время на этапе фасовки, — рассказал директор птицекомбината Владимир Волченков.

В результате оптимизации выработка увеличилась со 168,7 кг до 210,7 кг на человека в смену. Позитивные преобразования продолжаются: они касаются процесса упаковки субпродуктов, выдачи упаковочных материалов, планирования и ведения ремонтных работ.

Отметим, что увеличение объемов производства не сказалось на качестве продукции Семикаракорского птицеперерабатывающего комбината. Прежде чем попасть на прилавок, мясо птицы в обязательном порядке попадает в лабораторию.

Специалисты берут пробы и проводят исследования по различным показателям безопасности. Они проверяют, не превышено ли содержание в продукте различных веществ, в том числе антибиотиков, токсичных элементов, радионуклидов. Так что жители региона могут быть уверены в том, что продукция, попавшая к ним на стол, полностью отвечает всем заявленным стандартам.

Впрочем, для пущего спокойствия эксперты рекомендуют потребителям при выборе мясной продукции внимательно относиться к информации на упаковке, в частности, обращать внимание на запах и внешний вид продукта, срок годности, условия хранения и состав, а главное – покупать мясную продукцию в специализированных магазинах с холодильным оборудованием и при малейшем сомнении, не стесняясь, потребовать у продавца документы, подтверждающие качество продукции.

Напомним, губернатор Ростовской области Юрий Слюсарь поставил перед донским АПК задачу обеспечить внутренний рынок продуктами питания, в том числе социально значимыми. Но при этом и нарастить производство продукции, предназначенной для экспорта. 

В 2025 году на реализацию госпрограмм сельского хозяйства выделено почти на 20% больше средств, чем было годом ранее. Сумма составляет 10,6 млрд рублей. Регион продолжает оказывать поддержку птицеводческим предприятиям. Это предоставление субсидий на возмещение части затрат на приобретение кормов, комбикормов и их компонентов для отдельных отраслей животноводства.                                          

Пример Семикаракорского птицеперерабатывающего комбината лишний раз подтверждает, что с государственной поддержкой действительно можно обеспечить рост внутреннего производства мяса птицы и достичь высокого уровня самообеспеченности продуктом.  

Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.

Источник