Клуб директоров предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда» подвел итоги года

Третья встреча директоров предприятий-участников национального проекта «Производительность труда» состоялась 21 декабря в технологическом коворкинге «РУБИН». По просьбам собравшихся на встречу были приглашены министр промышленности и энергетики РО – Андрей Савельев и заместитель министра сельского хозяйства и продовольствия РО – Алексей Панкратов. Выбор гостей не случаен и продиктован составом участников: в списке компаний, заключивших соглашение с РЦК, на сегодняшний день 20 промышленных и 5 сельскохозяйственных предприятий.

Клуб директоров был создан по инициативе Регионального центра компетенций — ростовского оператора нацпроекта. Раз в три месяца директора крупнейших предприятий Ростовской области собираются, чтобы познакомиться, наладить контакты на уровне производств и обсудить возникающие вопросы. «Знакомство с единомышленниками, ведущими бизнес в том же регионе, это возможность решать свои производственные задачи в другом объеме и с другой скоростью протекания процессов», — отметил руководитель РЦК Олег Белицкий.

Он подвел итоги года в цифрах: из 24 предприятий, завершивших шестимесячное участие в проекте в этом году, 16 продолжают развивать производственную систему. Предприятия воспользовались системными мерами поддержки: обучение по программе «Лидеры производительности» прошли 67 руководителей предприятий. Льготным займом Фонда развития промышленности воспользовались 5 предприятий, оформившие 6 займов. «Может быть, не такая большая цифра, — заметил руководитель РЦК. — Но лед тронулся, год назад их вообще не было. Проект показал предприятиям, куда вкладывать эти деньги, и какой результат можно получить. Предприятия думают о росте квалификации и компетенции своих сотрудников».

В беседе с руководителями министерств были затронуты насущные вопросы, волнующие донские предприятия, такие как стоимость тарифов на энергоснабжение, подготовка кадров, рынок сбыта. А также была затронута тема поддержки для предприятий-участников: субсидирования, инвестиции, льготные займы и региональные формы поддержки.

«Наш проект набирает силу, и в этом ваша большая заслуга, потому что без поддержки директоров и собственников предприятий не было бы такого успеха, — отметил Олег Белицкий. — Хотелось бы поблагодарить всех за такое активное участие в реализации проекта».

Справка

Национальный проект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года. Он направлен на оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции. Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Крупнейший российский производитель текстиля увеличивает производительность труда в ходе нацпроекта

Шахтинское ООО «БТК Текстиль» вошло в число предприятий, участвующих в национальном проекте «Производительность труда». Цель нацпроекта — оптимизация производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, создание культуры высокой производительности работников предприятий и повышение конкурентоспособности российских товаров.

На стартовом совещании, посвященном вступлению в проект, исполнительный директор ООО «БТК Текстиль» Инна Князева отметила: «За последний год нам удалось увеличить производительность труда на 7%, сегодня мы поставляем порядка 500 тыс. м.п. продукции ежемесячно. Чтобы продолжать наращивать объемы, нам важно усовершенствовать наши внутренние процессы, от которых зависит скорость выпуска и качество нашей продукции».

В качестве пилотной площадки выбрано два потока: изготовление трикотажного полотна «Соболь» и тканного полотна «Тайга». В течение шести месяцев сотрудники предприятия пройдут обучение методикам бережливого производства и отработают полученные навыки под руководством специалистов Регионального центра компетенций (РЦК) — ростовского оператора нацпроекта. Достигнутые результаты будут растиражированы на другие процессы предприятия.

Старший руководитель проекта от РЦК Валентин Авдеев добавил, что для достижения общих целей проекта важна вовлеченность всех участников, так как проект нацелен не только на повышение производительности труда, но и на улучшение рабочих процессов каждого сотрудника.

Справка

ООО «БТК Текстиль» (г. Шахты, Ростовская область) входит в Российский холдинг легкой промышленности «БТК Холдинг». Комплекс предприятий, укомплектованный новейшим оборудованием, обеспечивает полный цикл производства высокотехнологичного текстиля из синтетических волокон, а также натуральных и смесовых тканей. Промышленный кластер «БТК Текстиль» включает в себя производство тканного и трикотажного суровья, отделку трикотажного и тканого полотна, собственную швейную фабрику на 1 000 рабочих мест, склады готовой продукции и вспомогательные инженерные цеха.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Губернатор Василий Голубев: «Необходимо расширять сферы применения бережливых методик»

Вопросы реализации проекта «Эффективный регион» на территории Ростовской области были рассмотрены на совещании под председательством губернатора Василия Голубева с участием министерств региона, представителей Государственной корпорации «Росатом» и Регионального центра компетенций (РЦК).  Собравшиеся подвели итоги работы над проектом в текущем году и обозначили задачи на 2022 год.

Программа «Эффективный регион», призванная повысить качество процессов госуправления и удовлетворенность населения качеством госуслуг, стартовала в Ростовской области в 2020 году.  В основу «Эффективного региона» вошли наработки национального проекта «Производительность труда». Сегодня в «Эффективный регион» вовлечено 14 органов исполнительной власти и 17 муниципалитетов. В перечне инициатив 33 ведомственных и 125 муниципальных проектов в сфере здравоохранения, образования, спорта и досуга, транспорта и ЖКХ, строительства, предоставления услуг населению и оптимизации административных процессов.

Губернатор Василий Голубев заметил, что необходимо расширять сферы применения бережливых методик и наращивать число муниципалитетов-участников, при этом не забывая о главном: «Для нас важнее всё-таки не количество внедренных проектов, а полезный результат для жителей Дона. Это очень принципиальный вопрос». При сопровождении Госкорпорации «Росатом» в 2022 году планируется к реализации еще 28 ведомственных проектов в 16 органах власти. В дальнейшем планируется создать базу типовых реализованных проектов для их тиражирования в других органах власти.

Заместитель генерального директора по развитию производственной системы Государственной корпорации «Росатом» Сергей Обозов отметил, что успешный опыт регионов активно используется «Росатомом», и такое взаимодействие очень важно.

И.о. генерального директора Агентства инновационного развития РО Борис Свиридов подчеркнул: «У РЦК Ростовской области сложились хорошие деловые отношения с представителями Госкорпорации «Росатом», совместная работа ведется по ряду направлений. Сложилась практика взаимных консультаций по различным вопросам реализации проектов на производственных предприятиях – участниках нацпроекта и программы развития поставщиков. Проводятся взаимоаудиты проектов улучшений. Ростовской области повезло в том, что мы являемся регионом присутствия «Росатома», наличие методологической поддержки особо ценно, нам есть, чем обогащаться взаимно, и это в целом служит распространению культуры бережливого производства в регионе».

Ростовская область — один из пилотных регионов, реализующих программу «Эффективный регион». В перечень муниципальных и ведомственных учреждений, участвующих в проекте, вошли школы, вузы, библиотеки, социальные службы, администрации, больницы и поликлиники. РЦК проводит обучение и стажировку специалистов госпредприятий в ходе цикла обучающих программ на Фабрике процессов, созданной на базе ДГТУ. 

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Донской производитель подсолнечного масла вступает в нацпроект

Ряды донских участников нацпроекта «Производительность труда» пополнило АО «ДонМаслоПродукт» — один из крупнейших производителей фасованного подсолнечного масла в Ростовской области. Предприятие известно торговыми марками «Донской янтарь», «Златожар» и «Золотая Масленица».

На стартовом совещании, посвященном началу реализации нацпроекта, генеральный директор АО «ДонМаслоПродукт» Валерий Булыгин отметил, что участие в нацпроекте и обучение персонала инструментам бережливого производства приведет к снижению себестоимости продукта и поспособствует конкурентоспособности предприятия на рынке. А также проинформировал о необходимости изменений и привёл примеры других предприятий, участвующих в проекте.

В качестве пилотного потока выбрано производство масла. Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) — донского оператора нацпроекта — обсудили с сотрудниками основные направления повышения производительности труда в рамках проекта и специфику производственных систем, выстроенных на принципах бережливого производства. Кроме того, на стартовом совещании были определены преимущества успешной реализации проекта по повышению производительности труда как для предприятия, так и для сотрудников. Рассмотрены примеры реализации на предприятиях-участниках проекта. Определены зоны ответственности и функции участников рабочей группы.

Руководители подразделений предприятия прошли обучение по темам «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр». Руководитель проекта от РЦК Виктор Стаценко обсудил с участниками задачи целеполагания и стратегического планирования на предприятии и отметил высокий интерес рабочей группы: «Участники самостоятельно выполнили практические задания по построению ветки дерева целей для закрепления полученной информации».

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области в 2019-2024гг. Его основная задача – обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год за счет внедрения культуры бережливого производства. Проект финансируется из федерального и регионального бюджетов, и участие в нем является для предприятия бесплатным.

Справка

АО «ДонМаслоПродукт» — из крупнейших производителей фасованного подсолнечного масла в Ростовской области, реализует продукцию под торговыми марками «Донской янтарь», «Златожар» и «Золотая Масленица». Производственный комплекс по приемке, хранению и переработке семян подсолнечника мощностью переработки до 500 тонн в сутки расположен в п. Веселый Ростовской области.  Завод по рафинации — дезодорации растительных масел и фасовки в полимерную тару, расположенный в г. Ростове-на-Дону, введен в эксплуатацию в 2009 году и позволяет перерабатывать и фасовать не менее 200 тонн высококачественного масла в сутки.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Донское предприятие впервые получило федеральный заём в размере 300 млн рублей под 1% годовых в рамках нацпроекта «Производительность труда»

ООО «Корпорация «Севкавэлеваторспецстрой» (ООО «Корпорация СКЭСС») подписало договор займа с Фондом развития промышленности РФ по программе «Производительность труда», который позволит предприятию получить финансирование в сумме 300 млн. руб. сроком на 5 лет под 1% годовых. Средства будут направлены на расширение и модернизацию производственных мощностей, а также приобретение оборудования для производства силосов (хранилищ для зерна). По расчетам специалистов, это позволит увеличить производительность труда на предприятии в среднем на 15% в год.

Подробнее

Донской производитель алюминиевого профиля начал реализацию нацпроекта

На ООО «Коксовская профильная компания» (ООО «КПК») состоялось стартовое совещание, посвященное началу реализации национального проекта «Производительность труда». В совещании приняли участие руководители предприятия, рабочий коллектив и представители «Регионального центра компетенций» (РЦК) — местного оператора нацпроекта.

Генеральный директор ООО «КПК» — Александр Потокин рассказал коллективу о целях вступления в нацпроект и обозначил ожидания: рост производительности труда на предприятии не менее, чем на 5% уже в следующем году. Эталонным участком был выбран участок упаковки алюминиевого профиля: это окончательный участок пилотного потока и узкое проблемное место. На предприятии уже состоялось первое обучение основам бережливого производства, в ходе которого сотрудники узнали, что такое производственная система, какие существуют потери и их виды в потоке, а также что такое инструменты бережливого производства и как с их помощью выявить и устранить потери. В планах тренинг «Декомпозиция целей», в ходе которого предприятие рассчитывает построить свою финансовую модель на базе инструмента «Дерево целей».

Руководитель проекта – Александр Константинов отметил высокий интерес к проекту со стороны коллектива: «В успешной реализации проекта большую роль играет профессионализм рабочей группы и вовлеченность сотрудников предприятия. ООО «КПК» демонстрирует готовность к улучшениям».

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области в 2019-2024гг. Его основная задача – обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год за счет внедрения культуры бережливого производства. Проект финансируется из федерального и регионального бюджетов, и участие в нем является для предприятия бесплатным.

Справка

ООО «Коксовская профильная компания» (Ростовская область, Белокалитвенский район, п. Коксовый) более 15 лет производит алюминиевый профиль по чертажам заказчика. На производстве занято 170 человек. Производственная мощность 16000 тонн в год. 
 

Специалисты донских предприятий обучились на «Фабрике процессов»

На учебно-производственной площадке «Фабрика процессов» в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» прошли обучение донские предприятия ООО «Компания Аква-Юг», ООО «Венталл-Дон», ООО «Танаис» и ООО «Юг Холод Мастер». Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года, он призван обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже, чем на 5 процентов в год, за счет внедрения культуры бережливого производства. «Фабрика процессов» важный этап реализации нацпроекта. В ходе однодневного тренинга  моделируются три условные рабочие смены, и сотрудники компаний в реальном времени получают опыт применения инструментов бережливого производства. Обучение, призванное оптимизировать производственный процесс, проводят специалисты Регионального центра компетенций (РЦК). В декабре ростовская «Фабрика процессов» отметит два года с начала своей работы.

18 ноября на «Фабрике процессов» побывали сотрудники предприятий ООО «Компания Аква-Юг» и ООО «Венталл-Дон». На примере первой смены команда пришла к выводу, что управление производством «в ручном режиме» неэффективно и не позволяет выполнить заказ клиента. Стало ясно, что необходимо выстроить процесс, выработать правила перемещения и запуска производства. Уже во второй смене, после внедрения первых улучшений, команде удалось значительно изменить ситуацию на производстве. Были снижены расходы и повышена выручка. Но на этом этапе перед командой возникли задачи обеспечения должного уровня качества продукции. Это стало ограничением для роста выручки. Оказалось, что не всегда может быть достаточно только нарастить темп производства, не уделив должного внимания вопросам качества. Третья смена была использована участниками преимущественно для работы с потребностями клиента. Добившись компромиссного решения, команда в полной мере выполнила заказ клиента, поставив продукцию в полном объеме и со стопроцентным качеством.

В тренинге «Фабрика процессов» 23 ноября приняли участие сотрудники предприятий ООО «Танаис», ООО «Юг Холод Мастер» и ООО «Венталл-Дон». Благодаря слаженной и сплоченной работе, команда показала впечатляющий результат уже в первой смене. Несмотря на итоги первой смены, участники пришли к выводу, что текущее состояние производства требует ряда улучшений. Была проведена работа по выявлению потерь, определению их коренных причин и выработке предложений по улучшению. Среди решений участников, воплощенных в потоке, отдельное внимание было уделено обеспечению качества продукции: принято решение по усилению контроля качества перед выдачей готовой продукции клиенту.  По результатам первой и второй смен выполнена балансировка загрузки операторов. Как результат — в третьей смене достигнуто равномерное распределение трудоемкости операций внутри потока, а производство продукции стало ритмичным и предсказуемым. Пересмотр логистических процессов позволил обеспечить рабочие места комплектующими в нужном количестве и точно в срок.

 «По итогу проведенного тренинга участники достигли целей обучения, — рассказал тренер учебной площадки «Фабрика процессов» Виталий Колосов. — Были продемонстрированы базовые принципы бережливого производства, то, на чем основывается работа нацпроекта «Производительность труда» на предприятиях. Тренинг помогает сформировать у участников установки непрерывного совершенствования производственной системы и развития культуры производства на своем предприятии».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Предприятия нацпроекта выходят на финишную прямую

Еще одно донское предприятие включилось в нацпроект «Производительность труда» в ноябре. Соответствующее соглашение подписано между руководством ООО «Югэлектромонтаж» (г. Волгодонск) и Региональным центром компетенций (РЦК), ростовским оператором нацпроекта. Предприятие специализируется на выполнении электромонтажных и ремонтных работ на технически сложных энергетических объектах, таких как АЭС, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС. Участие в нацпроекте и применение инструментов бережливого производства позволит повысить производительность труда на ООО «Югэлектромонтаж» не менее, чем на 5% в год.

На трех других донских предприятиях проект подходит к завершению в декабре. Каждое из них прошло все этапы участия — от диагностики проблем до внедрения улучшений, — и готовится подвести итоги.

ООО Фирма «Монрем» (г. Волгодонск) существует с 1991 года и специализируется на производстве ремонтных работ, строительстве и реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также на монтаже сложного технологического оборудования. В ходе реализации нацпроекта был создан эталонный поток «Процесса изготовления МК типа «Балка», сотрудники обучены принципам бережливого производства, внедрены стандарты операций.

ООО «ТАНДЕМ-ВП» (г. Новочеркасск) с 2001 года занимается несколькими видами деятельности, в проекте участвует пищевое производство. Среди партнеров компании такие крупные торговые сети, как «Магнит», «О’КЕЙ», «МЕТРО», «Пятерочка». Здесь был выбран эталонный поток «Изготовление продукта семейства кукурузных палочек». На настоящий момент происходит завершение реализации расстановки оборудования в потоке согласно разработанной диаграммы «спагетти». Проведено сертифицирование внутреннего инструктора по бережливому производству.

ООО «Хлебзернопродукт» (г. Таганрог) — изготовитель основного ассортимента продукции «С.Пудовъ», популярной торговой марки на российском продовольственном рынке в группе бакалейных товаров. Продукция предприятия широко представлена во всех крупных розничных сетях. Здесь был выбран поток «Фасовка муки пшеничной 2 кг». За время реализации проекта рабочей группой достигнуты значительные результаты в направлении внедрения инструмента «Всеобщий уход за оборудованием».

Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года, он направлен на оптимизацию производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, создание культуры высокой производительности работников предприятий и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг. 

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

ООО «ЛИЛИЯ» продолжает активную работу в нацпроекте

В рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» рабочая группа ООО «ЛИЛИЯ» прошла обучение по программе «Стандартизированная работа». Обучение проводилось специалистами Регионального центра компетенций (РЦК) — местного оператора нацпроекта.  Стандартизированная работа — это один из основных инструментов бережливого производства, который позволяет организовать безопасное и эффективное производство, исключающее ненужную работу. В процессе обучения участники узнали о возможностях стандартизированной работы, этапах внедрения инструмента, научились выявлять проблемы в рабочих процессах, рассчитывать время такта, проводить хронометраж операций.

«Целью стандартизации является обеспечение постоянства производственных параметров и эффективности производственных процессов, — отметил руководитель проекта от РЦК Виктор Стаценко. — ООО «ЛИЛИЯ» является одним из лидеров рынка бумажно-целлюлозной продукции, а инструменты бережливого производства предоставляют большие возможности для таких предприятий. Участники тренинга проявили высокий интерес, задавали много вопросов и делились мыслями по внедрению стандартизированной работы на участках своего предприятия».

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года. Основные цели проекта — увеличение производительности трудам не менее чем на 5% в год, оптимизация процессов предприятий и сокращение их издержек, повышение квалификации сотрудников, снижение себестоимости и повышение качества продукции.

Справка

ООО «ЛИЛИЯ» (г. Новошахтинск) — крупнейший производитель бумажно-целлюлозной продукции санитарно-гигиенического назначения. Продукция представлена широким ассортиментом в премиум, среднем и низком ценовых сегментах рынков Retail и НоRеСа. В ассортименте более 300 наименований товаров в категориях бумажно-гигиенической продукции: салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца, бумажные платочки. Торговые марки: «Лилия», «Перышко», «Рего», «ТОDО».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Проект «Эффективный регион» подвел первые итоги

В октябре завершили работу участники первой волны проекта «Эффективный регион». Эта программа, призванная повысить качество процессов госуправления и удовлетворенность населения качеством госуслуг. Реализуется в Ростовской области с прошлого года. В перечень муниципальных и ведомственных учреждений, участвующих в проекте, вошли школы, вузы, библиотеки, социальные службы, администрации, больницы и поликлиники. В основе «Эффективного региона» — наработки национального проекта «Производительность труда». Обучение и стажировка специалистов госпредприятий ведется специалистами Регионального центра компетенций.

Центральная городская больница г.Батайска участвовала в «Эффективном регионе» с проектом «Открытая регистратура». В результате достижения целевых показателей сокращено время ожидания пациентов от момента обращения в поликлинику до начала оказания неотложной помощи.  В четыре раза уменьшены случаи пересечения потоков больных и здоровых пациентов.

Второй участник — городская поликлиника №5 г.Шахты. Здесь в ходе реализации «Открытой регистратуры» работали над сокращением количества пациентов, ожидающих в очереди более 30 минут, а также над разделением потоков пациентов. Теперь пациенты с хроническими заболеваниями, которым необходимо получить льготные рецепты на лекарственные средства и направления на регулярные лабораторные обследования, не обращаются в регистратуру, а получают все необходимое во время диспансерного приема у своего лечащего врача. И, что сегодня особенно важно, в два раза увеличена доля удаленной записи.

Третий проект — «Совершенствование приема заявителя в МФЦ» в Октябрьском районе РО. Здесь снизилось среднее время приема заявителей, и проработана услуга по замене водительских прав.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Борис Свиридов: «Постоянное обучение — это залог успеха»

Борис Свиридов, и.о. ген. директора Агентства инноваций Ростовской области, рассказал о достижениях Регионального центра компетенций и текущих результатах нацпроекта «Производительность труда» в эфире радиостанции «ФМ-на-Дону».

Ростовская область одной из первых вступила в нацпроект в 2019 году. Проект направлен на оптимизацию производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, формирование культуры высокой производительности и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг. В течение 6 месяцев предприятие-участник проходит масштабное бесплатное обучение, максимально приближенное к специфике своего производства. 

«Привлекать новых участников на начальном этапе было непросто — никто не знал о проекте. Сейчас лучшая реклама — это рассказ директора или собственника, у которого всё с нами получилось, такому же директору или собственнику, — подчеркнул Борис Свиридов. — Участие в нацпроекте — это не только адресная поддержка, но и снижение административных барьеров, получение налоговых вычетов, кредитов ФРП под 1%. Этот комплекс мер доступен каждому участнику».

Ростовский РЦК занял 6 место в рейтинге субъектов РФ по реализации нацпроекта «Производительность труда» по итогам 3 квартала 2021 года, поднявшись сразу на 4 строчки с 10 места. Еще одно достижение — позиция в 3-ке лучших в стране в рейтинге освещения нацпроекта в СМИ. «Ростовский РЦК с момента создания всегда находится в десятке лидеров, — отметил Борис Свиридов. — Впереди нас — регионы с большим опытом, но при этом мы обошли области, где также очень развита производственная система».

В проекте задействовано 5 базовых несырьевых отраслей — металлообработка, строительство, транспорт, сельское хозяйство и торговля. Заключены 50 соглашений с предприятиями: 34 — в рамках федерального финансирования и 16 — в рамках регионального. Инструментам бережливого производства обучено более 1000 человек. «Безусловно, этот проект, занимая самую малую долю по финансированию, дает самый зримый результат: идет постоянный возврат денег, растет экономика, предприятия становятся более эффективными», — отметил Борис Свиридов.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Ростовский региональный центр компетенций в числе лучших в стране

Ростовский Региональный центр компетенций (РЦК) показал высокие результаты в двух значимых профессиональных рейтингах. По итогам третьего квартала РЦК занял шестое место в рейтинге среди субъектов России по реализации нацпроекта «Производительность труда», поднявшись сразу на четыре строчки с десятого места.
⠀
Рейтинг рассчитывается с учетом основных показателей, среди которых укомплектованность штата, выполнение плана по охвату предприятий, старту проектов, количеству завершенных проектов и укомплектованность РЦК сотрудниками, рекомендованными к реализации самостоятельных проектов. Также в рейтинге оценивается выполнение графика реализации мероприятий проектов, создание потоков-образцов и уровень удовлетворенности предприятий работой РЦК.
⠀
Кроме того, в сентябре РЦК вошел в тройку лидеров рейтинга по освещению нацпроекта в СМИ. Рейтинг информирования составляется Федеральным центром компетенций (ФЦК), в нем участвуют все 70 регионов, реализующих нацпроект. При подсчете учитывается частота публикаций в региональных и федеральных СМИ, в том числе интервью и сюжеты на радио, ТВ и в интернете. Информирование жителей региона о ходе и результатах нацпроекта — одна из важных составляющих ежедневной работы РЦК.
⠀
Региональный центр компетенций — это экспертная группа, создаваемая в субъекте РФ в соответствии с требованиями, предъявляемыми к регионам, приступившим к реализации мероприятий национального проекта «Производительность труда». Прошедшие отбор специалисты проходят подготовку под руководством экспертов Федерального центра компетенций. Основной задачей РЦК является сопровождение предприятий-участников в достижении поставленных целей нацпроекта под региональным управлением.
⠀
Ростовский РЦК был образован на базе Агентства инноваций Ростовской области в 2019 году,  с 2020 года занимается реализацией национального проекта «Производительность труда» на донских предприятиях и регулярно занимает ведущие места в профессиональных рейтингах.
⠀
Напомним, что на Дону нацпроект сегодня реализуют более 80 предприятий, технологиям бережливого производства и проектного управления обучено более 1500 человек.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Волгодонское предприятие подвело первые итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На ЗАО «Инженерный центр «Грант» (ИЦ «Грант») состоялся День информирования, посвященный трем месяцам участия продприятия в нацпроекте «Производительность труда».

ИЦ «Грант» участвует в региональном проекте, который реализуется в Ростовской области одновременно с федеральным. Проекты различаются источником финансирования и условиями входа: в федеральный проект могут войти предприятия, имеющие выручку от 400 млн рублей в год, в региональный от 100 млн до 400 млн рублей. Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) осуществляют обучение сотрудников предприятий методологии бережливого производства.  Цели проекта — оптимизация производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, создание культуры высокой производительности работников предприятий в каждом регионе России и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг

В качестве пилотного был выбран поток изготовления шнека КВ — винтового конвейера, предназначенного для подачи зерна. Конвейеры работают в комплексе с оборудованием комбикормового цеха, и производственный процесс их изготовления имеет потенциал быстрых улучшений. Во время анализа диаграммы спагетти было установлено, что перемещения изделий в процессе натяжения витков на ось шнека, составляет 137 метров. В случае установки плазы для натяжки витков в периметре производственной ячейки, перемещения составят 28 метров. К тому же сократится время ожидания кран-балки, которая задействована в процессе, с 48 минут до 12 минут.  Именно эта реорганизация рабочего пространства была проведена в отчетный трехмесячный период. 

Также рабочая группа осуществила внедрение элементов 5С и разработала критерии оценки рабочего места и выполнения требований ОТ. На основании ежедневного аудита, проводимого постоянно действующей комиссией в составе начальника производства Агададашова Р.М, мастера производственного участка Карпенко Екатерины, инженера ОТ Сарбаевой Анастасии, выставляются оценки каждому сотруднику производства, а по итогам месяца выплачивается дополнительное вознаграждение. Помогает внедрению изменений и Информационная доска предприятия, организацией которой занимается менеджер по работе с клиентами Ипанов Алексей Георгиевич.

«Особенно в эффективном развитии системы управления предприятием заинтересован генеральный директор Давыдов Александр Григорьевич, — отметил руководитель РЦК Эрнст Сильнягин. — Он не просто поддерживал проект, а стал самым активным участником по итогам трех месяцев, ни одно совещание или обучение рабочей группы не проведено без его участия. В начале проекта Александр Григорьевич брал на себя большую часть планируемых мероприятий. Видя такую вовлеченность руководителя, сотрудники подтягиваются и быстрее привыкают к нововведениям».

Справка

ЗАО Инженерный центр «Грант» — многопрофильное предприятие из г. Волгодонска. Направления производства: церковное убранство, комбикормовое оборудование, мебель, скульптурные композиции, элементы фасадного декора, байдарки и каноэ, лодки, катера, уличные тренажеры, спортивные площадки, оборудование для детских площадок, металлоконструкции, металлообработка, золочение, художественные работы.

ЗАО «Инженерный центр «Грант» (г.Волгодонск) — многопрофильное производственное предприятие. Основные направления производства —  церковное убранство, комбикормовое оборудование, театральные кресла, мебель, скульптурные композиции, элементы фасадного декора, байдарки и каноэ, лодки, катера, уличные тренажеры, спортивные площадки, оборудование для детских площадок, металлоконструкции, металлообработка, золочение, художественные работы

На «Ростовском заводе плавленых сыров» началась реализация нацпроекта

На одном из старейших донских предприятий ООО «Ростовский завод плавленых сыров» началась реализация национального проекта «Производительность труда». Специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) рассказали сотрудникам завода о задачах и целях проекта, возможностях применения инструментов бережливого производства  и перспективах, которые открываются для предприятий-участников.
⠀
ООО «Ростовский завод плавленых сыров» основан в 1936 году и является одним из старейших предприятий не только Дона, но и России. Сегодня предприятие производит молочную продукцию под брендом «Донской молочник», представленную в большинстве торговых сетей. Это молоко, кефир, сметана, тан, айран, кисломолочные продукты, плавленые сыры. В ходе нацпроекта будет реализован проект «Оптимизация процесса производства кисломолочных продуктов «Тан» и «Айран».
⠀
Генеральный директор предприятия Каракашян Юрий Грантович дал сотрудникам напутствие внимательно слушать и активно участвовать в проекте: «Мы все ожидаем позитивных изменений и настроены на результат, а это зависит от вовлеченности каждого сотрудника». Руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков отметил, что предприятие представляет особый интерес: «У нас есть определенные ожидания, но всегда интересно, как обучение наложится на собственный производственный опыт каждого нового участника. «Ростовский завод плавленных сыров» занимал лидирующие позиции среди предприятий своего профиля еще в прошлом веке. Надеемся, что участие в нацпроекте откроет новую страницу в истории завода».
⠀
Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в России в 2019-2024 годах. Его целями является оптимизация производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, создание культуры высокой производительности работников предприятий в каждом регионе России и рост производительности труда на предприятиях не менее чем на 5% в год. В Ростовской области на сегодняшний день в нацпроекте участвуют более 80 предприятий.
⠀
#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

IV ежегодная «Школа тренеров» нацпроекта

Четыре руководителя проектов Регионального центра компетенций Ростовской области приняли участие в IV ежегодной Школе тренеров «Применяй. Обучай. Совершенствуй». Практическая конференция для внутренних тренеров, HR-руководителей и проектных команд предприятий-участников национального проекта «Производительность труда» прошла с 5 по 7 октября в Подмосковье. В задачи Школы входит расширение экспертизы тренеров в области бережливого производства, развитие тренерских компетенций в области организации и проведения обучения, а также обмен опытом применения инструментов бережливого производства между предприятиями-участниками национального проекта. Школа тренеров проводится в четвертый раз, с 2018 года ее участниками стали более 1200 сотрудников предприятий и РЦК.
⠀
За три дня Школы состоялось более 30 мастер-классов по инструментам бережливого производства от экспертов Федерального центра компетенций — организатора конференции. Было затронуто множество вопросов, с которыми ежедневно сталкиваются участники нацпроекта, таких как взаимодействие с заказчиками, повышение эффективности офисных процессов, психология изменений, эффективные коммуникации на предприятии, закрепление полученных результатов проектов и многое другое. Участники познакомились с лучшими российскими практиками в области организации обучения и применения знаний на рабочих местах.
⠀
«Мы используем любую возможность, чтобы повысить свои профессиональные компетенции, — поделился специалист ростовского РЦК Дмитрий Костин. — Такие конференции ценны в том числе тем, что в процессе обмена опытом с коллегами приходят новые идеи. Мы обязательно применим новые знания на предприятиях донских участников нацпроекта».
⠀
Напомним, что Ростовская область вошла в нацпроект «Производительность труда» в 2019 году. Сегодня в проекте участвуют более 80 донских предприятий, технологиям бережливого производства обучено свыше 1500 человек.
⠀
#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Тренинг по основам бережливого производства на ООО «Лилия»

Тренинг «Основы бережливого производства» состоялся на ООО «ЛИЛИЯ» в рамках нацпроекта «Производительность труда». Нацпроект реализуется в 2019-2024 годах, его основные цели — увеличение производительности трудам не менее чем на 5% в год, оптимизация процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции, повышение квалификации сотрудников. В Ростовской области проект ведут специалисты Регионального центра компетенций (РЦК).
⠀
В ходе тренинга сотрудники ООО «ЛИЛИЯ» узнали, что такое производственная система, какие выгоды она дает предприятию и сотрудникам, а также что такое инструменты производственной системы и как за их счет повысить конкурентоспособность предприятия. Разобрали 7 видов потерь на производстве, которые ведут к лишним затратам и не добавляют ценности конечному продукту. В ходе деловой игры участники построили производственный процесс, организовали логистику и осуществили поставку товара заказчику в срок и надлежащего качества.
⠀
Руководитель проекта от РЦК Виктор Стаценко отметил активный интерес со стороны группы: «В бизнес-игру включились абсолютно все участники, даже директора. Сотрудники предлагали интересные решения для оптимизации игрового производственного процесса, высказывали правильные и интересные мысли. Мы рассчитываем на высокие результаты этого участника». В качестве пилотного проекта в ходе реализации нацпроекта на предприятии будет оптимизирован поток производства бумажных салфеток — одной из ключевых единиц продукции.
⠀
Справка.
⠀
ООО «Лилия» (г. Новошахтинск) — крупнейший производитель бумажно-целлюлозной продукции санитарно-гигиенического назначения. Продукция представлена широким ассортиментом в премиум, среднем и низком ценовых сегментах рынков Retail и НоRеСа. В ассортименте более 300 наименований товаров в категориях бумажно-гигиенической продукции: салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца, бумажные платочки. Торговые марки: «Лилия», «Перышко», «Рего», «ТОDО».
⠀
#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

«Клуб директоров» предприятий-участников нацпроекта провел вторую встречу

Вторая встреча «Клуба директоров» предприятий-участников национального проекта «Производительность труда» состоялась 29 сентября в ростовском коворкинге «РУБИН». Организатор клуба — Региональный центр компетенций (РЦК) — собрал для обмена мнениями руководителей и собственников предприятий, реализующих нацпроект, таких как ООО НПЦ «Металлург», ООО «Ю-Мет», ООО «МОП Комплекс 1», ООО «Наис», АО «ДОННЕДРАПРОМ», ООО «Ростовская трубная корпорация» (Ростовский трубный завод).

Впервые члены клуба собрались вместе три месяца назад и сформулировали главные задачи этого объединения: знакомство региональных участников нацпроекта «Производительность труда» друг с другом, налаживание контактов на уровне производств и обсуждение того, что выходит за рамки участия в проекте. «Мы находимся в одном регионе, но часто не знаем, что делает наш сосед, и заказываем в Китае то, что делают у нас в Шахтах, — отметил руководитель РЦК Олег Белицкий. — Знакомство с единомышленниками, ведущими бизнес в том же регионе, это возможность решать свои производственные задачи в другом объеме и с другой скоростью протекания процессов».

Основной темой нового заседания стало знакомство со спиральной динамикой — инструментом, который используется как отдельно, так и в сочетании с методологией бережливого производства. Тренер по спиральной динамике Андрей Пак, представляющий Агентство инноваций Ростовской области, рассказал о том, как этот инструмент позволяет понять уровень развития предприятия. А также объясняет, как вовлекать в процессы улучшений персонал, и как это в итоге отражается на корпоративной культуре предприятия.

Олег Белицкий отметил, что в планах «Клуба директоров» встречи с министром промышленности, министром сельского хозяйства и министром экономического развития Ростовской области. А также знакомство с другими существующими сегодня производственными системами — прежде всего теми, которые сочетаются с методологией бережливого производства.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Справка

Национальный проект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года. Он направлен на оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции. Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства. Сегодня в проекте участвуют более 80 донских предприятий. Технологиям бережливого производства и проектного управления обучено более полутора тысяч человек.

Команда АО «Клевер» прошла отборочный тур «Кубка по рационализации и производительности»

В РО начались отборочные испытания для компаний, подавших заявки на участие в первом в Кубке по рационализации и производительности. Это мероприятие для предприятий, реализующих нацпроект «Производительность труда», состоится в октябре в Екатеринбурге. К отбору допущены три предприятия из Ростовской области: АО «Клевер», ООО «Полесье» и ООО «Топаз-сервис». На соревновательной площадке Фабрики процессов Регионального центра компетенций (РЦК) — ростовского оператора нацпроекта — участники в реальном производственном процессе применяют накопленные знания об инструментах бережливого производства. Специалисты предприятий-участников национального проекта, работая в команде, показывают свои навыки оптимизации производственных процессов, нахождения и устранения «узких» мест.

Первой командой из Ростова, прошедшей отборочные испытания, стала группа АО «Клевер» — крупнейший производитель сельскохозяйственной техники. Задачей участников Фабрики процессов было за 4 часа выстроить эффективный процесс с применением инструментов бережливого производства. В частности, обеспечить выпуск 10 изделий требуемого качества в течение 20 минут с максимальной прибылью и минимальной себестоимостью Были проведены три тренировочные смены, которые оценивались по трем показателям: выручка предприятия, количество сданных клиенту изделий и себестоимость продукции. Командой АО «Клевер» был поставлен рекорд Фабрики процессов Ростовской области: в третьей смене заказ был выполнен тремя операторами в полном объеме со 100%-м качеством.

Первый Кубок по рационализации и производительности пройдёт в Екатеринбурге с 25 по 29 октября 2021 года на площадке «Екатеринбург-Экспо» в рамках VIII Национального чемпионата рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности по методике WorldSkills. Мероприятие объединит более 200 участников и экспертов. Задания для Кубка разработаны на основе производственных задач экспертами «Росатома», «Роскосмоса», при участии оператора нацпроекта Федерального центра компетенций (ФЦК). Кубок станет соревновательной площадкой по совершенствованию и повышению эффективности процессов производства для работников предприятий – участников нацпроекта. Соревнование позволит выявить достижения и лучшие практики наиболее сильных представителей компаний в повышении эффективности их производств, которые в дальнейшем могут быть использованы другими участниками национального проекта.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Лидер товаров для чистоты и гигиены присоединился к нацпроекту

На ООО «Лилия» состоялось стартовое совещание, посвященное началу реализации национального проекта «Производительность труда». Компания создана в 1998 году, в настоящее время является крупнейшим российским производителем товаров для чистоты и гигиены, поставляет продукцию собственного производства в 49 регионов РФ и страны ближнего зарубежья.

ООО «Лилия» постоянно совершенствует процессы производства, следит за развитием новых технологий и внедряет их в работу. Поэтому вступление в национальный проект «Производительность труда» стало логичным шагов в развитии производственных процессов. Нацпроект направлен на увеличение производительности труда, оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции, повышение квалификации сотрудников и обеспечение эффективной занятости. Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже чем на 5 процентов в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства.

В качестве пилотного на предприятии был выбран поток производства бумажных салфеток — одной из ключевых единиц продукции. В ходе встречи руководитель проекта от Регионального центра компетенций (РЦК) Дмитрий Костин познакомил руководство и сотрудников ООО Лилия с подходами, реализуемыми в рамках проекта, лучшими практиками и преференциями для предприятий-участников проекта. Живой интерес вызвало обсуждение таких направлений, как оптимизация потоков и декомпозиция целей, где у предприятия был определённый опыт в разработке. «Отрадно, что в команде есть неравнодушные люди, которым не терпится узнать и применить на практике инструменты бережливого производства», — отметил Дмитрий Костин.

Справка

ООО «Лилия» (г.Ростов-на-Дону) — крупнейший производитель бумажно-целлюлозной продукции санитарно-гигиенического назначения. Продукция представлена широким ассортиментом в премиум, среднем и низком ценовых сегментах рынков Retail и НоRеСа. В ассортименте более 300 наименований товаров в категориях бумажно-гигиенической продукции: салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца, бумажные платочки. Торговые марки: «Лилия», «Перышко», «Рего», «ТОDО».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

ООО «Компания Аква-Юг» начала обучение основам бережливого производства

На ООО «Компания «Аква-Юг» (Неклиновский район Ростовской области) в рамках национального проекта «Производительность труда» состоялся тренинг «Основы бережливого производства». Компания-производитель безалкогольных напитков и очищенной питьевой воды стала новым участником федерального проекта от Ростовской области.

Нацпроект проводится в период 2019-2024гг. Его задача —  формирование новой производственной культуры в России, основанной на применении практик и инструментов бережливого производства. В течение примерно восьми месяцев предприятие-участник проходит масштабное обучение, максимально приближенное к специфике своего производства, под контролем профессионалов Регионального центра компетенций (РЦК). В результате выявляются и исправляются слабые места производства, ошибки организации, благодаря применению новых инструментов значительно улучшаются ведущие показатели.

Участники рабочей группы ООО «Компания «Аква-Юг» познакомились с историей и базовыми инструментами повышения производительности, а также закрепили знания в деловой игре «Производство штепсельных вилок», имитирующей реальное производство.

«Мы начинаем обучение с мысли, что производственная система — это системный подход к организации и управлению производством, где в центре внимания – потребности заказчика. —  рассказал руководитель проекта от РЦК Виктор Попенко — Чем выше будет вовлеченность в проект каждого отдельного сотрудника, тем выше показатели предприятия в целом».

Справка

ООО «Компания АКВА-ЮГ» (Ростовская область) — завод по производству безалкогольных напитков и очищенной питьевой воды, входит в торгово-производственную группу компаний «XXI ВЕК”.

Результаты нацпроекта «Производительность труда» оценят на Форуме производительности в Рязани

III Деловой форум «Вектор производительности» открылся сегодня в Рязани. В течение двух дней —  8 и 9 сентября — участники нацпроекта «Производительность труда» из разных регионов страны обменяются лучшими практиками внедрения технологий бережливого производства и обсудят актуальные вопросы применения комплексного подхода в рамках реализации проектов по оптимизации бизнес-процессов.

Ростовскую область на Форуме представят семь руководителей проектов Регионального центра компетенций (РЦК) и  исполняющий обязанности генерального директора Агентства инноваций Ростовской области Борис Свиридов.

«Нацпроект дал ростовским предприятиям дополнительный импульс для развития производственной культуры, — отметил Борис Свиридов. — Профессиональный Форум и обмен опытом с единомышленниками также вдохновляет на новые достижения. Мы рассчитываем привезти новые идеи, которыми обязательно поделимся с нашими предприятиями».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Ростовский РЦК твердо держится в десятке лучших в стране

Ростовский Региональный центр компетенций (РЦК) устойчиво находится в первой десятке региональных центров компетенций, согласно данным рейтинга, обнародованного Федеральным центром компетенций.  При составлении рейтинга учитываются несколько факторов: укомплектованность штата, в том числе сотрудниками, рекомендованными к реализации самостоятельных проектов, выполнение планов по охвату предприятий, старту проектов и по количеству завершенных проектов, создание потоков-образцов, уровень удовлетворенности работой РЦК и другие показатели эффективной работы.

Напомним, что донской РЦК был создан в 2019 году на базе Агентства инноваций Ростовской области и в том же году начал свою работу в качестве оператора национального проекта «Производительность труда». Основной задачей РЦК является обучение и сопровождение предприятий-участников в достижении поставленных результатов нацпроекта под региональным управлением. Экспертная группа РЦК состоит из специалистов, прошедших специальный отбор и обучение под руководством экспертов ФЦК. В этом году ростовский РЦК успешно прошел сертификацию. По результатам всех мероприятий комиссия выдала заключение с высокими оценками соответствия, а показатель организации работы РЦК составил 11 баллов из 11 возможных.

Ростовский РЦК регулярно становится одним из лучших в различных профессиональных рейтингах. Так в 2020 году РЦК Ростовской области вошёл в пятёрку лучших в стране по показателю «Эффективность работы». А в мае 2021 года занял четвертое место по итогам оценки освещения в СМИ нацпроекта «Производительность труда» в регионах РФ.

«Мы прикладываем все усилия для повышения эффективности работы нашего центра компетенций, — подчеркнул руководитель РЦК Олег Белицкий. – Представляя регион на профессиональных мероприятиях, мы видим, что донской опыт интересен коллегам и во многом является образцовым. Мы планируем посетить форум «Вектор производительности», который пройдет 8-9 сентября в Рязани, чтобы узнать о новых практиках, поделиться опытом с другими регионами и дать новый толчок реализации нацпроекта в Ростовской области».

Как отметил и.о. генерального директора Агентства инноваций Ростовской области – Борис Свиридов: «Мы продолжаем развиваться: к концу 2021 года в ростовском РЦК будет уже 18 руководителей проектов, которые реализуют нацпроект «Производительность труда» на донских предприятиях, активно ведем работу по укомплектованию штата и обучению сотрудников».

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

На ООО «Топаз-Сервис» подвели итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На ООО «Топаз-сервис» (г. Волгодонск) прошел День информирования по итогам шести месяцев участия в нацпроекте «Производительность труда». Проект реализовывался с марта по август 2021 года при участии оператора нацпроекта — Регионального центра компетенций (РЦК).

В качестве пилотного на предприятии был выбран поток изготовления блока управления ТОПАЗ-306БУ7. Это один из ключевых продуктов предприятия семейства блоков управления, устанавливаемых на основные топливно-разливочные комплексы. На старте проекта была проведена диагностика, еще три месяца внедрялись улучшения, и сегодня «Топаз-Сервис» отправляется в самостоятельный путь сроком 2,5 года. За это время планируется закрепить и улучшить достигнутые показатели, а также тиражировать методы бережливого производства на другие процессы и участки предприятия.

Подводя итоги, генеральный директор ООО «Топаз-Сервис» Дмитрий Оторкин отметил: «Мы сократили цикл производства с 30 до 10-15 рабочих дней изготовления стандартного изделия. Мы сократили процесс переналадки. Сократили перемещение. Соответственно, повысили производительность труда. На сегодняшний момент на этом участке она выросла на 37 процентов!»

 «Это мероприятие — итог шести месяцев, — рассказал руководитель РЦК Олег Белицкий. — То есть, закрылась первая часть проекта, но сам проект не закончился. В соответствии с методологией, он будет продолжаться еще два с половиной года. Предприятие будет реализовывать его самостоятельно — через свой проектный офис, который создан в ходе нацпроекта и продолжит свою работу».

Национальный проект «Производительность труда» направлен на  оптимизацию процессов предприятий и сокращение их издержек, снижение себестоимости и повышение качества продукции, повышение квалификации сотрудников и обеспечение эффективной занятости. Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых отраслей экономики России не ниже чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства.

Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года. Сегодня в нём участвуют 79 предприятий. Технологиям бережливого производства и проектного управления обучено более полутора тысяч человек.

Справка

ООО «Топаз-сервис» (г. Волгодонск, Ростовская область)производит инструменты и приборы для измерения, тестирования и навигации.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Открыт прием заявок на участие в первом Кубке по рационализации и производительности

Ростовские предприятия, реализующие нацпроект «Производительность труда», могут принять участие в первом Кубке по рационализации и производительности. Кубок пройдёт в Екатеринбурге с 25 по 29 октября 2021 года на площадке «Екатеринбург-Экспо» в рамках VIII Национального чемпионата рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности по методике WorldSkills. Мероприятие объединит более 200 участников и экспертов. Среди предприятий – участников нацпроекта «Производительность труда» заявки будут собраны по трём конкурсным направлениям: «Оптимизация», «Рационализация», «Инновации».

Задания для Кубка разработаны на основе производственных задач экспертами «Росатома», «Роскосмоса», при участии оператора нацпроекта Федерального центра компетенций (ФЦК). Кубок станет соревновательной площадкой по совершенствованию и повышению эффективности процессов производства для работников предприятий – участников нацпроекта. Соревнование позволит выявить достижения и лучшие практики наиболее сильных представителей компаний в повышении эффективности их производств, которые в дальнейшем могут быть использованы другими участниками национального проекта.

«Чтобы движение получило силу и смысл, его нужно поставить на системную основу. Речь идёт о методической работе, передаче опыта и поддержке этого движения на уровне руководителей компаний», – отметил первый заместитель председателя Правительства РФ, куратор нацпроекта «Производительность труда» Андрей Белоусов.

«Мы обращаемся к донским предприятиям, которые принимали участие в нацпроекте или реализуют его в настоящий момент, с призывом принять участие в первом Кубке по реализации и производительности. Это мероприятие послужит хорошим стимулом в ходе нацпроекта, позволит обменяться опытом с коллегами из других регионов и даст развитие уже имеющимся наработкам. Заявки на участие принимаются до 23 августа», — сообщил руководитель Регионального центра компетенций Олег Белицкий.

С подробностями условий отбора можно ознакомиться по ссылке: https://kubok2021.worldskills.ru/podat-zayavku

Справка

Национальный проект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области в 2019-2024 годах. Цели проекта — оптимизация производственных процессов с помощью инструментов бережливого производства, создание культуры высокой производительности работников предприятий  и повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг.  Сегодня бережливые технологии применяют 73 предприятия региона.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Проект «Эффективный регион» приходит в донские школы

На предприятиях второй волны проекта «Эффективный регион» под управлением Регионального центра компетенций (РЦК) состоялась серия стартовых совещаний. Реализация проекта развернется в МФЦ г. Батайска, МФЦ Мясниковского района и Департаменте образования г. Шахты. Во всех трех объектах проведено анкетирование, проходят хронометражи, в первом приближении рисуются карты текущего состояния и составляются списки проблем

В г. Шахты улучшения коснутся процесса «Организация школьного питания». Представитель РЦК Ирина Никулина подчеркнула: «Важно, чтобы проект был реализован до начала сентября, когда в школах ожидается самый большой прирост новых учеников. Чтобы процесс организации обеспечения питанием уже проходил по-новому, без тех потерь, которые были в предыдущих периодах».

В августе ряды участников пополнят ещё три муниципальных предприятия: в «Эффективный регион» вступают ЦРБ Шолоховского района с проектом «Открытая регистратура», администрация г. Шахты с проектом «Процесс создания нормативного правового акта» и администрация Чертковского района с проектом «Оптимизация процесса рассмотрения обращений граждан». В настоящий момент идут подготовительные работы, создаются рабочие группы, издаются необходимые приказы и разрабатываются карточки проектов: выбираются те процессы и показатели, которые будет необходимо улучшить в ходе проекта.

Программа «Эффективный регион», призванная повысить качество процессов госуправления и удовлетворенность населения качеством госуслуг, стартовала в Ростовской области по предложению губернатора Василия Голубева в 2020 году.  В основу «Эффективного региона» вошли наработки национального проекта «Производительность труда», в ходе которого стало понятно, что методы повышения производительности, применимые к предприятиям несырьевого сектора универсальны, а накопленный опыт может быть использован и в сфере государственных и муниципальных услуг.

Ростовская область — один из пилотных регионов, реализующих программу «Эффективный регион». В перечень муниципальных и ведомственных учреждений, участвующих в проекте, вошли школы, вузы, библиотеки, социальные службы, администрации, больницы и поликлиники. К 2021 году в программу включились многие муниципалитеты Дона. РЦК проводит обучение и стажировку специалистов предприятий и организаций области в ходе цикла обучающих программ на Фабрике процессов, созданной на базе ДГТУ. 

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

На ООО «АЛ5-Юг» подвели итоги шести месяцев участия в национальном проекте «Производительность труда»

На предприятии ООО «АЛ5-Юг» (г. Белая Калитва) прошел День информирования по итогам шести месяцев участия в проекте по повышению производительности труда.

На встрече коллектив предприятия ознакомился с результатами проекта, которые достигнуты на потоке «Изготовление прессованного профиля из алюминиевых сплавов». Участники обсудили лучшие практики, в частности, командная работа начальника участка упаковки Юлии Москвитиной и сотрудников службы главного инженера (руководитель Иван Локтев) позволила реализовать автоматическую намотку бумаги на участке упаковки. Только в рамках одной смены это даёт экономию 5 часов. А перенос управления растяжной машины в прессовом цехе с задней на переднюю головку позволяет сэкономить 50 метров за 1 проход оператора, в смену осуществляется около 100 проходов.

Не осталась в стороне и разработка таких важных инфраструктурных составляющих, как карты КПЭ, инфоцентр предприятия и порядок подачи предложений по улучшениям. Здесь наиболее активное участие приняли заместитель исполнительного директора Сергей Голопапенко и руководитель финансовой службы Татьяна Вдовиченко. Руководитель проекта от Регионального центра компетенций Дмитрий Костин подчеркнул, что руководство предприятия в лице исполнительного директора Евгения Забродина понимает важность достигнутых результатов и не останавливается на достигнутом: уже в ближайшее время технологииибережливого производства будут внедряться на линии анода.

Справка.

ООО «АЛ5-Юг» — крупный донской производитель алюминиевого профиля. Предприятие производит профиль методом экструзии из слитков алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Si и выпускает более 15 000 видов алюминиевого профиля. Современное высокотехнологичное оборудование позволяет изготавливать широчайший ассортимент алюминиевых профилей повышенной сложности с уникальными характеристиками.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

День информирования на ООО «Производственная компания «КПИ»

На ООО «Производственная компания «КПИ» (далее «КПИ») прошел День информирования, посвященный шести месяцам участия в национальном проекте «Производительность труда». Руководители и сотрудники предприятия, а также представители оператора нацпроекта — Регионального центра компетенций (РЦК) — собрались, чтобы подвести итоги 6-ти месяцев реализации проекта по повышению производительности труда.

Программа обучения, которую прошли представители разных подразделений «КПИ» с января по июнь, была направлена на внедрение инструментов бережливого производства, оптимизацию производственных процессов и создание инфраструктуры для внедрения культуры постоянных улучшений. Пилотным стал поток производства стандартных окон — в связи с тем, что эта группа продукции составляет значительную долю в общем объёме выручки предприятия. За 5 месяцев детального анализа и устранения коренных причин возникновения дефектов, удалось выйти на целевой показатель – 95% продукции, вышедшей «в годное» с первого предъявления.  Выработка оконных конструкций в смену выросла с 350 до 500 изделий. Важным следствием обучения стал рост мотивации и вовлеченности персонала.

После первого шестимесячного этапа реализации нацпроекта предприятие ждет самостоятельная работа по внедрению и закреплению результатов, а также масштабированию приобретенных навыков на все производство. Были сформулированы цели на период самостоятельной работы (до 2023 года): реализация проекта в потоке производства сложных окон, нестандартных окон, окон «Леруа», стеклопакетов, в цехе деревопереработки, алюминиевых окон, оптимизация процессов логистики и планирования производства.

Руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков отметил высокий уровень проведенной работы: «Рост производительности труда на «КПИ» оправдал предварительные ожидания. Большую роль в этом сыграли профессионализм и заинтересованность рабочей группы. Предприятие и команда очень сильно нацелены на результат, на устранение потерь, они уже давно адепты бережливого производства, и участие в нацпроекте развило и улучшило их знания. Нет сомнений, что достижения «КПИ» в ходе реализации нацпроекта приведут к новым рекордам производства».

Справка

ООО «Производственная компания «КПИ» (Таганрог) — крупнейший производитель металлопластиковых окон на Юге России, официальный партнер REHAU. Предоставляет полный пакет услуг по производству, реализации и монтажу светопрозрачных конструкций, изготавливает более 40 000 м2 оконных конструкций в месяц.

Обучение декомпозиции целей на ООО «Хлебзернопродукт»

На предприятии ООО «Хлебзернопродукт» (г. Таганрог) в рамках начала реализации национального проекта «Производительность труда» прошло обучение по теме «Декомпозиция целей». ООО «Хлебзернопродукт» — изготовитель основного ассортимента продукции «С.Пудовъ» (популярная торговая марка на российском продовольственном рынке в группе бакалейных товаров). Обучение было организовано местным оператором нацпроекта Региональным центром компетенций (РЦК).

Предприятие на тренинге представляла группа из 12 человек, среди которых руководство, сотрудники отдела продаж, производства, экономического отдела. В ходе тренинга участники узнали о методике бережливого производства, определении взаимосвязи между целями на всех уровнях управления предприятия и роли этих инструментов в эффективной организации производственных процессов.

«Представители предприятия проявили высокий интерес, задавали много вопросов. Большинство впервые узнали об инструментах целеполагания и хотели бы научиться применять их с практической точки зрения, — рассказал руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков. – Специалисты по продажам хотят отдельно внедрить этот инструмент у себя в продажах и детально построить декомпозицию по всей линейке продуктов». Также он отметил, что от предприятия поступил запрос на помощь в составлении стратегии на три года.

Участники тренинга разобрали примера дерева целей других донских предприятий-участников нацпроекта. Для закрепления полученной информации представители ООО «Хлебзернопродукт» получили задание самостоятельно подготовить к следующей встрече минимум по 5 стратегических задач для предприятия.

«Тандем-ВП» начинает учиться основам бережливого производства

Еще одно донское предприятие включилось в реализацию национального проекта «Производительность труда» в июле: сотрудники ООО «Тандем-ВП» (г. Новочеркасск) прошли обучение по программам «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр». ООО «Тандем-ВП» с 2001 года занимается несколькими видами деятельности, в проекте участвует пищевое производство. Среди партнеров компании такие крупные торговые сети, как «Магнит», «О’КЕЙ», «МЕТРО», «Пятерочка».

Обучение провели специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) в рамках внедрения методик бережливого производства. Этот тренинг — важная часть обучающей программы на этапе начала совместной работы с предприятием. В основе тренинга — создание дерева целей и ключевые показатели эффективности, которые являются необходимыми инструментами при выстраивания эффективной системы управления. Создание четкой иерархической структуры целей предприятия закладывает основы повышения производительности труда.

«Встреча прошла в дружеской атмосфере, — отметил руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков. — Инструмент вызвал большой интерес, есть заинтересованность в его применении, участники задавали много вопросов».

После тренинга руководство ООО «Тандем-ВП» и эксперты РЦК разобрали основные преимущества правильной постановки целей на примере других донских предприятий-участников нацпроекта. Предприятие получило задание при подготовке к следующей встрече самостоятельно построить первый вариант собственного дерева целей. По результатам обучения участники получили представление о постановке целей в операционной деятельности и установке ключевых показателей эффективности.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

На Дону разрабатывают предложения по масштабированию программы повышения производительности труда

В региональной «Точке кипения» прошел мозговой штурм на тему «Масштабирование программы повышения производительности труда».

В обсуждении приняли участие члены рабочей группы по корректировке Стратегии социально-экономического развития Ростовской области до 2030 года – представители власти, вузов, банков, регионального центра компетенций, предприятий и бизнес-сообщества Дона.

Совместная интеллектуальная работа компетентных и опытных специалистов из разных сфер создала необходимые условия для выработки комплексных предложений для включения в Стратегию.

Так, в ходе обсуждения поставленной проблемы участниками был выработан ряд предложений по масштабированию программы повышения производительности труда как на предприятиях Ростовской области, так и в органах власти и в целом в обществе.

В том числе поднимались вопросы необходимости формирования культуры современных производственных систем и «бережливой личности», начиная с детского сада и школы, а также обучению бережливости граждан всех возрастов.

Масштабирование программы повышения производительности труда может осуществляться в различных целевых аудиториях: на предприятиях и организациях области, в донских вузах. При этом предполагается создание при вузах региональных специализированных центров компетенции (РСЦК) и технологических полигонов, на базе которых будут представлены оборудование и технологии отечественных и зарубежных лидеров в этой сфере.

Также в рамках мозгового штурма обсуждалась разработка специальных льготных финансовых продуктов институтов развития: РРАПП, лизингового и гарантийного фондов – для предприятий, прошедших программы повышения производительности труда.

Еще одна предложенная инициатива – создание Фонда поддержки масштабирования программы производительности труда «Бережливый Дон» и меценатская поддержка движения за бережливость.

Напомним, что в Ростовской области с 2019 года реализуется национальный проект повышения производительности труда на период с 2019 по 2024 годы, призванный обеспечить формирование новой производственной культуры в стране. Одна из основных целей проекта – рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год. К 2024 году региональным проектом должны быть охвачены более 180 предприятий Дона.

Опыт двухлетней реализации проекта показал, что он на деле помогает предприятиям улучшить свои показатели производительности труда и дает старт формированию культуры бережливого производства и постоянных улучшений.

Источник: https://www.donland.ru

ООО «Топаз-сервис» подводит первые итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На ООО «Топаз-сервис» подвели итоги первых трёх месяца участия в национальном проекте «Производительность труда».

Компания-производитель инструментов и приборов для измерения, тестирования и навигации присоединилась к нацпроекту в марте. В качестве пилотного на предприятии был выбран поток изготовления блока управления ТОПАЗ-306БУ7. Это один из ключевых продуктов предприятия, относящийся к семейству блоков управления, устанавливаемых на основные топливно-разливочные комплексы.

На первом этапе рабочая группа предприятия под управлением специалистов регионального центра компетенций (РЦК) занималась диагностикой и созданием участка-образца. Было проведено анкетирование внешних и внутренних клиентов процесса. Выявлены потери, разработана диаграмма «Спагетти», составлена карта потока создания ценности.  Намечены решения ключевых проблем в потоке.

Ввиду ограниченности пространства для организации потока изделий на текущем участке СМУ-1 было принято решение о постройке нового цеха СМУ-1, в котором будет предусмотрена расстановка оборудования согласно потоку, по правилам тянущего производства (КАНБАН). Внедрили производственный анализ на участках. Актуализировали информационный центр и инфостенд предприятия. Составили и утвердили план мероприятий по оптимизации пилотного потока, решение которых положительно повлияет на производительность труда и культуру производства и позволит достичь целевых показателей.

— За три месяца проведения диагностики мы выявили достаточное количество причин, влияющих на производительность труда. Последующие три месяца будем наращивать компетенции команды и реализовывать намеченные мероприятия, — рассказал руководитель рабочей группы заместитель директора по производству Денис Ермаков.

Руководитель проекта от РЦК Валентин Авдеев отметил, что эффективно поработала рабочая группа и весь персонал участка на этапе диагностики, поступило большое количество рацпредложений.

— На следующем этапе реализации нацпроекта на ООО «Топаз-сервис» будем активно работать над планировкой нового цеха и внедрением инструментов бережливого производства в уже имеющемся цеху, — отметил Валентин Авдеев.

Отметим, что благодаря внедрению методологии бережливого производства, сокращению издержек производства и повышению показателей эффективности ООО «Топаз-сервис» вошло в число победителей престижного регионального конкурса «Лучший экспортер Дона». Конкурс проводится с целью стимулирования экспортной деятельности в Ростовской области, а также для оказания поддержки региональным предприятиям-экспортерам.

Источник: https://www.donland.ru

Предприятие из Таганрога благодаря нацпроекту по производительности труда вводит доплаты для своих сотрудников

Таганрогское ООО «Производственная компания «КПИ», крупнейший производитель металлопластиковых окон на юге России, приближается к полугодовому рубежу реализации нацпроекта «Производительность труда».

Компания предоставляет полный пакет услуг по производству и монтажу светопрозрачных конструкций и изготавливает более 40000 м2 оконных конструкций в месяц. На фоне внедрения методов бережливого производства руководством предприятия было принято решение о повышении зарплаты сотрудникам.

В ходе реализации проекта в качестве пилотного был выбран поток производства стандартных окон. Выбор потока связан с тем, что эта группа продукции составляет значительную долю в общем объёме выручки предприятия.  После первых трех месяцев обучения под руководством регионального центра компетенций (РЦК) предприятие показывало уверенный рост производительности: повысилась доля изделий, вышедших «в годное» с первого предъявления, снижено незавершённое производство в потоке, увеличилась выработка за смену.

Благодаря уверенному росту производительности и с целью удержания ценных обученных кадров, пришла идея внедрения метода стимулирования сотрудников, которые работают на предприятии давно. Таким методом стала доплата за выслугу лет.

— Теперь, в зависимости от стажа работы на предприятии, сотрудники будут получать прибавку к зарплате в размере 5% (стаж от 2 до 4 лет включительно), 10% (от 5 до 7 лет включительно), 15% (от 8 до 10 лет включительно), 20% (более 10 лет стажа), — рассказал руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков.

Ожидается, что нововведение станет хорошим стимулом для работников предприятия, увеличит вовлеченность и интерес персонала к участию в реализации нацпроекта.

Напомним, что за шесть месяцев реализации нацпроекта предприятием ООО «Производственная компания «КПИ» были достигнуты следующие показатели: повышение выработки на 39%, увеличение доли изделий, вышедших «в годное», — на 22%.

Источник: https://www.donland.ru

На азовском предприятии «АПО Алеко-Полимеры» дан старт реализации нацпроекта «Производительность труда»

На ООО «АПО Алеко-Полимеры» (г. Азов) состоялось стартовое совещание, посвященное началу реализации национального проекта «Производительность труда». Предприятие входит в группу компаний «Алеко» (ГК «Алеко» основана в 1992) и специализируется на производстве полипропиленовой мягкой упаковки и современного экструзионного оборудования для химической, строительной, сельхозперерабатывающей и других отраслей народного хозяйства. Всего на производстве занято более 800 человек.

ГК «Алеко» участвует в нацпроекте двумя предприятиями одновременно: «Алеко-Полимеры» заходит в федеральный проект, а его дочерняя структура «Алеко Машинери» — в региональный проект. Это первый подобный случай в стране. Проекты различаются источником финансирования и условиями входа: федеральный проект работает с предприятиями с уровнем выручки от 400 млн рублей в год, региональный от 100 до 400 млн рублей в год. Ростовская область один из трех регионов в стране, где в ходе нацпроекта реализуется, в том числе, и региональный проект.

Стартовому совещанию предшествовал тренинг, на котором руководители проекта из регионального центра компетенций (РЦК) рассказали участникам о культуре бережливого производства, истории развития производственной системы и преимуществах, которые дает применение инструментов бережливого производства.

По словам вице-президента ГК «Алеко» Натальи Шилиной, предприятие давно знакомо с принципами бережливого производства и старается их соблюдать. Но участие в проекте позволит взглянуть на ситуацию со стороны и понять, что можно улучшить для повышения производительности труда.

«Проект финансируется федеральным и региональным правительством, и участие в нем является для предприятия бесплатным, — отметила Наталья Шилина. —  Мы очень благодарны РЦК за то, что подписали это соглашение. Наша задача на первые три месяца активного обучения – максимально использовать ресурсы и знания наших тренеров. А сверхзадача – проникнуться идеей, потому что после первых трех месяцев должна последовать генерация наших внутренних идей. И это процесс, который может занимать десятилетия. Нам надо настраиваться на то, что мы должны изменить свое сознание. Участие в проекте — это само по себе интересное мероприятие, потому что влечет за собой наше внутреннее образование. А в итоге мы хотим увидеть увеличение производительности и, в большей степени, вовлеченность каждого человека».

Руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков подчеркнул:

«Основные показатели, по которым будет оцениваться эффективность проекта — прибыль, качество, производительность труда, увеличение конкурентоспособности и удовлетворенность заказчика. Команда у нас большая, мы все с производственным опытом, у каждого тренера свои сильные стороны. Будем искать резервы производительности труда, оборудования, материалов и неиспользованный потенциал человека – с этого как раз начнем».

Источник: https://www.donland.ru

«Вы — главная ценность этого мероприятия»: в Ростове состоялась первая встреча Клуба Директоров предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда»

Первая встреча Клуба директоров предприятий-участников национального проекта «Повышение производительности труда» состоялась 29 июня на крыше технологического коворкинга «РУБИН». Руководители Регионального центра компетенций (РЦК) собрали единомышленников методологии бережливого производства — руководителей предприятий, которые уже успешно реализуют нацпроект «Производительность труда», чтобы познакомить их между собой, обсудить вопросы нацпроекта в неформальной обстановке и наметить новые перспективы сотрудничества.

Исполняющий обязанности генерального директора Агентства инноваций Ростовской области Борис Свиридов рассказал участникам мероприятия, что идея такого клуба возникла у руководителя РЦК Олега Белицкого в прошлом году: «Нужно было прожить этот ковидный год, наработать себе репутацию, чтобы сегодня такая встреча состоялась. Вы все успешно применяете культуру бережливого производства на своих предприятиях. Но мы придумали дополнительный формат для взаимодействия – чтобы встречаться, общаться, обмениваться лучшими практиками. Нужно приглашать друг друга в гости, видеть, у кого и что получилось лучше, где можно поучиться, а где можно поучить. Взаимное обогащение — это всегда правильно и нужно».

Борис Свиридов отметил, что на встрече присутствуют руководители, собственники, либо доверенные лица 25-ти предприятий. «Если мы будем двигаться вперед такими темпами, то к концу 2024 года таких предприятий будет более 150. Это локомотив и основа донской экономики. Мы хотим, чтобы вы почувствовали, что вы — главная ценность этого мероприятия.»

Руководитель РЦК и идейный вдохновитель Клуба директоров – Олег Белицкий добавил, что самым лучшим показателем эффективности встречи будет польза от проведенных 1,5 часов с коллегами. «Мы понимаем, что время для вас самое ценное и дорогое. Но мы считаем, что взаимодействие, обмен опытом и деловыми контактами между вами — того стоят».

После представления собственников предприятий, директор регионального Фонда развития промышленности Ростовской области – Ольга Калинина рассказала о льготных программах финансирования предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда». А заместитель директора Центра повышения производительности Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития РФ – Наталья Новгородова представила курс «Лидеры производительности» и рассказала о его целях и задачах.

Встреча завершилась вручением сертификатов, благодарственных писем предприятиям из числа ветеранов напроекта и награждением директоров и собственников за приверженность методологии бережливого производства.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

В Каменске-Шахтинском состоялась выездная презентация нацпроекта «Производительность труда»

В администрации города Каменска-Шахтинского прошла выездная презентация национального проекта «Производительность труда» для предприятий – потенциальных участников нацпроекта.

Представители минэкономразвития области, федерального и регионального центров компетенций (ФЦК и РЦК) встретились с руководителями крупнейших компаний области, чтобы обсудить вопросы реализации нацпроекта, рассказать о достижениях нацпроекта на Дону и перспективах, которые приносит участие в нем предприятиям. Во встрече также приняли участие представители минпрома, министерства сельского хозяйства, минстроя, департамента потребительского рынка региона, а также администраций Каменского, Белокалитвинского, Морозовского и Тацинского районов.

Каменск-Шахтинский для очередной презентации выбран не случайно – это город с большими индустриальными традициями и промышленным потенциалом. Так, ООО «Каменскволокно» является лидером в стране по производительности труда, внедряя самые передовые методы и технологии бережливого производства.  Предприятие готово делиться своим опытом с другими компаниями.

— Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года, за это время его участниками стали более 70 предприятий. Благодаря сокращению издержек и потерь незавершенное производство на предприятиях в целом сократилось на 38%, время протекания процесса – на 40%, выработка продукции в потоке увеличилась в среднем на 29%, — отметил заместитель министра экономического развития области Роман Шеховцов, обращаясь к участникам мероприятия. 

Для участников программы в регионе предусмотрены меры поддержки. Это, прежде всего, консультирование по внедрению бережливых технологий. Одновременно для участников предусмотрена и финансовая помощь – инвестиционный налоговый вычет и «инженерные» субсидии: 80% понесенных расходов на присоединение к инженерной инфраструктуре при реализации инвестпроектов можно компенсировать из областного бюджета.

Руководитель РЦК Олег Белицкий проинформировал руководителей предприятий, как с помощью бережливых технологий можно повысить производительность труда и сделать предприятие конкурентоспособным.

— Опыт первых участников активно тиражируется в регионе и за его пределами, — сказал и.о. генерального директора «Агентство инноваций Ростовской области» Борис Свиридов. — По поручению губернатора Ростовской области перечень участников регионального проекта расширен за счет субъектов малого и среднего предпринимательства с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей, что открывает возможности для их роста и развития.

В рамках встречи перед руководителями донских предприятий с презентацией нацпроекта «Производительность труда» и мер адресной поддержки предприятий-участников выступил руководитель проекта Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) Сергей Мудров.

О льготных программах финансирования предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда» региональным Фондом развития промышленности РО сообщила директор фонда Ольга Калинина.

Напомним, что Ростовская область стала одним из первых регионов в стране, вступивших в нацпроект, в текущем году донской РЦК прошел сертификацию федерального центра компетенций.

Источник: https://mineconomikiro.donland.ru