На Дону разрабатывают предложения по масштабированию программы повышения производительности труда

В региональной «Точке кипения» прошел мозговой штурм на тему «Масштабирование программы повышения производительности труда».

В обсуждении приняли участие члены рабочей группы по корректировке Стратегии социально-экономического развития Ростовской области до 2030 года – представители власти, вузов, банков, регионального центра компетенций, предприятий и бизнес-сообщества Дона.

Совместная интеллектуальная работа компетентных и опытных специалистов из разных сфер создала необходимые условия для выработки комплексных предложений для включения в Стратегию.

Так, в ходе обсуждения поставленной проблемы участниками был выработан ряд предложений по масштабированию программы повышения производительности труда как на предприятиях Ростовской области, так и в органах власти и в целом в обществе.

В том числе поднимались вопросы необходимости формирования культуры современных производственных систем и «бережливой личности», начиная с детского сада и школы, а также обучению бережливости граждан всех возрастов.

Масштабирование программы повышения производительности труда может осуществляться в различных целевых аудиториях: на предприятиях и организациях области, в донских вузах. При этом предполагается создание при вузах региональных специализированных центров компетенции (РСЦК) и технологических полигонов, на базе которых будут представлены оборудование и технологии отечественных и зарубежных лидеров в этой сфере.

Также в рамках мозгового штурма обсуждалась разработка специальных льготных финансовых продуктов институтов развития: РРАПП, лизингового и гарантийного фондов – для предприятий, прошедших программы повышения производительности труда.

Еще одна предложенная инициатива – создание Фонда поддержки масштабирования программы производительности труда «Бережливый Дон» и меценатская поддержка движения за бережливость.

Напомним, что в Ростовской области с 2019 года реализуется национальный проект повышения производительности труда на период с 2019 по 2024 годы, призванный обеспечить формирование новой производственной культуры в стране. Одна из основных целей проекта – рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год. К 2024 году региональным проектом должны быть охвачены более 180 предприятий Дона.

Опыт двухлетней реализации проекта показал, что он на деле помогает предприятиям улучшить свои показатели производительности труда и дает старт формированию культуры бережливого производства и постоянных улучшений.

Источник: https://www.donland.ru

ООО «Топаз-сервис» подводит первые итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На ООО «Топаз-сервис» подвели итоги первых трёх месяца участия в национальном проекте «Производительность труда».

Компания-производитель инструментов и приборов для измерения, тестирования и навигации присоединилась к нацпроекту в марте. В качестве пилотного на предприятии был выбран поток изготовления блока управления ТОПАЗ-306БУ7. Это один из ключевых продуктов предприятия, относящийся к семейству блоков управления, устанавливаемых на основные топливно-разливочные комплексы.

На первом этапе рабочая группа предприятия под управлением специалистов регионального центра компетенций (РЦК) занималась диагностикой и созданием участка-образца. Было проведено анкетирование внешних и внутренних клиентов процесса. Выявлены потери, разработана диаграмма «Спагетти», составлена карта потока создания ценности.  Намечены решения ключевых проблем в потоке.

Ввиду ограниченности пространства для организации потока изделий на текущем участке СМУ-1 было принято решение о постройке нового цеха СМУ-1, в котором будет предусмотрена расстановка оборудования согласно потоку, по правилам тянущего производства (КАНБАН). Внедрили производственный анализ на участках. Актуализировали информационный центр и инфостенд предприятия. Составили и утвердили план мероприятий по оптимизации пилотного потока, решение которых положительно повлияет на производительность труда и культуру производства и позволит достичь целевых показателей.

— За три месяца проведения диагностики мы выявили достаточное количество причин, влияющих на производительность труда. Последующие три месяца будем наращивать компетенции команды и реализовывать намеченные мероприятия, — рассказал руководитель рабочей группы заместитель директора по производству Денис Ермаков.

Руководитель проекта от РЦК Валентин Авдеев отметил, что эффективно поработала рабочая группа и весь персонал участка на этапе диагностики, поступило большое количество рацпредложений.

— На следующем этапе реализации нацпроекта на ООО «Топаз-сервис» будем активно работать над планировкой нового цеха и внедрением инструментов бережливого производства в уже имеющемся цеху, — отметил Валентин Авдеев.

Отметим, что благодаря внедрению методологии бережливого производства, сокращению издержек производства и повышению показателей эффективности ООО «Топаз-сервис» вошло в число победителей престижного регионального конкурса «Лучший экспортер Дона». Конкурс проводится с целью стимулирования экспортной деятельности в Ростовской области, а также для оказания поддержки региональным предприятиям-экспортерам.

Источник: https://www.donland.ru

Предприятие из Таганрога благодаря нацпроекту по производительности труда вводит доплаты для своих сотрудников

Таганрогское ООО «Производственная компания «КПИ», крупнейший производитель металлопластиковых окон на юге России, приближается к полугодовому рубежу реализации нацпроекта «Производительность труда».

Компания предоставляет полный пакет услуг по производству и монтажу светопрозрачных конструкций и изготавливает более 40000 м2 оконных конструкций в месяц. На фоне внедрения методов бережливого производства руководством предприятия было принято решение о повышении зарплаты сотрудникам.

В ходе реализации проекта в качестве пилотного был выбран поток производства стандартных окон. Выбор потока связан с тем, что эта группа продукции составляет значительную долю в общем объёме выручки предприятия.  После первых трех месяцев обучения под руководством регионального центра компетенций (РЦК) предприятие показывало уверенный рост производительности: повысилась доля изделий, вышедших «в годное» с первого предъявления, снижено незавершённое производство в потоке, увеличилась выработка за смену.

Благодаря уверенному росту производительности и с целью удержания ценных обученных кадров, пришла идея внедрения метода стимулирования сотрудников, которые работают на предприятии давно. Таким методом стала доплата за выслугу лет.

— Теперь, в зависимости от стажа работы на предприятии, сотрудники будут получать прибавку к зарплате в размере 5% (стаж от 2 до 4 лет включительно), 10% (от 5 до 7 лет включительно), 15% (от 8 до 10 лет включительно), 20% (более 10 лет стажа), — рассказал руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков.

Ожидается, что нововведение станет хорошим стимулом для работников предприятия, увеличит вовлеченность и интерес персонала к участию в реализации нацпроекта.

Напомним, что за шесть месяцев реализации нацпроекта предприятием ООО «Производственная компания «КПИ» были достигнуты следующие показатели: повышение выработки на 39%, увеличение доли изделий, вышедших «в годное», — на 22%.

Источник: https://www.donland.ru

На азовском предприятии «АПО Алеко-Полимеры» дан старт реализации нацпроекта «Производительность труда»

На ООО «АПО Алеко-Полимеры» (г. Азов) состоялось стартовое совещание, посвященное началу реализации национального проекта «Производительность труда». Предприятие входит в группу компаний «Алеко» (ГК «Алеко» основана в 1992) и специализируется на производстве полипропиленовой мягкой упаковки и современного экструзионного оборудования для химической, строительной, сельхозперерабатывающей и других отраслей народного хозяйства. Всего на производстве занято более 800 человек.

ГК «Алеко» участвует в нацпроекте двумя предприятиями одновременно: «Алеко-Полимеры» заходит в федеральный проект, а его дочерняя структура «Алеко Машинери» — в региональный проект. Это первый подобный случай в стране. Проекты различаются источником финансирования и условиями входа: федеральный проект работает с предприятиями с уровнем выручки от 400 млн рублей в год, региональный от 100 до 400 млн рублей в год. Ростовская область один из трех регионов в стране, где в ходе нацпроекта реализуется, в том числе, и региональный проект.

Стартовому совещанию предшествовал тренинг, на котором руководители проекта из регионального центра компетенций (РЦК) рассказали участникам о культуре бережливого производства, истории развития производственной системы и преимуществах, которые дает применение инструментов бережливого производства.

По словам вице-президента ГК «Алеко» Натальи Шилиной, предприятие давно знакомо с принципами бережливого производства и старается их соблюдать. Но участие в проекте позволит взглянуть на ситуацию со стороны и понять, что можно улучшить для повышения производительности труда.

«Проект финансируется федеральным и региональным правительством, и участие в нем является для предприятия бесплатным, — отметила Наталья Шилина. —  Мы очень благодарны РЦК за то, что подписали это соглашение. Наша задача на первые три месяца активного обучения – максимально использовать ресурсы и знания наших тренеров. А сверхзадача – проникнуться идеей, потому что после первых трех месяцев должна последовать генерация наших внутренних идей. И это процесс, который может занимать десятилетия. Нам надо настраиваться на то, что мы должны изменить свое сознание. Участие в проекте — это само по себе интересное мероприятие, потому что влечет за собой наше внутреннее образование. А в итоге мы хотим увидеть увеличение производительности и, в большей степени, вовлеченность каждого человека».

Руководитель проекта от РЦК Игорь Колосков подчеркнул:

«Основные показатели, по которым будет оцениваться эффективность проекта — прибыль, качество, производительность труда, увеличение конкурентоспособности и удовлетворенность заказчика. Команда у нас большая, мы все с производственным опытом, у каждого тренера свои сильные стороны. Будем искать резервы производительности труда, оборудования, материалов и неиспользованный потенциал человека – с этого как раз начнем».

Источник: https://www.donland.ru

«Вы — главная ценность этого мероприятия»: в Ростове состоялась первая встреча Клуба Директоров предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда»

Первая встреча Клуба директоров предприятий-участников национального проекта «Повышение производительности труда» состоялась 29 июня на крыше технологического коворкинга «РУБИН». Руководители Регионального центра компетенций (РЦК) собрали единомышленников методологии бережливого производства — руководителей предприятий, которые уже успешно реализуют нацпроект «Производительность труда», чтобы познакомить их между собой, обсудить вопросы нацпроекта в неформальной обстановке и наметить новые перспективы сотрудничества.

Подробнее

«Вы — главная ценность этого мероприятия»: в Ростове состоялась первая встреча Клуба Директоров предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда»

Первая встреча Клуба директоров предприятий-участников национального проекта «Повышение производительности труда» состоялась 29 июня на крыше технологического коворкинга «РУБИН». Руководители Регионального центра компетенций (РЦК) собрали единомышленников методологии бережливого производства — руководителей предприятий, которые уже успешно реализуют нацпроект «Производительность труда», чтобы познакомить их между собой, обсудить вопросы нацпроекта в неформальной обстановке и наметить новые перспективы сотрудничества.

Исполняющий обязанности генерального директора Агентства инноваций Ростовской области Борис Свиридов рассказал участникам мероприятия, что идея такого клуба возникла у руководителя РЦК Олега Белицкого в прошлом году: «Нужно было прожить этот ковидный год, наработать себе репутацию, чтобы сегодня такая встреча состоялась. Вы все успешно применяете культуру бережливого производства на своих предприятиях. Но мы придумали дополнительный формат для взаимодействия – чтобы встречаться, общаться, обмениваться лучшими практиками. Нужно приглашать друг друга в гости, видеть, у кого и что получилось лучше, где можно поучиться, а где можно поучить. Взаимное обогащение — это всегда правильно и нужно».

Борис Свиридов отметил, что на встрече присутствуют руководители, собственники, либо доверенные лица 25-ти предприятий. «Если мы будем двигаться вперед такими темпами, то к концу 2024 года таких предприятий будет более 150. Это локомотив и основа донской экономики. Мы хотим, чтобы вы почувствовали, что вы — главная ценность этого мероприятия.»

Руководитель РЦК и идейный вдохновитель Клуба директоров – Олег Белицкий добавил, что самым лучшим показателем эффективности встречи будет польза от проведенных 1,5 часов с коллегами. «Мы понимаем, что время для вас самое ценное и дорогое. Но мы считаем, что взаимодействие, обмен опытом и деловыми контактами между вами — того стоят».

После представления собственников предприятий, директор регионального Фонда развития промышленности Ростовской области – Ольга Калинина рассказала о льготных программах финансирования предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда». А заместитель директора Центра повышения производительности Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития РФ – Наталья Новгородова представила курс «Лидеры производительности» и рассказала о его целях и задачах.

Встреча завершилась вручением сертификатов, благодарственных писем предприятиям из числа ветеранов напроекта и награждением директоров и собственников за приверженность методологии бережливого производства.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

В Каменске-Шахтинском состоялась выездная презентация нацпроекта «Производительность труда»

В администрации города Каменска-Шахтинского прошла выездная презентация национального проекта «Производительность труда» для предприятий – потенциальных участников нацпроекта.

Представители минэкономразвития области, федерального и регионального центров компетенций (ФЦК и РЦК) встретились с руководителями крупнейших компаний области, чтобы обсудить вопросы реализации нацпроекта, рассказать о достижениях нацпроекта на Дону и перспективах, которые приносит участие в нем предприятиям. Во встрече также приняли участие представители минпрома, министерства сельского хозяйства, минстроя, департамента потребительского рынка региона, а также администраций Каменского, Белокалитвинского, Морозовского и Тацинского районов.

Каменск-Шахтинский для очередной презентации выбран не случайно – это город с большими индустриальными традициями и промышленным потенциалом. Так, ООО «Каменскволокно» является лидером в стране по производительности труда, внедряя самые передовые методы и технологии бережливого производства.  Предприятие готово делиться своим опытом с другими компаниями.

— Нацпроект реализуется в Ростовской области с 2019 года, за это время его участниками стали более 70 предприятий. Благодаря сокращению издержек и потерь незавершенное производство на предприятиях в целом сократилось на 38%, время протекания процесса – на 40%, выработка продукции в потоке увеличилась в среднем на 29%, — отметил заместитель министра экономического развития области Роман Шеховцов, обращаясь к участникам мероприятия. 

Для участников программы в регионе предусмотрены меры поддержки. Это, прежде всего, консультирование по внедрению бережливых технологий. Одновременно для участников предусмотрена и финансовая помощь – инвестиционный налоговый вычет и «инженерные» субсидии: 80% понесенных расходов на присоединение к инженерной инфраструктуре при реализации инвестпроектов можно компенсировать из областного бюджета.

Руководитель РЦК Олег Белицкий проинформировал руководителей предприятий, как с помощью бережливых технологий можно повысить производительность труда и сделать предприятие конкурентоспособным.

— Опыт первых участников активно тиражируется в регионе и за его пределами, — сказал и.о. генерального директора «Агентство инноваций Ростовской области» Борис Свиридов. — По поручению губернатора Ростовской области перечень участников регионального проекта расширен за счет субъектов малого и среднего предпринимательства с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей, что открывает возможности для их роста и развития.

В рамках встречи перед руководителями донских предприятий с презентацией нацпроекта «Производительность труда» и мер адресной поддержки предприятий-участников выступил руководитель проекта Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) Сергей Мудров.

О льготных программах финансирования предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда» региональным Фондом развития промышленности РО сообщила директор фонда Ольга Калинина.

Напомним, что Ростовская область стала одним из первых регионов в стране, вступивших в нацпроект, в текущем году донской РЦК прошел сертификацию федерального центра компетенций.

Источник: https://mineconomikiro.donland.ru

Волгодонский «МОНРЕМ» вступает в нацпроект

Еще одним участником нацпроекта «Производительность труда» на Дону стало больше: на ООО фирма «МОНРЕМ» (г. Волгодонск) состоялось стартовое совещание, посвященное началу вступления в проект. Компания существует с 1991 года и специализируется на производстве ремонтных работ, строительстве и реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также на монтаже сложного технологического оборудования.

Подробнее

Волгодонский «МОНРЕМ» вступает в нацпроект

Еще одним участником нацпроекта «Производительность труда» на Дону стало больше: на ООО фирма «МОНРЕМ» (г. Волгодонск) состоялось стартовое совещание, посвященное началу вступления в проект. Компания существует с 1991 года и специализируется на производстве ремонтных работ, строительстве и реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также на монтаже сложного технологического оборудования.

Директор ООО фирма «МОНРЕМ» Тарзанов Сергей Михайлович рассказал сотрудникам о том, как принималось решение о вступлении в проект. Он объяснил, что единственный путь успешного существования компании в современных условиях — это снижение себестоимости продукции. «Необходимо снижать издержки и выявлять брак на ранних стадиях производства, а не на монтаже на высоте, а в идеале не допускать брак. Производственная мощность компании от 300 тонн в месяц, и предприятие готово выпускать больше, поэтому мы заинтересованы в реализации проекта и в повышении производительности труда», — сказал директор.

Руководитель проекта от Регионального центра компетенций (РЦК) Евгений Прокудин рассказал об основных направлениях повышения производительности труда, таких как снижение времени протекания процесса, сокращение запасов, повышение загрузки оборудования, выработка на человека — на примере успешных предприятий-участников программы. Донские предприятия ООО «ТерраФриго», ООО «Ю-МЕТ», ООО «Полесье» по итогам участия в нацпроекте продемонстрировали показатели, на которые можно равняться.

«Очень важно, что проект полезен каждому работнику предприятия в отдельности, как этап его профессионального роста, — отметил Евгений Прокудин. — Он позволяет получить новые навыки и признание за результаты». В следующие 6 месяцев реализации напроекта на предприятии ожидается 10%-й рост производительности труда.

#ФЦК #производительность #нацпроект #РостовскаяОбластьРЦК #БережливоеПроизводствоНаДону #ПроизводительностьТруда61

Донские предприятия-участники нацпроекта по производительности труда увеличили выработку продукции в среднем на 30%

Делегация Ростовской области приняла участие в форуме «Производительность 360», ежегодно проводимом в Нижнем Новгороде.

Мероприятие, ставшее уже традиционной площадкой для решения задач и выработки мер, направленных на рост производительности труда в регионах, собрало более 1300 представителей органов власти и руководителей предприятий из 50 регионов России.  

Организаторами мероприятия выступили Министерство экономического развития РФ и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК).

Ключевым событием форума стало пленарное заседание, посвященное реализации нацпроекта «Производительность труда» и его развитию. Спикерами выступили министр экономического развития РФ Максим Решетников, генеральный директор ФЦК Николай Соломон, генеральный директор WorldSkills Russia Роберт Уразов, заместитель гендиректора по развитию производственной системы госкорпорации «Росатом» Сергей Обозов, исполнительный вице-президент филиала ООО «Тойота Мотор» в Санкт-Петербурге Масаси Исида.

— В настоящий момент 2,5 тысячи всего предприятий в проекте и очередь ещё около двух тысяч предприятий. Это говорит о том, что спрос большой. Более того, мы ещё и расширили инфраструктуру самого проекта, у нас было создано 14 дополнительных региональных центров в 2020 году, и в этом году было создано еще 14, — отметил министр экономического развития РФ Максим Решетников.

Также участники мероприятия посетили площадки нижегородских предприятий, повышающих производительность в рамках нацпроекта, и приняли участие в тренингах по управлению изменениями и управлению эффективностью. Лучшие практики национального проекта представили на тематических сессиях. Профессиональное сообщество обсудило вопросы развития производственных систем, создания отраслевых центров компетенций, запуска цифровой экосистемы производительности.

На форуме Ростовскую область представили министр экономического развития региона Максим Папушенко и команда Ростовского регионального центра компетенций (РЦК) совместно с агентством инноваций области.

В рамках деловой встречи генерального директора ФЦК Николая Соломона и Максима Папушенко обсуждались вопросы эффективного построения региональной системы управления национальным проектом и обучения команд предприятий бережливым технологиям.

— Сегодня в нацпроекте участвует 71 предприятие Ростовской области, — проинформировал Максим Папушенко. – Под руководством экспертов регионального центра компетенций на 12 предприятиях-участниках созданы потоки-образцы – эталонные участки для последующего тиражирования лучшей практики на предприятии. По данным сайта производительность.рф, по проектам, реализованным в Ростовской области, в среднем достигнуты следующие результаты: незавершенное производство сократилось на 38%, время протекания процесса – на 40%, выработка продукции в потоке увеличилась на 29%.

Но главное, подчеркнул глава минэкономразвития региона, на предприятиях создается новая культура, что способствует постоянному улучшению их финансово-экономических показателей.

Также на площадке форума с заместителем гендиректора по развитию производственной системы Росатома Сергеем Обозовым обсудили промежуточные результаты реализации в Ростовской области проекта «Эффективный регион».

Отметим, что РЦК Ростовской области вошел в число 15 из 32 центров компетенций субъектов страны, которые успешно прошли сертификацию в сфере производительности труда. Соответствующий сертификат был вручен команде Ростовской области на форуме генеральным директором ФЦК Николаем Соломоном.

— Мы создали движение по повышению производительности труда. На ИТ-платформе «Производительность.РФ» зарегистрировано уже более 11 тысяч предприятий. Они активно пользуются лучшими практиками и методиками из нашей «Базы знаний», электронными курсами Академии производительности ФЦК, — отметил Николай Соломон. — Следующий шаг цифровизации – создание экосистемы. С ее помощью мы хотим предложить российским предприятиям коробочные решения, которых очень много сегодня на рынке в самых разных сегментах, предварительно проверив их на себе.

Источник: https://www.donland.ru