Юлия Божко, директор ООО «Брик-Дизайн». История разработки способа получения красивой кристобалитовой керамики и изделий из неё»

Мое знакомство с Фондом началось еще в далеком 2018 году, когда я подала заявку на «УМНИК-2018» с проектом «Разработка кристобалитовой нанокерамики на основе опоковидных пород для применения в качестве стеновых материалов». Мой проект направлен на получение нанокерамики-современного материала с уникальными свойствами. Из него можно производить красивый кирпич, блоки, фильтрующие материалы, сорбенты и пр. Заявка получила поддержку и грант в размере 500 000 рублей. С тех пор прошло достаточно времени, чтобы осознать, что я на правильном пути.

В конце 2020 года подала заявку на «Старт-1», а в мае 2021 года моя заявка одержала победу и получила грант в размере 2 000 000 рублей. В июне 2021 года создала предприятие ООО «Брик-Дизайн». В прошлом году успешно закрыла «Старт-1» и хочу дальше продолжать свои исследования при поддержке Фонда содействия инновациям по программе «Старт-2».

Основной специализацией нашей команды ООО «Брик-Дизайн» является кристобалитовая керамика и изделия из неё. Для достижения поставленных задач мы выезжали на месторождения, отбирали пробы, подробным образом исследовали их керамические свойства, отформовали огромное количество образцов, высушили, обожгли, замочили, поломали… В общем, сделали всё возможное! Сейчас стали получать первые заказы, и это очень приятно.

Ситуация в строительной отрасли и в стране, в целом, меняется стремительно. Уходят поставщики, но открываются новые рынки сбыта. Ситуация импортозамещения стоит ощутимо остро. Поэтому на данный момент мы поставили себе цель – разработать технологию искусственного волластонита для использования в керамике в качестве высокотехнологичной добавки.

Вместе с инвестором мы уже провели ряд исследований и выявили перспективность этого направления. Поэтому очень надеемся на поддержку Фондом наших инициатив. Первая заявка на «Старт-2» не была поддержана, но мы намерены идти к своей цели несмотря ни на что!

Желаем Юлии одержать победу в «Старт-2»! А также приглашаем всех желающих в телеграмм-канал Юлии, где она рассказывает о кирпиче, керамике, красоте и не только https://t.me/brick_design

Региональный представитель в Ростовской области Фонда содействия инновациям – Пушенко Анна Виталиевна, актуальные конкурсы, полезные материалы для подготовки и контакты для обращения в Представительство вы найдете на сайте www.fasie61.ru. Источник ООО «НПЦ НТИ»

В полтора раза больше противопожарных дверей стало производить ростовское предприятие по итогам нацпроекта «Производительность труда»

На ростовском предприятии ООО «Металлические противопожарные конструкции» (ООО «МПК») подвели итоги полугода участия в нацпроекте.  Компания, вступившая в проект летом прошлого года, занимается производством противопожарных конструкций и огнестойкого стекла.

Улучшения проводились на участке изготовления двери противопожарной ДПМ-01. Выбор пилотного потока обоснован тем, что противопожарные двери – один из ключевых продуктов для предприятия, занимающий 23% в объеме производства и востребованный на рынке.

На этапе диагностики были выявлены потери, влияющие на производительность. В частности, в потоке существовало много пересечений и нерациональных перемещений продукции и людей. Для оптимизации потоков было принято решение о перестановке столов-рабочих мест и организован участок сварки «верхней» петли и перенос участка сварки «нижней» петли.  Чтобы сократить объем незавершенной продукции, перепланировали сварочный участок. В результате маршрут перемещения продукции в потоке сократился на 15%, а количество операторов сократилось с трёх до двух человек.

Еще одним эффективным решением стало создание дверного проема между камерой нанесения порошковой краски и камерой полимеризации. Это позволило сократить дистанцию прохождения оператором с 70 до 16 метров и время процесса с 70 до 16 секунд. В суточном выражении экономия составила 3,8 км и 63 минуты, что позволило увеличить количество производимой продукции на шесть изделий в смену.

В результате проведенной оптимизации при помощи инструментов бережливого производства время протекания процесса сокращено на 86%, незавершенное производство в потоке уменьшилось более чем в 2,5 раза, а выработка увеличилась с 340 до 502 дверей в месяц, то есть на 48%. Производительность труда увеличилась на 9% по сравнению с годом до проекта, что уже превышает минимальную цель в 5% по итогам первого года.

После завершения первой фазы нацпроекта под управлением Регионального центра компетенций Ростовской области компания займется тиражированием полученных знаний и результатов на других участках. В ближайших планах – увеличить количество выпускаемой продукции до 700 штук в месяц.

Напомним, что в Ростовской области нацпроект «Производительность труда» реализуется под патронатом Минэкономразвития. Всего в нацпроект сегодня вовлечены 163 донских предприятия, из них 110 – под управлением РЦК.

Новый участник нацпроекта ООО «УглеМет»

Новошахтинское ООО «УглеМет» приступило к реализации мероприятий нацпроекта «Производительность труда».

Рабочая группа уже прошла первый модуль обучения инструментам бережливого производства. На предприятии запустили производственный анализ и провели анкетирование.

ООО «УглеМет» специализируется на производстве и поставках минерального и химического сырья. В ходе нацпроекта здесь оптимизируют поток производства углесодержащего материала, необходимого для предприятий черной и цветной металлургии.

Донские компании подвели промежуточные итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На ООО «Лидер-Ростов» и ЗАО «Бастион», реализующих нацпроект, состоялись дни информирования, посвященные подведению итогов первых трех месяцев участия.

Обе компании вступили в нацпроект осенью прошлого года и недавно завершили этап диагностики. Участники рабочих групп, созданных для работы в проекте, прошли обучение инструментам бережливого производства у экспертов Регионального центра компетенций – ростовского оператора нацпроекта. Были выбраны потоки для улучшений, разработаны текущие и целевые карты процессов, внедрен производственный анализ. Карты потока создания ценности помогли выявить проблемы, влияющие на производительность. На участках-образцах внедрили систему организации и рационализации безопасного рабочего места 5C.

ООО «Лидер-Ростов» работает на рынке оптовой продажи молочных продуктов с 2001 года. В ходе нацпроекта предприятие оптимизирует процессы реализации и отгрузки со склада «ГП №1 Холодная полка», так через него проходит 47% всей продукции. По результатам диагностики здесь почти вдвое сократили ежедневный маршрут комплектовщиков, поменяв схему расположения продукции на стеллажах и перераспределив продукцию по секторам – в дальнейшем это значительно отразится на времени протекания процесса. После проведения перебалансировки количество секторов сборки уменьшили с пяти до четырех, таким образом освободив одного сборщика.

ЗАО «Бастион» более 30 лет производит профессиональные источники бесперебойного питания, стабилизаторы и другое электротехническое оборудование. По нацпроекту здесь оптимизируют поток производства систем бесперебойного питания семейства «СКАТ» как одной из ключевых единиц продукции. Проблемами предприятия признали отсутствие стандарта выполнения операции, частые и длительные переналадки. В связи с этим внедрили карту переналадки SMED, разработали стандарт автономного обслуживания, выполнили все шаги инструмента «Стандартизированная работа» для дальнейшего тиражирования и внедрения стандартной операционной процедуры в потоке.

Задачи на следующие три месяца, поставленные перед предприятиями, — стандартизация операций пилотного потока, обучение команды потока принципам бережливого производства, организация рабочих мест по 5С на всех потоках, внедрение принципов всеобщего управления качеством.

В результате применения предложенных методик производительность труда на предприятиях должна увеличиться не менее чем на 5% по итогам первого года с перспективой повышения не менее чем на 15% по итогам трех лет.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в регионе при поддержке губернатора В.Ю.Голубева и министерства экономического развития Ростовской области. Проект финансируется из федерального и регионального бюджетов, и участие в нем является для предприятий бесплатным.

История успеха создателя дистанционно управляемого водного средства для спасения человека на воде. Республика Крым

Карвовский Ростислав Витальевич, студент Крымского федерального университета им. В.И. Вернандского. Победитель программы «УМНИК-2019», проект: «Разработка автономного управляемого водного средства для спасения человека на воде».

— Мой проект направлен на разработку прототипа дистанционно управляемого водного средства для эвакуации на берег терпящего бедствие на воде человека. Конечный продукт будет представлять из себя дистанционно управляемое водное средство, которое, по результатам НИОКР, будет автономным, либо тянущим за собой спасательный фал. Под управлением матроса-спасателя на берегу или в ином защищённом месте, оно может безопасно подойти к терпящему бедствие на воде человеку, и предоставить помощь. Университет предоставляет достаточную материальную базу для создания и продвижения проекта и НИОКР. После его изготовления, планируется тестирование в реальных условиях прибрежных зон Республики Крым и Краснодарского края.

Победе в конкурсе предшествовала большая работа по изучению особенностей спасения на воде, прохождению курсов матроса-спасателя, а также активная работа в учебное и внеучебное время в лабораториях кафедры Компьютерной инженерии и моделирования. Первой победой в университете было первое место на конкурсе проектного обучения с дистанционно управляемым летающим роботом. Это, в немалой степени, позволило сформировать основу для участия и победы в конкурсе «УМНИК».

Источник ООО «НПЦ НТИ»

Встречаем нового участника нацпроекта

ООО «Донская нерудная компания» (ООО «ДНК») из Новочеркасска приступило к обучению инструментам бережливого производства. На предприятии прошли тренинги «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению» и «Картирование» в рамках начала реализации нацпроекта «Производительность труда».

ООО «Донская нерудная компания» — лидер поставки инертных материалов (щебень, песок, бутовый камень, керамзит). Продукция используется в строительстве автомобильных дорог различного назначения, при производстве асфальтобетонных смесей, в качестве заполнителя для монолитных, сборных и железобетонных конструкций, в цементных растворах, при заливке фундамента и других строительных работах при укладке стеновых камней и т.д.

В нацпроекте компания будет оптимизировать процесс реализации нерудных материалов.  

Знакомимся с новыми участниками нацпроекта

В ЗАО им. С. М. Кирова в рамках начала реализации мероприятий нацпроекта «Производительность труда» прошли тренинги «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр».

На тренингах участники узнали, как разработать реально работающую стратегию предприятия, создав сбалансированную структуру целей.

А также как с помощью системы инфоцентров управлять достижением целей предприятия, вовлечь в процесс достижения целей работников на всех уровнях и настроить эффективные каналы коммуникаций.

ЗАО им. С. М. Кирова (Ростовская область, Песчанокопский район, с. Красная Поляна) вступило в нацпроект в конце декабря. Основное направление деятельности — выращивание семян озимой пшеницы мягких и твердых сортов. В ходе нацпроекта здесь оптимизируют процесс технического обслуживания сельхозтранспорта, который используется при посеве и уборке озимых.

Ростовский производитель сельхозтехники на четверть увеличил выпуск машин благодаря нацпроекту

В ООО «Компания САРМАТ» прошел день информирования об итогах шести месяцев участия в национальном проекте «Производительность труда». Компания вступила в нацпроект в июне прошлого года, подписав соглашение с министерством экономического развития РО и оператором нацпроекта – региональным центром компетенций (РЦК).

ООО «Компания САРМАТ» специализируется на производстве почвообрабатывающей техники и запасных частей. Для улучшений был выбран поток изготовления мотыги ротационной МРШ-12. При диагностике потока-образца были выявлены проблемы, влияющие на производительность, среди которых лишние перемещения, отсутствие эффективного планирования производства и учета, большое количество незавершенного производства и брака, несвоевременная поставка с предыдущих переделов.

В результате проведенной оптимизации с применением инструментов бережливого производства время протекания процесса было снижено на 18%, незавершенное производство сокращено на 57%, а плановый выпуск продукции повысился на 25% — с 15 до 20 машин в месяц.

На предприятии подготовлены собственные инструкторы по бережливому производству и сформирован проектный офис, который займется тиражированием полученных результатов на других участках в следующие 2,5 года.

— Нацпроект дал возможность посмотреть на работу нашего предприятия со стороны, — отметил генеральный директор ООО «Компания САРМАТ» Сергей Санин. – Были обозначены проблемы, значительную часть которых удалось решить в рамках нацпроекта. Кроме того, много внимания уделили вовлеченности и повышению компетенций наших сотрудников. Результат первых шести месяцев мотивирует продолжить внедрение бережливых технологий и поиск новых путей устранения потерь.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в регионе при поддержке губернатора Голубева В. Ю. и Министерства экономического развития Ростовской области. Проект финансируется из федерального и регионального бюджетов, и участие в нем является для предприятий бесплатным.

Рейтинг РЦК 2022

Опубликован рейтинг субъектов России по реализации национального проекта «Производительность труда» силами региональных центров компетенций (РЦК) по итогам 2022 года. Он складывается из девяти показателей, от укомплектованности сотрудниками до количества успешно реализованных проектов.

По итогам 2022 года РЦК Ростовской области занял 12 место, улучшив результат предыдущего года на 5 пунктов.

Поздравляем коллег с заслуженными результатами, равняемся на лучших, стремимся к новым победам.

Двенадцатая волна нацпроекта «Производительность труда» стартовала в Ростовской области

К реализации мероприятий нацпроекта приступили предприятия:

— ООО «Углемет», г.  Новошахтинск;

— ООО «Промед», г. Аксай;

— АО «Аксайкардандеталь», г.  Аксай;

— ООО «АС», г. Каменск-Шахтинский;

— ООО «БНК», г. Азов;

— ООО «Апекс +», г. Ростов-на-Дону;

— ООО «НАТЭК-НЕФТЕХИММАШ», г. Таганрог;

— ООО им. Кирова, Песчанокопский район, с. Красная Поляна;

— ООО «Донская нерудная компания», г. Новочеркасск;

—  ЗАО «Нива», Веселовский район, х. Ленинский;

— ООО «Дорстрой», г. Аксай;

— ОАО «Кагальницкий элеватор», Кагальницкий район, ст. Кагальницкая.

А также предприятия регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» с выручкой от 100 до 400 млн. рублей в год:

— ООО «Технологии света», г. Таганрог;

— ООО «Ростовский завод котельного оборудования», г. Аксай.

Рабочие группы предприятий приступили к изучению основных инструментов бережливого производства. После определения потока для оптимизации пройдет диагностика и начнется работа по оптимизации процессов. Активная фаза нацпроекта продлится 6 месяцев, к концу первого года реализации производительность труда должна вырасти не менее, чем на 5%.

Предприятия Дона смогут войти в нацпроект без ограничений по отраслям экономики

Предприятия Ростовской области теперь могут быть включены в нацпроект «Производительность труда» без ограничений по отраслям экономики — в рамках специального порядка под гарантии региона.

На получение адресной поддержки могут претендовать все системообразующие компании федерального перечня и предприятия с выручкой более 400 млн рублей. На проектном комитете региональные власти должны обосновать включение такого предприятия в нацпроект, отметив, какой эффект господдержка окажет на социально-экономическое развитие региона. Если целевые показатели не будут достигнуты, регион компенсирует федеральному бюджету затраты.

Одновременно продолжает работу базовый порядок вступления в нацпроект. Согласно базовому порядку претендовать на участие могут предприятия из отраслей транспорта, строительства, торговли, сельского хозяйства и обрабатывающей промышленности с годовой выручкой более 400 млн рублей, с долей иностранного участия, не превышающей 50%.

Больше информации об участии в нацпроекте можно получить в Региональном центре компетенций при Агентстве инноваций Ростовской области по телефону +7 (863) 333-21-35.

Итоги 2022

Подведены итоги очередного года реализации нацпроекта «Производительность труда» под управлением РЦК.

На 31.12.22 года РЦК заключено 84 соглашения о сотрудничестве с донскими предприятиями-участниками нацпроекта «Производительность труда», в том числе 48 соглашений заключено в 2022 году.

На предприятиях-участниках нацпроекта под управлением РЦК создано 60 потоков-образцов, в том числе 36 в 2022 году — это эталонные участки, на которых отрабатываются инструменты бережливого производства.

За весь период реализации нацпроекта экспертами РЦК обучен 2021 сотрудник предприятий-участников нацпроекта, в том числе 1002 человека в 2022 году.  На предприятиях-участниках подготовлено 86 инструкторов по бережливому производству, которые могут распространять опыт внедрения системы бережливого производства и обучать других сотрудников.

В Ростовской области также реализуется региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» на донских предприятиях с годовой выручкой от 100 до 400 млн. рублей, который финансируется из областного бюджета. В региональный проект вступили 26 предприятий, из них 10 в 2022 году. Обучено 334 сотрудника предприятий-участников регионального проекта, из них 151 человек в 2022 году.

В ходе реализации областной программы «Эффективный регион», призванной повысить качество процессов госуправления и удовлетворенность населения качеством госуслуг,  специалистами РЦК обучено 298 человек (из них 106 в 2022 году), реализованы 18 проектов в муниципалитетах области (из них 12 в 2022 году). В рамках тиражирования лучших практик Волгодонска в других муниципалитетах Ростовской области реализовано 40 проектов.

Донская аптечная сеть увеличила продажи продукции собственного производства благодаря нацпроекту «Производительность труда»

АО «РОСТОВОБЛФАРМАЦИЯ» подвело итоги первых шести месяцев реализации нацпроекта «Производительность труда». Эта централизованная фармацевтическая компания объединяет свыше 80 государственных аптек и аптечных пунктов Ростова-на-Дону и Ростовской области. Компания вступила в нацпроект летом, подписав соглашение с Минэкономразвития Ростовской области и Региональным центром компетенций.

В ходе нацпроекта улучшали поток реализации продуктов собственного производства, как развивающееся приоритетное направление. Поток включает в себя аналитику, заказ сырья, комплектующих, производство, транспортировку, работу в аптечных пунктах (приемка, выкладка, продажа). Изменения внедрялись на эталонном участке – им стала ростовская аптека №290.

Сотрудники предприятия прошли комплексное обучение по основным и дополнительным темам инструментов бережливого производства. А двое из них прошли аттестацию и стали сертифицированными инструкторами бережливого производства.

На эталонном участке внедрили производственный анализ, организовали рабочие места по системе 5С, разработали стандарты обслуживания и продаж аптечной сети «Аптеки Дона», создали телеграм-канал с обучающими роликами для сотрудников. Составили план продвижения продукции рецептурно-производственных отделов АО «Ростовоблфармация», включающий участие в тематических выставках, сэмплинг и размещение видеоролика на местах продаж и в интернете. Актуализировали ассортиментный план и изменили форму автозаказа, что высвободило 3 рабочих часа в день у 3-х сотрудников отдела розничных продаж и аптек. Внедрили систему адресного хранения и систему подачи предложений, ввели цепочку помощи для сотрудников аптек и офиса. Разработали положения о системе ключевых показателей эффективности, а также о введении конкурсов между аптеками и премировании. Доработали в программном обеспечении дополнительные отчеты по контролю остатков сырья, там же разработали «подсказки» при розничной продаже. В целях сокращения потерь рабочего времени на передвижения планово произвели замену торгового оборудования в структурных подразделениях.

В результате проведенной оптимизации на 27% уменьшилось время протекания процесса, на 33% уменьшилось незавершенное производство, на 10% сократилось время оборачиваемости готовой продукции в сети – с 39 до 35 дней. Продукции собственного производства на эталонном участке стали продавать в месяц на 43% больше, чем в начале проекта. В следующие 2,5 года предприятию предстоит самостоятельно тиражировать полученные результаты на других участках.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области с 2019 года под кураторством минэкономразвития региона, его основной задачей является рост производительности не менее, чем на 5% в год благодаря внедрению методологии и инструментов бережливого производства. Нацпроект финансируется государством, участие в нем является бесплатным для предприятий.

Наука в лицах: аспирант Севастопольского государственного университета Дмитрий Котельников с проектом, увеличивающий эффективность солнечных электростанций

Студенческие годы — замечательное время, которое хочется продлить. При желании это возможно. Дмитрий Котельников — аспирант кафедры «Возобновляемые источники энергии и электрические системы, и сети». В 2014 году Дмитрий поступил в СевГУ на направление «Электроэнергетика и электротехника» кафедры «Судовое электрооборудование». По окончании поступил в магистратуру на смежное направление. Сейчас Дмитрий учится в аспирантуре. На конкурс научных разработок «УМНИК-2020» Дмитрий представил проект: «Разработка автоматизированного комплекса диагностики и мониторинга фотоэлектрических модулей солнечных батарей с помощью беспилотного летательного аппарата».

— Недавно ты участвовал в конкурсе инновационных проектов «УМНИК». Расскажи, в чём заключается твой проект?

— «УМНИК» даёт студентам шанс попасть в науку. Бывает так, что у человека есть идея, но нет средств на её реализацию. Конкурс помогает воплотить эту идею в жизнь. Мой проект называется «Разработка автоматизированного комплекса диагностики и мониторинга фотоэлектричских модулей». Суть в следующем: разрабатывается комплекс, который состоит из беспилотного летательного аппарата (дрона), нейронной сети и других программ, которые устанавливаются на компьютер солнечной электростанции, платформы для зарядки дрона и обмена информацией между ним и компьютером. Дрон летает над солнечной электростанцией и снимает на камеру поверхности всех фотоэлектрических модулей. После того как облёт территории завершён, он передает данные на компьютер с развёрнутой нейронной сетью, которая проанализирует фото модулей на наличие запылённости или повреждений их поверхности. На базе, полученной в ходе анализа информации персонал, сможет делать выводы о необходимости очистки или починки модулей. Зачем это нужно? Для того, чтобы увеличить энергетическую эффективность станции. Устройство станции предполагает, что модули соединяются в последовательные каскады (стринги, кластеры), и в случае запыления одного модуля энергоэффективность целого каскада и всей станции уменьшается, что ведёт к финансовым потерям.

— Как пришла идея представить проект на конкурсе?

— О конкурсе мне рассказал мой научный руководитель Павел Николаевич Кузнецов, в прошлом он сам был победителем. Далее мы придумали идею, которую в случае успеха совместно и реализуем. Сейчас я пишу научную работу на основе проекта, а в будущем планирую написать диссертацию.

— Почему ты выбрал для учебы Севастополь?

— Мы с родителями часто сюда приезжали. Моя семья любит Севастополь. Вот я и решил узнать, примет меня город или нет, решил испытать удачу. Испытание прошло успешно. Что же касается вуза, то СевГУ мне порекомендовали знакомые.

— Как ты выбирал будущую профессию?

— Методом исключения. В естественных науках я не силён, а в сфере юриспруденции или экономики работать никогда не хотелось, поэтому выбрал техническое направление, а именно энергетику. Так как вуз находится в Севастополе, выбрал направление, связанное с судами. В дальнейшем немного сменил профиль, но и магистратура, и аспирантура связаны с энергетикой — это очень интересное и разноплановое направление.

— Почему решил продолжить обучение в магистратуре, а не предпочёл работу?

— Во время обучения на бакалавриате у нас сложилась дружная компания из трёх человек. Двое решили поступать в магистратуру, а я хотел работать, даже нашёл подходящую вакансию по специальности и прошёл собеседование. К счастью, мне вовремя объяснили, как важно получить и диплом магистра. Дальше последовали выбор нового направления и успешная сдача вступительных экзаменов. Только теперь я понимаю, как важно выучиться, стать профессионалом в своей области. На эту тему у меня есть отличный пример: однажды я подошёл к коллеге за советом по решению задачи. Показав условие, я тут же предложил ему способ решения, которое считал верным, но был остановлен. Тогда он сказал мне очень простые, но оттого не менее значимые слова: «Я умею решать задачи, а как их решать, я разберусь сам». Вот и я хочу стать человеком, который умеет решать задачи. Магистратура и аспирантура дают мне эту возможность.

— Сейчас большинство выпускников школ не знают, чем хотят заниматься. Как, на твой взгляд, выбрать нужное направление для поступления, чтобы не потеряться на новом месте и не пожалеть о сделанном выборе?

— На самом деле рецепт прост. Достаточно понять, что учёба важна именно для тебя. Нужно хотеть чему-то научиться, а не просто быть ведомым. Направление нужно выбирать исходя из интересов, а приоритеты в любом случае поменяются. Если понимаешь, что направление не твоё — займись любимым делом в виде хобби, но получи образование.

Источник ООО «НПЦ НТИ»

Итоги года по программе «УМНИК» Ростовская область

В марте 2022 года были объявлены победители программы УМНИК-2021 года — 21 человек.
И 8 победителей̆ по программе УМНИК-НТИ 2021. Общая сумма грантов — 14,5 млн. рублей̆.
Наши результаты по программе «УМНИК» за 2022 год:
— Было обновлено положение конкурса и грант дается теперь на 1 год
— В этом году нами было принято решение ускорить процесс объявления результатов, поэтому мы сократили сроки приема заявок на месяц. Зато мы уже знаем всех победителей «УМНИК» в 2022 году
— Всего за 2022 год подано 134 заявки.
— Проведено 10 полуфинальных отборов.
— Города, в которых прошли полуфиналы — Ростов-на-Дону, Шахты, Новочеркасск, Зерноград, п. Персиановский̆.
— В финале приняли участие 70 докладов (68 из Ростовской̆ области).
В декабре этого года мы узнали имена 24 победителей, которые до конца года получат свои 500 000 рублей (Список победителей: https://umnik.fasie.ru/novosti/rostov-on-don/11847.html)

Весь год нас сопровождали наши эксперты!
Выражаем огромную благодарность каждому эксперту за их безвозмездный̆ труд и плодотворное сотрудничество в этом году! 
Со списком наших экспертов вы можете ознакомиться по ссылке — https://umnik.fasie.ru/novosti/rostov-on-don/11862.html

Региональный представитель в Ростовской области Фонда содействия инновациям – Пушенко Анна Виталиевна, актуальные конкурсы, полезные материалы для подготовки и контакты для обращения в Представительство вы найдете на сайте www.fasie61.ru.

Источник: ООО «НПЦ НТИ»

Финальная защита проектов молодых ученых на «УМНИК-2022» прошла в СевГУ

В Севастопольском госуниверситете прошел финал конкурса «УМНИК-2022» Фонда содействия инновациям. 27 инновационных проектов молодых ученых получили возможность претендовать на грант в размере 500 тысяч рублей. В этом году именно финальные защиты проектов прошли на базе СевГУ впервые.

По отбору лучших и перспективных проектов молодых инноваторов, допущенных к финалу, в течение года велась слаженная и структурированная работа. В полуфинал вышли 46 работ, в финал — 27, к защите были представлены 23 работы. В конкурсе участвовали проекты, прошедшие предварительный отбор в акселераторах, которые функционировали на базе СевГУ в этом году. Также часть работ была представлена молодыми учеными из других регионов страны: 11 вышли в полуфинал, 9 дошли до финала.

Оценка проектов велась по трем блокам критериев: научно-технический уровень проекта, перспектива коммерциализации проекта и квалификация заявителя.

Членами жюри выступили представители высокотехнологичного сектора экономики. Возглавил комиссию директор фонда поддержки предпринимательства Крыма и генеральный директор технопарка IT-Крым Дмитрий Зеленский, в составе жюри — первые лица и руководители компаний, занимающихся производством высокотехнологической продукции и услуг.

«Мы провели полуфинальные мероприятия на базе СевГУ, после чего заявки прошли заочную экспертизу, и вот теперь готовимся определить сильнейшие проекты, которые будут претендовать на грант. Мы продолжаем тесное сотрудничество с Фондом», — отметил директор центра трансфера технологий Иван Боенко.

Участники конкурса представили проекты по четырем инновационно-технологическим направлениям: «Цифровые технологии», «Новые материалы и химические технологии», «Медицина и технологии здоровьесбережения» и «Новые приборы и интеллектуальные производственные технологии».

Победительница акселератора «Киберрой» студентка СевГУ, лауреат российской национальной премии «Студент года — 2022» в номинации «Интеллект года» Адель Ярова также представила на конкурс УМНИК свой проект об автоматизированных системах мониторинга температуры и щелочи в бассейне.

«Главная проблема — это автоматизация систем контроля, которые самостоятельно будут следить за параметрами воды и обеспечивать комфортное пребывание в бассейне людей. Продукт достаточно востребован, а пик его популярности приходится на летний сезон. Заинтересованность продуктом высказали разные респонденты, начиная от владельцев частных бассейнов до владельцев бассейнов гостиницы „Интурист“ в Ялте, отеле Radisson на Розе Хутор, в детском оздоровительном лагере „Артек“», — рассказала Адель.

Результаты конкурса станут известны спустя несколько месяцев.

«Работа регионального представительства Фонда содействия инноваций на данный момент завершена. Дальнейшая работа будет проводиться на уровне фонда содействия инноваций: будет проведена обезличенная экспертиза и проверка тех проектов, которые мы представили, как наиболее интересные и перспективные с нашей точки зрения, итоги будут подведены в феврале-марте следующего года», — рассказал Иван Боенко.

Справочно: конкурс «УМНИК» — это масштабная программа, которая позволяет находить и поддерживать разработки молодых ученых по линии Фонда содействия инновациям. «УМНИК» — это реальный шанс раскрыть инновационный научный потенциал молодежи, одновременно с возможностью реализовать проекты, воспользовавшись существующими в Севастополе и Крымской области инфраструктурой и ресурсами.

Источник ООО «НПЦ НТИ»

Финал программы «УМНИК-2022» Калмыкии

22 декабря в Региональном Центре «Мой Бизнес» Р. Калмыкии прошел финал по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса».

В полуфинальный отбор было подано 44 заявки, из которых 33 участника были из других регионов. На финале конкурса было рассмотрено 23 проекта по 6 направлениям: Цифровые технологии, Медицина и технологии здоровьесбережения, Новые материалы и химические технологии, Новые приборы и интеллектуальные производственные технологии, Биотехнологии, Ресурсосберегающая энергетика. 8 конкурсантов было из Калмыцкого государственного университета имени Б.Б. Городовикова, остальные 15 проектов были представлены из других регионов.

По итогу финала, 12 заявок были рекомендованы к получению гранта в размере 500 тысяч, 3 из которых были из студенты калмыцкого университета. Это такие проекты, как «Разработка устройства для хранения биоматериалов при заданной температуре в отсутствие сетевого электропитания», «Разработка Web-приложения «Система учета племенных сельскохозяйственных животных»», «Разработка программно-аппаратного комплекса HyperNet на архитектуре репрезентативно-одноэтапного детектора для обнаружение беспилотных летательных аппаратов на основе метода без привязки и алгоритма оптимального транспорта».

В резервный список попало 8 проектов, 3 из которых были поданы студентами из КалмГУ им. Б.Б. Городовикова.

Источник: ООО «НПЦ НТИ»

На ООО «Сальсксельмаш» подвели первые итоги нацпроекта

Крупнейший донской завод-производитель навесного сельскохозяйственного и коммунального оборудования ООО «Сальсксельмаш» присоединился к нацпроекту в июне.

В качестве пилотной площадки для оптимизации здесь выбрали цех №3 по производству гидроцилиндров. Так как более половины всей продукции предприятия выпускается с гидроцилиндрами – это погрузчики, опрыскиватели, отвалы и сменные органы. Вместе эта продукция обеспечивает 78% выручки завода.

В ходе проекта был найден ряд решений, повлиявших на выработку в потоке.

• Был перенесен пресс с участка сборки на участок мехобработки, чтобы исключить лишнюю транспортировку и возможный брак – это позволило на 10% сократить время протекания процесса.
• До 20% рабочего времени раньше уходило на перемещение гидроцилиндра между цехами — перенос одной из операций из соседнего цеха в цех №3 позволил сократить незавершенное производство на 20%.
• Лучшей практикой стало решение спроектировать и изготовить специальный подкатной стеллаж для удобства маркировки и транспортировки – это уменьшило высокую трудоемкость операции и упростило ее выполнение, что позволило изготавливать 23 детали вместо 20 в смену, то есть увеличить выработку на 13%.

Предприятие приступает к самостоятельному тиражированию результатов проекта. В следующие 2,5 года здесь оптимизируют сборочный участок, процесс складской логистики в складе готовой продукции, поток упаковки.

Предприятие из Белой Калитвы развивает результаты нацпроекта «Производительность труда»

АО «Алюминий Металлург Рус» (АМР) завершило первую полугодовую фазу реализации нацпроекта «Производительность труда» и сегодня находится на этапе самостоятельного тиражирования результатов проекта на другие участки предприятия. В ходе нацпроекта в компании оптимизировали участок производства алюминиевых листов как одной из ключевых позиций, применяемых в разных линейках продукции.

В результате улучшений незавершенное производство на участке уменьшилось на 16%, время протекания процесса сократилось на 19%, а выработка в смене увеличилась на 17%.

Это стало возможным благодаря решениям, которые внедрила рабочая группа проекта под руководством экспертов Регионального центра компетенций (РЦК). В ходе оптимизации были произведены: замена и ремонт транспортерных лент, встраивание контроля качества в процесс резки, ремонт узла автоматического клеймения листов, добавление операции осмотра накопителя и другие улучшения. Также составлен регламент работы крана на эталонном участке для сокращения времени простоя оборудования.

Руководитель проектного офиса, созданного на предприятии в ходе нацпроекта, Сергей Адоевский рассказал, что работа по внедрению инструментов бережливого производства продолжается.

— В рамках системных мер поддержки от Минэкономразвития РФ, которую получают участники нацпроекта, два сотрудника нашего предприятия прошли трехдневное обучение по программе рационализаторства. На тренинге освоили «ситуационное лидерство» — это метод управления персоналом, который позволяет выявить компетенции работника, применить к нему соответствующий управленческий подход и более эффективно получать результат от командной работы, — отметил Сергей Адоевский. – Месяц назад мы начали применять данный метод на участке производства алюминиевых листов. Нам удалось преодолеть определенный консерватизм, который сопровождает нововведения на производстве. Ведь наша цель не только повышение производительности труда на производственных участках, но и повышение вовлеченности наших сотрудников в рабочие процессы.

Самостоятельный этап работы над оптимизацией производства и внедрением бережливого подхода на АМР продолжится 2,5 года. На этот период составлен план мероприятий, разработаны дополнительные положения о конкурсе 5S, системе предложений, трудовых соревнованиях, культуре производства.

Напомним, что нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области при поддержке министерства экономического развития региона с 2019 года. Основная задача – рост производительности труда на предприятиях базовых отраслей экономики не менее чем на 5% в год за счет внедрения инструментов и культуры бережливого производства.

Справка. АО «Алюминий Металлург Рус» (г. Белая Калитва) — многопрофильное предприятие по выпуску алюминиевых полуфабрикатов для различных отраслей промышленности. Традиционными потребителями продукции являются предприятия авиационной, космической, автомобильной, судостроительной, приборостроительной, электронной и других отраслей промышленности.

Донским предприятиям торговли рассказали о нацпроекте «Производительность труда»

В коворкинге «Рубин» состоялась презентация нацпроекта «Производительность труда» для предприятий – потенциальных участников. На мероприятие, организованное Региональным центром компетенций (РЦК) при поддержке Департамента потребительского рынка РО и АНО «Фирон», были приглашены директора и собственники всех заинтересованных в проекте ростовских торговых компаний, в том числе ООО «Апекс плюс», ООО «Рыжий кот», ООО «Гранит», ООО «ИМПЭКС-ДОН», ООО «Реал», ООО «Нео-Трейд», ООО «Вертикаль», ООО «Грифон», ООО «Формула-Н».

Предприятия торговли допустили к участию в нацпроекте в 2022 году дополнительно к компаниям из отраслей обрабатывающей промышленности, транспорта, строительства и сельского хозяйства. Чтобы принять участие в проекте, торговое предприятие должно соответствовать следующим критериям: выручка от 400 млн. рублей в год, доля иностранного участия в уставном капитале не выше 50%. В Ростовской области участниками нацпроекта под управлением РЦК уже стали 6 предприятий торговли (АО «РОСТОБЛФАРМАЦИЯ», ООО «Агросервис», ООО «Лидер-Ростов», ООО «МД», ООО «Торговый дом «Агротехник», ООО «Солнечный круг»).

Директор Департамента потребительского рынка РО Алексей Панкратов называет участие в нацпроекте одной из форм поддержки местных торговых предприятий:

— На потребительском рынке Ростовской области сегодня 86 тысяч хозяйствующих субъектов — это общепит, бытовые услуги и торговля. В сфере торговли работают порядка 40 тысяч субъектов, категория и  форматы торговли у всех разные. Для предприятий с годовой выручкой от 400 млн, подходящих для участия, нацпроект это в первую очередь форма поддержки. На бесплатной для предприятия основе можно получить экспертную помощь по оптимизации процессов, чтобы повысить качество и производительность.

В ходе нацпроекта предприятие получает адресную поддержку от оператора проекта РЦК – это обучение сотрудников методологии и инструментам бережливого производства с последующим внедрением нового подхода на выбранном потоке. А также участникам становятся доступны системные меры от Министерства экономического развития: участие в программе подготовки управленческих кадров, инвестиционный налоговый вычет, субсидии, льготный займ.

Руководители проектов от РЦК рассказали о текущих результатах реализации нацпроекта на торговых предприятиях, которые находятся в проекте около полугода. На ООО «МД» (сеть магазинов «ТАВР Мясная Лавка») оптимизируют продуктовые потоки птицы и мяса, на ООО «Лидер-Ростов» первые улучшения коснулись работы склада, на АО «РОСТОВОБЛФАРМАЦИЯ» оптимизируют процесс реализации продукции собственного производства.

Один из вопросов на встрече был о компетенциях оператора: в нацпроекте принимают участие самые разные предприятия и производства, что именно позволяет сотрудникам РЦК выступать экспертами в настолько разных отраслях? Чтобы стать руководителями проектов, специалисты РЦК проходят специальное обучение методологии бережливого производства – она достаточно универсальна и дает возможность быстро погрузиться в специфику предприятия. Кроме того, эксперты РЦК имеют доступ к лучшим практикам проекта, которые уже были реализованы на подобных предприятиях – в области, в других регионах страны, в мире. Вся работа по оптимизации ведется совместно с рабочей группой из числа сотрудников компании – это также помогает в краткие сроки провести диагностику имеющихся проблем и начать работу по их устранению.

В Ростовской области нацпроект «Производительность труда» реализуется с 2019 года. Сегодня в нацпроект вовлечены 126 предприятий Дона, бережливым технологиям обучены 2851 человек. Новая 12 волна проекта стартует в конце декабря.

#бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК

НА БАЗЕ КФУ ПРОШЁЛ ФИНАЛЬНЫЙ ОТБОР ПРОГРАММЫ «УМНИК-2022»

14 декабря, Крымский федеральный университет. На базе Крымского федерального университета имени В. И. Вернадского, г. Симферополь, прошёл финальный отбор инновационных проектов по программе «УМНИК», организованный Крымским представительством ФГБУ «Фонд содействия инновациям».

«Программа уже седьмой год работает в Крыму. Конкурс «УМНИК» направлен на поддержку инновационных проектов, это означает, что разработки молодых ученых превращаются в производство. Мы помогаем общему набору молодых специалистов начать свой бизнес, на эти цели победителю и выделяется невозвратный призовой фонд в размере 500 тысяч рублей. Как будет идти работа после – зависит от множества факторов. На мой взгляд, помощь молодым предпринимателям необходимо оказывать с разных сторон, в том числе рассматривать проблемные вопросы как отсутствие инновационной инфраструктуры, технопарка, офисного помещения», — отметил представитель Фонда содействия инновациям в Республике Крым Георгий Илаев.

Свои проекты представили 10 финалистов, трое из них являются студентами Крымского федерального университета.

 «Мой продукт «NPK-ЭКСПЕРТ» представляет собой программу, в которой будут содержаться данные водно-физических свойств почвы для корректировки агротехнических мероприятий. Она будет работать на операционных системах Виндовс 7 и выше, также предусмотрена загрузка онлайн и консультационная поддержка. Применение нашей технологии позволит сбалансировать и полностью обеспечить культуры необходимым количеством питательных элементов, чтобы получить запланированный урожай и одновременно оптимизировать обеспеченность почвы и сохранить плодородие земли», — рассказала выпускница Крымского федерального университета, младший научный сотрудник ФГБУН «НИИСХ Крыма» Наталья Бойко.

Финальные работы участников на предмет потенциала коммерциализации проекта, оценивали представители бизнеса. Кроме того, судейская коллегия смогла задать выступающим интересующие вопросы, а также дать рекомендации по реализации их проектов.

Имена обладателей гранта на развитие своего инновационного проекта от научно-технической идеи до готового коммерческого продукта станут известны через несколько месяцев.

Источник: ООО «НПЦ НТИ»

Новый участник нацпроекта: АО «Аксайкардандеталь»

Рабочая группа завода «Аксайкардандеталь» прошла тренинг «Реализация проекта по улучшению» в рамках начала реализации нацпроекта «Производительность труда».

Это один из вводных тренингов первого модуля обучения для новых участников нацпроекта. Курс знакомит с методикой реализации проекта по улучшению: как открывать проект, проводить диагностику текущего состояния, планировать мероприятия по достижению целей, внедрять улучшения и закрывать проект.

Цель тренинга — подготовить участников к реализации проекта по оптимизации потока/процесса

Участники рабочей группы АО «Аксайкардандеталь» изучили фазы и этапы реализации проекта, научились выбирать тему проекта, разрабатывать карточку проекта.

Справка

АО «Аксайкардандеталь»  (г. Аксай, Ростовская область) — один из старейших донских заводов, ведущих свою историю с 1955 года. Производит высококачественные запчасти для сельхозтехники, жатки для комбайнов, карданные валы для сельхозтехники и спецтехники.

#бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК

РЦК успешно прошел аудит федеральных экспертов

Федеральный центр компетенций (ФЦК) провел выборочную аудиторскую проверку на трех донских предприятиях-участниках национального проекта «Производительность труда» под управлением РЦК.

Для аудита были выбраны предприятия, которые находятся на разных этапах реализации нацпроекта. Эксперт ФЦК Артем Сидорин посетил ООО «Полиграф-Центр Юг» (г. Новочеркасск) , ООО ПКФ «Атлантис-Пак» (г. Аксай), где идет активная работа по внедрению бережливого производства в выбранных потоках. Еще один объект проверки – шахтинская компания «БТК Текстиль» , которая уже добилась успешных результатов и сегодня находится на этапе тиражирования опыта на других участках и подразделениях предприятия.

Эксперт оценил выполнение этапов проекта и качество примененных инструментов, таких как картирование, хронометраж, производственный анализ и других, а также эффективность предложенных и реализованных решений. Кроме того, оценивался уровень обучения рабочих групп и сотрудников предприятий методологии и инструментам бережливого производства.

По итогам проверки подтверждено: все реализуемые мероприятия проекта соответствуют методологии ФЦК, также члены рабочих групп предприятий и руководители проектов от регионального центра компетенций получили полезные рекомендации по устранению имеющихся недочетов.

Напомним, что летом центр успешно прошел обязательную ежегодную сертификацию. Аудиторская проверка проводится в дополнение к обязательной ежегодной сертификации и позволяет оценить, насколько проект по повышению производительности труда соответствует методологии федерального центра.

#бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК

Новый участник нацпроекта ООО «Технологии света»

Новый участник нацпроекта «Производительность труда» ООО «Технологии света» приступил к обучению основам бережливого производства.

Тренинг по ОБП открывает цикл обучающих тренингов для рабочих групп предприятий. В ходе тренинга сотрудники ООО «Технологии света» узнали:

• что такое производственная система;

• какие выгоды она дает предприятию и сотрудникам;

• что такое инструменты производственной системы и как за их счет повысить конкурентоспособность предприятия. 

Разобрали 7 видов потерь на производстве, которые ведут к лишним затратам и не добавляют ценности конечному продукту. В ходе деловой игры участники построили производственный процесс, организовали логистику и осуществили поставку заказчику в срок и надлежащего качества.

На собственном примере убедились, как повысить эффективность производства за счет последовательного устранения проблем и потерь из производственных процессов.

Справка ООО «Технологии света» с 2010 года производит светодиодные светильники: офисные, торговые, промышленные, уличные, светильники для АЗС, а также уникальные– фито светильники. Площадь цехов превышает 2500 м2, а команда специалистов насчитывает более 70 человек.

#бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК

Муниципалитеты Дона участвуют в седьмой волне «Эффективного региона»

В декабре стартовала новая волна проекта «Эффективный регион», направленного на улучшение качества оказываемых услуг в муниципальных учреждениях. Проект реализуется в Ростовской области с 2020 года по поручению губернатора В. Ю. Голубева, в его основе методология бережливого производства и наработки нацпроекта «Производительность труда».

К работе приступили:

— Администрация г. Новошахтинска, проект «Оптимизация процесса выдачи разрешения на установку и эксплуатацию рекламной конструкции»;

— Новошахтинский технологический техникум, проект «Совершенствование процесса предоставления услуг по профессиональному и дополнительному профессиональному образованию»;

— Администрация г. Шахты, проект «Оптимизация процесса подготовки разрешительной документации по архитектурным вопросам»;

— Администрация г. Гуково, проект «Повышение эффективности деятельности муниципальных служащих с целью улучшения уровня исполнения контрольных поручений».

В ходе подготовительных работ сотрудники Регионального центра компетенций Ростовской области провели обучение членов рабочих групп проектов инструментам бережливого производства. В следующие полгода организации будут оптимизировать свою работу в выбранных направлениях. В учреждениях проводится диагностика процессов, пересматривается организация работы, упрощаются логистические цепочки, исключаются ненужные операции. В результате оптимизируется работа учреждений, внедряются современные технологии, сокращается время обслуживания заявителей и сроки документооборота.

В 2022 году в рамках «Эффективного региона» под управлением РЦК было реализовано 12 проектов, инструментам бережливого производства обучено 298 сотрудников муниципальных учреждений Ростовской области.

Новые участники нацпроекта «Производительность труда» осваивают бережливые технологии на «Фабрике процессов»

Рабочие группы новых предприятий-участников ООО «ХозАгро» и АО «Каменский стеклотарный завод» прошли тренинг на «Фабрике процессов» нацпроекта «Производительность труда». Это учебно-производственная площадка для обучения инструментам и методам бережливого производства путем имитации реальных производственных процессов.

Оба предприятия приступили к реализации нацпроекта в числе участников 11 волны и в настоящее время проходят этап диагностики под управлением экспертов Регионального центра компетенций.

ООО «ХозАгро» (г. Таганрог) производит современные тепличные комплексы и материалы для создания теплиц: сетки от солнца, пленки, тепловые навесы, клипсы, каркасы. В ходе нацпроекта здесь оптимизируют процесс производства теплицы. Во время тренинга команда предприятия подчеркнула для себя значимость оснащенности комплектующими, и в какой степени это отражается на результатах смены. Участники с позиции принципов бережливого производства проанализировали факторы, препятствующие выполнению заказа клиента, и исправили ситуацию в третьей смене. В результате проделанной работы были получены одни из лучших показателей выручки и себестоимости в рейтинге «Фабрики процессов» Ростова-на-Дону.

АО «Каменский стеклотарный завод» (АО «КСТЗ») (г. Каменск-Шахтинский) специализируется на изготовлении широкогорлой стеклянной тары. В рамках нацпроекта здесь оптимизируют поток производства стеклобанки.  В ходе тренинга команда внедрила ряд улучшений, благодаря которым высвободила дополнительный ресурс. Участники использовали его, чтобы покрыть дополнительные потребности клиента: было освоено еще одно направление, что дало дополнительную выручку. Кроме того, команда отметила, что эффективность работы в значительной мере зависит и от рутинной подготовки к самой смене. В целом, подход непрерывных улучшений позволил группе в ходе трех смен равномерно и устойчиво повышать ключевые показатели производства.

Таким образом обе команды реализовали на практике знания по оптимизации потока, такие как снижение времени протекания процесса, балансировка загрузки операторов, оптимизация количества и протяженности логистических перемещений, снижение запасов незавершенного производства, уменьшение объема партии. В дальнейшем эти практические навыки будут применены на потоках-образцах, созданных на предприятиях.

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Ростовской области при поддержке министерства экономического развития и губернатора В. Ю. Голубева с 2019 года. Главная задача проекта — повысить эффективность российских предприятий за счет совершенствования навыков персонала, оптимизации использования внутренних ресурсов и внедрения самых передовых технологий и практик, а таже обеспечить рост производительности не менее, чем на 5% в год.