Министр отметил вклад РЦК Ростовской области в реализацию нового национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
В беседе с изданием «Бизнес Журнал: ЮГ» министр экономического развития Ростовской области Павел Павлов поделился главными показателями экономики региона и планами на следующий год.
По оценке минэкономразвития Ростовской области, базовыми отраслями экономики в 2024 году являлись промышленность — 22,0 % валового регионального продукта, сельское хозяйство (8,6 %), транспортировка и хранение (7,3 %), строительство (6,4 %). При этом оптовая и розничная торговля обеспечивала 20,8 % ВРП.
Также министр отметил вклад РЦК Ростовской области в реализацию нового национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика»: «Федеральный проект является правопреемником и логическим продолжением мероприятий национального проекта «Производительность труда», реализуемого в период 2019–2024 годов. Для Ростовской области это не просто программа, а ключевой инструмент прорыва в развитии предприятий реального сектора экономики и организаций социальной сферы.
Для этого на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области» был создан Региональный центр компетенций (РЦК). По итогам 2024 года Ростовская область по-прежнему находится в лидирующей группе регионов по итогам реализации национального проекта. На сегодняшний день в проекте участвует 231 предприятие Ростовской области. С 2020 года оказывается адресная поддержка в сфере повышения производительности труда субъектам МСП с выручкой от 100 до 400 млн руб. В проекте приняло участие 61 предприятие региона.»
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
О том, как культура эффективности становится двигателем для всей страны — в бизнесе и социальной сфере.
О том, как культура эффективности становится двигателем для всей страны — в бизнесе и социальной сфере.
Также в номере:
Скачать новый номер можно по ссылке
Федеральный проект «Производительность труда» входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф
ООО «ФилкорАГ» – ранее участвовавшая в региональном проекте компания, производящая топливные, воздушные и салонные фильтры для грузовых автомобилей.
ООО «ФилкорАГ» – ранее участвовавшая в региональном проекте компания, производящая топливные, воздушные и салонные фильтры для грузовых автомобилей.
Выполненные мероприятия позволили, снизить время протекания процесса на 9,9%, сократить запасы на 80,4% и увеличить выработку на 10,1%.
Предприятие продолжает оптимизацию производственных процессов и тиражирует бережливые технологии.
Рабочей группе ООО «Промнастил» была представлена презентация итогов реализации проекта, проведена экскурсия по цеху и складским помещениям. Свои итоги компания подведёт в апреле 2026 г.
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Пути повышения производительности труда в ЖКХ обсудили на Всероссийском практическом семинаре «Перезагрузка ЖКХ: производительность труда как главный фактор развития» в Сочи.
Пути повышения производительности труда в ЖКХ обсудили на Всероссийском практическом семинаре «Перезагрузка ЖКХ: производительность труда как главный фактор развития» в Сочи.
В тематической сессии практического дня семинара выступил руководитель РЦК Ростовской области Олег Белицкий. Он рассказал об опыте реализации проектов по повышению производительности труда в сфере ЖКХ Ростовской области. В частности, о проекте на таганрогском Водоканале по повышению эффективности потока клиентского обслуживания, реализованном в рамках федпроекта «Производительность труда».
Цели семинара:
— Информирование о программе повышения производительности труда в ЖКХ
— Позиционирование производительности труда как ключевого фактора развития отрасли
— Ознакомление с лучшими практиками
— Формирование компетенций у руководителей отрасли по внедрению инструментов бережливого производства
Сегодня третий день семинара, он посвящен практическому применению бережливых технологий.
В семинаре приняли участие представители Минстроя и Минэкономразвития России, региональных органов власти, ФЦК И РЦК, предприятий ЖКХ, научных и образовательных организаций, эксперты в области бережливого производства и цифровизации.
Организатором выступил Отраслевой центр компетенций производительности труда в жилищно-коммунальном хозяйстве НИИСФ РААСН Минстроя России (ОЦК в ЖКХ).
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Руководитель проектов РЦК Эрнст Сильнягин проведёт оценку обустройства рабочих мест сотрудников предприятия по системе «5С» и наградит победителей.
Руководитель проектов РЦК Эрнст Сильнягин проведёт оценку обустройства рабочих мест сотрудников предприятия по системе «5С» и наградит победителей.
«5С» — разработанная в Японии система организации и рационализации безопасных рабочих мест, направленная на повышение эффективности и управляемости операционной зоны, увеличение производительности труда, экономию времени и совершенствование корпоративной культуры.
Научно-производственное предприятие «СКАЙМЕТР» , специализирующееся на разработке и производстве средств коммерческого и бытового учета газа, присоединилось к региональному проекту в октябре этого года. Подвести итоги компания сможет в апреле 2026 г.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
В донских центрах «Мой бизнес» стартовал прием заявок от субъектов малого и среднего предпринимательства на бесплатные комплексные услуги по направлению «Маркетинг и продвижение».
«До конца года этой мерой поддержки мы планируем охватить получателей из разных районов Ростовской области. Для этого достаточно подать одну заявку, – сообщил министр экономического развития региона Павел Павлов. – Благодаря этой инициативе донские бренды могут быстро и легко получить профессиональный фото- или видеоконтент, а креативный бизнес — сайт».
Представителям креативных индустрий, имеющим соответствующий ОКВЭД, на выбор доступны услуги по созданию фото- и видеоконтента, изготовлению полиграфической продукции, разработке фирменного стиля бренда. Дополнительно перечень мер поддержки для участников Регионального реестра товаропроизводителей донских брендов включает еще услуги по разработке сайта, изготовлению наружной рекламы и настройке рекламной кампании в интернете.
Для всех предпринимателей предусмотрено продвижение через маркетинговые сервисы на основе аналитики данных, включающее smm-рассылку и push-уведомления для клиентов. Также в комплекс услуг входит предварительная цифровизация бизнес-процессов: подключение к системе маркировки «Честный знак», переход на электронный документооборот, регистрация или перерегистрация контрольно-кассовой техники.
С 2021 года комплексными услугами донских центров «Мой бизнес» воспользовались свыше девяти тысяч предпринимателей Ростовской области.
Поддержка предоставляется по региональному проекту «Малое и среднее предпринимательство» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» при содействии региональных правительства и министерства экономического развития.
Также в рамках нацпроекта действует федеральный проект «Производительность труда». Для участия нужно пройти регистрацию на платформе Производительность.рф.
Сотрудники ООО «Бонум-Траст» прошли обучение новым инструментам.
Сотрудники ООО «Бонум-Траст» прошли обучение новым инструментам.
Предприятие, специализирующееся на производстве полуприцепов-цистерн для перевозки нефтепродуктов и сыпучих грузов, является одним из первых резидентов особой экономической зоны (ОЭЗ) «Ростовская» в Новочеркасске. В октябре этого года компания присоединилась к федеральному проекту, в рамках которого оптимизирует процесс производства емкостной техники.
Эксперты Регионального центра компетенций провели практический тренинг «Методика решения проблем» с акцентом на инструменты «8D»: «5 Почему», диаграмму Исикавы и матрицу выбора. Участники проработали реальные кейсы предприятия, составили дерево проблем, определили критерии приоритезации и разработали мероприятия по их решению. Назначены исполнители и согласованы сроки. Также сформирован единый алгоритм «от симптома к корневой причине». Согласованы пилоты по внедрению контрмер на приоритетных участках.
«Тренинг дал команде понятный и воспроизводимый алгоритм: фиксируем факт, проверяем данные на месте, ищем корневую причину и только потом выбираем контрмеры. Уже на обучении мы увидели, что структурированный разбор экономит время и предотвращает возврат проблем. Уверен, что мероприятия позволят повысить производительность и качество на ключевых операциях», — отметил Руководитель проекта от предприятия Павел Бойко.
Руководитель проектов РЦК Александр Давтян заявил, что следующим шагом станут еженедельные review-сессии и запуск визуальной доски проблем — это поможет закрепить улучшения и сделает их частью повседневной работы.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
С коллегами из ООО «Статус» — компании-участника федпроекта — оптимизировали процесс закупки комплектующих, достигли минимальных затрат на договор и максимальной прибыли для предприятия.
С коллегами из ООО «Статус» — компании-участника федпроекта — оптимизировали процесс закупки комплектующих, достигли минимальных затрат на договор и максимальной прибыли для предприятия.
Увидели, как улучшения в офисных процессах влияют на операционные и финансовые показатели предприятия и потренировались находить потери.
«Фабрика процессов» — учебно-производственная площадка для знакомства с инструментами бережливого производства. Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства инноваций, организовал уже 182 тренинга по обучению бережливым технологиям в этом формате. В них приняли участие более 2300 сотрудников различных организаций региона.
В тренингах «Фабрика производственных процессов», «Фабрика офисных процессов», «Фабрика логистических процессов» могут принять участие и компании, не являющиеся участниками федпроекта.
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
На этой неделе участниками тренинга стали сотрудники ООО «Статус» и ООО «Первое ОКБ».
На этой неделе участниками тренинга стали сотрудники ООО «Статус» и ООО «Первое ОКБ».
ООО «Статус» – ростовская инженерная компания, специализирующаяся на проектировании, производстве и монтаже систем вентиляции, кондиционирования, отопления, водоснабжения, водоотведения и электроснабжения. В этом году предприятие приняло участие во второй волне федерального проекта «Производительность труда», в ходе которого оптимизировало процесс производства воздуховодов и добилось увеличения выработки на 8,7%.
ООО «Первое ОКБ» – таганрогский производитель легкомоторных самолётов, тяжелыхбеспилотных и удаленно пилотируемых летательных аппаратов, вступивший в региональный проект в октябре 2025 года. В планах компании – оптимизация производства легкомоторного самолёта СП-30. Итоги будут подведены в апреле 2026 года.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
На сегодняшний день к проекту присоединились 271 предприятие региона, 38 организаций интегрированы в проект в 2025 году.
Федеральный проект «Производительность труда», который с этого года входит в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», направлен на повышение производительности труда на предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Проект направлен на формирование новой культуры производительности труда и постоянного совершенствования системы производства предприятий.
В рамках проекта предприятия базовых несырьевых отраслей могут получить квалифицированную помощь экспертов по устранению неэффективности производственного процесса, а также обучение сотрудников методам повышения производительности труда.
Важным критерием на участия в федеральном проекте является выручка предприятия от 400 млн рублей (для отрасли «Туризм» – от 180 млн рублей) за предыдущий или текущий год (без НДС).
Предприятия с выручкой от 100 до 400 млн рублей (для отрасли «Туризм» – от 50 до 180 млн рублей) могут стать участниками регионального проекта.
Выявлять, устранять потери, оптимизировать производственные процессы на местах и внедрять инструменты «бережливого производства» помогают специалисты федерального и регионального центра компетенций.
В Ростовской области Региональный центр компетенций в сфере повышения производительности труда («РЦК РО») действует на базе агентства инноваций.
Специалисты «РЦК РО» оказывают адресную поддержку предприятий, реализуя проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков, создание экосистемы для запуска цепной реакции роста производительности в организациях.
На сегодняшний день к проекту присоединились 271 предприятие региона, 38 организаций интегрированы в проект в 2025 году.
Напомним, что для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
За прошедший месяц рабочая группа предприятия обучилась картированию и другим методикам оптимизации рабочих процессов, прошла тренинг «Фабрика процессов», на котором применила полученные знания в ходе реального производственного процесса.
На этой неделе эксперты РЦК провели тренинг по теме анализ эффективности оборудования (ОЕЕ). Именно от того, насколько продуктивно используется оборудование, зависит количество и качество выпускаемой продукции, а также величина прямых и косвенных издержек на обслуживание машин и станков.
Сотрудники предприятия познакомились с коэффициентами ОЕЕ, научились делать расчет ОЕЕ по компонентам, а также узнали о потерях, влияющих на показатель.
Подвести итоги проекта компания сможет в в апреле 2026 года.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Донской центр «Мой бизнес» при поддержке региональных правительства и минэкономразвития инициировал реализацию бесплатной образовательной программы по разработке и продвижению бренда, участие в которой могли принять как действующие предприниматели, так и те, кто планирует открыть собственное дело.
Тренинги-интенсивы прошли в Волгодонске, Новочеркасске, Миллерове и Ростове-на-Дону. В рамках программы в городах состоялись ярмарки товаров местных производителей и модные показы от дизайнеров.
«Обучающая программа стала ответом на запрос креативного сообщества донских городов. Летом с командой провели в крупных муниципалитетах стратегические сессии, выявили ключевые потребности и проблемы. Один из частых запросов касался нехватки знаний в продвижении брендов. Было принципиально важно провести программу не только в Ростове, но и в других городах области», – рассказал Виталий Зданевич, руководитель центра «Мой бизнес» Ростовской области (АНО МФК «РРАПП»).
Спикерами программы выступили создательницы бренда DNK Russia Анна и Ольга Ничковы, которые уже более десяти лет развивают собственный бренд одежды для детей и взрослых с российским культурным кодом.
«Наш бренд зарождался с минимальными затратами. Находясь в декретном отпуске, мы с сестрой вложили в старт бизнеса около 60 тысяч рублей. На тот момент, в 2015 году, мы выбрали нестандартную концепцию производства детской одежды. Она была похожа на взрослую, вместо розово-голубых тонов – классический черный, вместо иностранных надписей – русские принты. Быть непохожими на других, превращать локальную самобытность в свое преимущество, активно продвигаться на рынке, используя огромный арсенал каналов, при этом разбираться и грамотно управлять финансами – этому мы учим на тренинге», – рассказала Анна Ничкова.
Финальное мероприятие состоялось на площадке региональной «Точки кипения» в Ростове-на-Дону с участием приглашенных федеральных спикеров, среди которых были шеф-редактор журнала «OK!» Евгения Белецкая и руководитель отдела по развитию социальной коммерции VK Диана Таева. Эксперты поделились современными инструментами интернет-маркетинга, тонкостями взаимодействия с блогерами, лидерами мнений и популярными артистами. Также прошла панельная дискуссия в формате «без галстука», на которой личными историями профессионального становления поделились министр экономического развития Ростовской области Павел Павлов, а также руководители успешных предприятий Дона и банковского сектора.
Программа образовательных мероприятий реализуется в центрах «Мой бизнес» с 2019 года. Участие бесплатно благодаря региональному проекту «Малое и среднее предпринимательство» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Также в рамках нацпроекта действует федеральный проект «Производительность труда». Для участия нужно пройти регистрацию на платформе Производительность.рф.
Производительность труда в России за 7 лет выросла на 8,2%. Такие данные приводит пресс-служба Федерального центра компетенций (ФЦК) со ссылкой на министра экономического развития РФ Максима Решетникова. В рамках пленарной сессии VII Федерального форума «Производительность 360» министр также отметил ускорение производительности за последние 2 года до 2,7%.
«На ближайшие пять лет мы заложили средний показатель 2,5% — это очень амбициозная задача. На уровне предприятий расти на 5% в год — KPI по нашему федпроекту, что вполне посильная цель — внедряя новые технологии, бережливое производство, роботизацию, искусственный интеллект. Наш подход — производительность должна становиться уже не технологией, а культурой, которая будет частью нашей большой производственной системы в экономике», — отметил Решетников.
При этом общая цель правительства до 2030 года — увеличить производительность до 20,7%. Пятую часть намеченного показателя планируется достигнуть с помощью федпроекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов в свою очередь рассказал о проектах по применению роботизированных систем, направленных на сокращение дефицита производственного персонала.
«Даже фрагментарное внедрение роботов или автоматизированного оборудования на отдельных участках способно оптимизировать численность персонала и снизить операционные издержки до 40%. Применение же комплексных решений, вплоть до создания полностью автоматизированных производств, способно высвободить до 80% сотрудников при сохранении существующих объемов выпуска», — пояснил Алиханов.
Особое внимание на форуме уделили повышению эффективности социальной сферы. Более 2 тыс. таких организаций начали проекты по повышению производительности труда.
Форум «Производительность 360» проходил 6–7 ноября. Он организован ФЦК и Минэкономразвития России при поддержке правительства Москвы.
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Донецкий изготовитель трикотажной одежды оптимизирует производство в федеральном проекте «Производительность труда».
Донецкий производитель трикотажной одежды вступил в федеральный проект «Производительность труда», чтобы оптимизировать производственные процессы, улучшить условия труда и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции.
Для достижения этих целей руководителем проектов РЦК Александром Краснянским был предложен план мероприятий, в который вошли:
– развитие корпоративной культуры, обучение и повышение квалификации сотрудников;
– создание специализированных команд, занимающихся внедрением инновационных подходов и разработкой новых продуктов;
– постоянный мониторинг и контроль качества выпускаемых изделий;
– взаимодействие с партнерами и поставщиками сырья, обеспечение стабильных поставок необходимых материалов и комплектующих.
Участие в программе позволит предприятию повысить производительность труда минимум на 5%, сократить расходы и потери на производстве, а также расширить рынок сбыта и укрепить позиции компании среди конкурентов.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
В центр «Мой бизнес» за льготным финансированием обратилась Екатерина Рындина, режиссер, художественный руководитель и создатель частного театра «Человек в кубе».
Заемные средства были направлены на завершение ремонтных работ в новой локации театра, который с этого года находится в здании доходного дома купца Якова Каялова на улице Большой Садовой, 58.
Помимо капитального и косметического ремонтов помещения, строители возвели удобную для артистов и зрителей сцену, устроили специальную проводку для софитов.
«Замыслили этот переезд, чтобы повысить качество спектаклей. В прежнем подвале было атмосферно, но было много технических сложностей. Теперь высокие потолки позволяют создавать качественное освещение, а новая проводка выдерживает множество софитов. В зале стало больше мест, хотя билеты по-прежнему пользуются большим спросом», – поделилась Екатерина Рындина.
В конце октября «Человек в кубе» открыл театральный сезон на новом месте. Актеры сыграли спектакли «Бродский», «Старуха Изергиль» и «Город влюбленных людей».
«Креативные индустрии – растущий тренд и перспективный сектор, связанный с интеллектуальной, творческой деятельностью человека. Для стимулирования развития данной отрасли создаются различные инструменты господдержки. В Ростовской области это комплекс услуг – от бесплатных консультаций, обучающих программ, инфраструктурных ресурсов до льготного микрофинансирования. 12% получателей господдержки в донских центрах «Мой бизнес» – представители креативных индустрий», – рассказал Виталий Зданевич, руководитель центра «Мой бизнес» Ростовской области.
На Дону господдержка креативного бизнеса реализуется в рамках регионального проекта «Малое и среднее предпринимательство» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Также в рамках нацпроекта действует федеральный проект «Производительность труда». Для участия нужно пройти регистрацию на платформе Производительность.рф.
В ходе федерального форума «Производительность 360» между Региональным центром компетенций, действующем на базе Агентства инноваций Ростовской области, и Отраслевым центром компетенций в ЖКХ подписано соглашение о сотрудничестве. Документ предусматривает совместную реализацию отраслевых проектов, тиражирование лучших практик и формирование единой методологической базы.
Донскую делегацию представили генеральный директор Агентства Евгений Роменский и заместитель генерального директора, руководитель РЦК Олег Белицкий. Документы были подписаны руководителем Отраслевого центра компетенций в ЖКХ Минстроя России и Университета Минстроя, заместителем директора НИИСФ РААСН Алиной Постоваловой. Со стороны РЦК соглашение подписал Олег Белицкий.
Отраслевой центр компетенций производительности труда в ЖКХ (ОЦК ЖКХ) — это опорная площадка национальной программы повышения производительности труда, обеспечивающая её масштабную реализацию в сфере жилищно-коммунального хозяйства.
ОЦК в ЖКХ создан Минстроем России в целях системного внедрения передовых практик, поиска эффективных решений и трансформации отрасли.
Больше об участии предприятий ЖКХ в федеральном проекте «Производительность труда», входящего в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», на платформе Производительность.рф.
6 ноября на ВДНХ, в павильоне «РОССИЯ — МОЯ ИСТОРИЯ» состоялся первый день Форума «Производительность 360». Мероприятие продлится 2 дня. Оно проводится ФЦК и Минэкономразвития России при поддержке Правительства Москвы.
6 ноября на ВДНХ, в павильоне «РОССИЯ — МОЯ ИСТОРИЯ» состоялся первый день Форума «Производительность 360». Мероприятие продлится 2 дня. Оно проводится ФЦК и Минэкономразвития России при поддержке Правительства Москвы. Генеральный партнёр – компания «Газстройпром», генеральный информационный партнёр – «ТАСС».
На форум зарегистрировалось более 2 тыс. человек, в том числе собственники и руководители порядка 1 тыс. компаний.
Приглашёнными спикерами выступили министр экономического развития Российской Федерации Максим Решетников, заместитель Мэра Москвы в Правительстве Москвы, руководитель Департамента экономической политики и развития города Москвы Мария Багреева, председатель Комитета Государственной Думы Российской Федерации по экономической политике Максим Топилин, Тигран Худавердян – группа компаний Яндекс, генеральный директор Госкорпорация «Росатом» Алексей Лихачёв, генеральный директор АО «Газстройпром» Николай Ткаченко, министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов.
Ключевыми темами обсуждения этого дня стала производительность труда в трансформации экономики. Эксперты и участники форума обсудили широкий инструментарий повышения производительности труда: современные управленческие методики, роботизацию и автоматизацию, внедрение ИИ-технологий.
За последние 7 лет производительность в России выросла на 8,2%. Об этом на пленарной сессии VII Федерального форума «Производительность 360» сообщил министр экономического развития РФ Максим Решетников. По его словам, в последние 2 года, на фоне высоких темпов роста экономики, производительность ускорилась до 2,7%.
«На ближайшие пять лет мы заложили средний 2,5% — это очень амбициозная задача. На уровне предприятий расти на 5% в год — это KPI по нашему федпроекту, и это вполне посильная задача — внедряя новые технологии, бережливое производство, роботизацию, искусственный интеллект. Наш подход — производительность должна становиться уже не технологией, а культурой, которая будет частью нашей большой производственной системы в экономике», — отметил министр экономического развития Максим Решетников. При этом общая цель Правительства до 2030 года по производительности – 20,7% — пятую часть от цели позволит достигнуть федеральный проект «Производительность труда».
Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов рассказал о проектах по применению роботизированных систем, направленных на сокращение дефицита производственного персонала.
«Даже фрагментарное внедрение роботов или автоматизированного оборудования на отдельных участках способно оптимизировать численность персонала и снизить операционные издержки до 40%. Применение же комплексных решений, вплоть до создания полностью автоматизированных производств, способно высвободить до 80% сотрудников при сохранении существующих объемов выпуска», – сообщил Антон Алиханов.
Заместитель мэра Москвы, руководитель Департамента экономической политики и развития города Москвы Мария Багреева перечислила ряд факторов роста производительности труда в столице.
«Одним из ключевых направлений сегодня становится автоматизация и внедрение новых технологий. При этом важно понимать, что основой для цифровизации должно служить бережливое производство – оптимизация процессов и устранение потерь. Без этого автоматизация неэффективных процессов теряет смысл. Мы видим, что рост производительности на отдельных участках может достигать 50%. Но внедрение технологий неизбежно меняет требования к компетенциям сотрудников. Поэтому приоритетной задачей становится обучение и переобучение персонала, чтобы люди могли эффективно работать с новыми инструментами. Это стратегическая инвестиция в будущее – в повышение эффективности и конкурентоспособности предприятий столицы», – рассказала Мария Багреева.
Компания «Газстройпром» участвует в проекте по повышению производительности с июля 2023 года. Генеральный директор «Газстройпрома» Николай Ткаченко поделился опытом внедрения бережливого производства: «Для нас бережливое производство – главный способ качественно решать задачи наших заказчиков. Мы открыли центр компетенций для подготовки специалистов в Новосибирске. На «Фабрике процессов» прошли обучение уже более 5500 сотрудников. Мы запустили «Фабрику идей», на которой подано уже более 2000 идей от более 750 сотрудников. Наш проект «Бережливый километр» позволил повысить среднюю скорость строительства. Потенциальный эффект от внедрения этих проектов составляет более 2 миллиардов рублей».
Генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев рассказал о значении системного подхода во внедрении инструментов роста производительности труда и бережливого производства.
«Если рост достигается только за счёт экстенсивных факторов – он быстро выдыхается, если строится на культуре, цифровизации и человеческом капитале – становится системным и долговременным. И цели по производительности труда надо ставить каждой компании индивидуально такие, которые обеспечат стратегию её развития», – пояснил Алексей Лихачев.
Наши руководители проектов регулярно повышают профессиональный уровень на встречах, посвященных разбору интересных кейсов, знакомству с новыми теориями, освоению новых инструментов.
Сегодня говорим о системе глубинных знаний Эдварда Деминга, менеджменте качества, стратегическом и операционном лидерстве. Проекты по повышению производительности труда на донских предприятиях станут еще эффективнее!
Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области» — оператор федерального проекта «Производительность труда» в составе нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Рабочая группа предприятия, вошедшего в 4-ю волну федерального проекта «Производительность труда», прошла обучение инструменту «ТРМ».
Рабочая группа предприятия, вошедшего в 4-ю волну федерального проекта «Производительность труда», прошла обучение инструменту «ТРМ».
ООО «Масикс» – производитель газобетонных блоков с опытом на рынке свыше 15 лет. Заводы компании базируются в Ростове-на-Дону, Горячем Ключе и Зеленокумске.
В ходе диагностики руководителями проектов РЦК Виктором Попенко и Владимиром Чуприной была выявлена низкая эксплуатационная готовность оборудования, выражающаяся в внезапных поломках, которые, в свою очередь, приводят к простою производства. Для снижения негативного влияния внеплановых остановок рабочая группа проекта прошла обучение инструменту «Автономное обслуживание» (ТРМ). Его суть заключается в том, что операторы, за счёт раннего обнаружения признаков неисправностей и выполнения простых работ по обслуживанию, предотвращают серьёзные поломки оборудования и поддерживают его в требуемом состоянии.
В дальнейшем планируется внедрение ряда мероприятий, направленных на сокращение времени аварийных простоев.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Высокие стартовые затраты, отсутствие квалифицированного персонала и недостаточная готовность инфраструктур предприятий к новым технологиям – ключевые проблемы, с которыми сталкиваются предприятия, внедряющие робототехнику. На сессии: «Автоматизация и роботизация: от снижения издержек к стратегическому развитию» на VII федеральном форуме «Производительность 360» производители и интеграторы роботизированных комплексов расскажут, как избежать рисков неверного выбора технологии и добиться реального улучшения показателей эффективности.
«До конца 2030 года ФЦК проведет диагностику и предложит решения по роботизации 1,5 тысячам российских компаний в рамках нацпроекта «Средства производства автоматизации», который курирует Минпромторг России. Внедрение таких решений позволяет компаниям увеличить выработку до 40%. Сегодня нацпроект вызывает наибольший интерес у предприятий металлообрабатывающей, пищевой и электротехнической отраслей», – рассказал директор по техническому и технологическому развитию ФЦК, организатор сессии Игорь Алев.
Он привел пример производителя пищевого оборудования из Брянской области. Эксперты ФЦК порекомендовали установить робота на операции сварки, которая требовала участие высококвалифицированных дефицитных сотрудников и ограничивала производительность всей линии. Внедрив роботов, компания сможет дополнительно получать до 30 млн рублей выручки ежегодно.
Сегодня уже 134 компании заключили соглашения по вступлению в нацпроект. Большинство заявок поступают из Москвы, Московской, Тверской, Нижегородской областей, Республики Татарстан.
«Ключ к преодолению барьеров роботизации – высоких затрат, кадрового дефицита и неготовности инфраструктуры лежит в комплексном подходе. Мы рассматриваем стартовые вложения не как расход, а как актив, который начинает генерировать дополнительную прибыль, – отметил основатель и генеральный директор российского разработчика и производителя промышленных роботизированных систем ТЕХНОРЭД Артем Лукин. – Начинать же интеграцию следует с самых простых, рутинных операций, что позволяет адаптировать производство к технологиям максимально гладко и безболезненно».
Сессия по влиянию роботизации и искусственного интеллекта на повышение эффективности производства пройдут 6 ноября 2025 года в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК).
Предприятие производит стальной решетчатый оцинкованный — сварной и прессованный настил, а также металлоконструкции (площадки, лестницы, ограждения).
Предприятие производит стальной решетчатый оцинкованный — сварной и прессованный настил, а также металлоконструкции (площадки, лестницы, ограждения). Завод является резидентом Особой Экономической Зоны промышленно-производственного типа “Ростовская”, на базе Новочеркасского Индустриального Парка.
К региональному проекту «Производительность труда» компания присоединилась в октябре этого года.
Команда специалистов узнала, как технологии бережливого производства влияют на экономические показатели предприятия на примере реального производственного процесса.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Таганрогский производитель легкомоторных самолётов присоединился к 4-й волне регионального проекта «Производительность труда».
Таганрогский производитель легкомоторных самолётов присоединился к 4-й волне регионального проекта «Производительность труда».
Компания обладает собственным конструкторским бюро и производственными площадями более 2500 кв.м. Завод выпускает от 12 до 14 единиц техники в год. Всего за 39 лет работы выпущено более 250 бортов – среди них лёгкие самолёты, тяжелые беспилотные и удаленно пилотируемые летательные аппараты.
В качестве потока-образца было выбрано производство легкомоторного самолёта СП-30, который используется для авиахимработ, в учебных и частных целях, а также для спецзадач: картография, поисковые работы, мониторинг и патрулирование.
Руководители проектов РЦК Игорь Алисейко и Андрей Александров провели диагностику и обучение основам бережливого производства, картированию, организации рабочего места по системе «5С» и производственному анализу для рабочей группы предприятия.
Внедрение бережливых технологий позволит оптимально расположить оборудование и эффективно выстроить внутренние логистические потоки.
Производитель электроустановок, вышедший на рынок в 2007 году, начинает оптимизацию процесса производства бетонных комплектных трансформаторных подстанций в 4-й волне регионального проекта «Производительность труда».
Производитель электроустановок, вышедший на рынок в 2007 году, начинает оптимизацию процесса производства бетонных комплектных трансформаторных подстанций в 4-й волне регионального проекта «Производительность труда».
Компания первой в России получила сертификат на производство БКТП мощностью до 3200 кВА. Её продукция установлена на объектах по всей стране, среди которых – стадион «Ростов Арена», комбайновый завод «Ростсельмаш», аэропорт «Минеральные воды», Федеральный центр сердечно-сосудистой хирургии, аэропорт «Шереметьево» и горнолыжный курорт «Роза Хутор».
Рабочая группа предприятия обсудила с руководителем проектов РЦК Артёмом Вертяковым детали реализации мероприятий проекта. Разработана укрупнённая карта потока создания ценности.
Подвести итоги компания сможет в апреле 2026 года.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
ООО «Завод Энергокомфорт» подвел итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда».
ООО «Завод Энергокомфорт» подвел итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области. Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».
В качестве пилотного потока проекта был выбран процесс производства водопроводных насосных станций, выручка от которых составляет более 10% от общей выручки предприятия.
На первом этапе диагностики было выявлено 37 проблем, влияющих на производительность и время протекания процесса. Широкая линейка изделий и отсутствие унификации приводили к ошибкам, задержкам поставок, и как следствие – накоплению незавершённого производства. Регулярно повторяющиеся ошибки, долгий расчёт и несоответствия конструкторской документации приводили к простоям и переделкам в производстве.
Команда проекта разработала план и начала работу над 79 задачами для решения проблем. На производстве внедрили систему «5С»: стационарные подстольные тумбы заменили на подкатные, установили экраны для чертежей и провели ревизию инструментов. Разработали и внедрили стандарты для слесарных работ и обслуживания оборудования.
Для сокращения объёмов незавершённого производства и простоев разработаны правила предварительного резервирования комплектующих у поставщиков.
Сотрудники предприятия прошли комплексное обучение по основным и дополнительным инструментам бережливого производства.
В результате реализации 49 мероприятий время протекания процесса снизилось на 10%, трудоёмкость уменьшилась на 23%, а производительность увеличилась на 9%.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Транспортная отрасль входит в пятерку крупнейших секторов России. По данным Минтранса России, она обеспечивает 6-6,5% ВВП. В тоже время отрасль сталкивается с серьёзными вызовами, в числе которых низкая пропускная способность инфраструктуры, неэффективное управление грузооборотом и маршрутизацией, длительное обслуживание рейсов и грузов.
На сессии «Движение без границ: производительность как двигатель транспортной отрасли» на VII федеральном форуме «Производительность 360» представители государства и бизнеса обсудят лучшие практики для повышения эффективности работы транспорта, современные цифровые и автоматизированные решения, а также стратегические подходы к развитию отрасли.
«В рамках федпроекта «Производительность труда» ФЦК и сеть РЦК помогают транспортным компаниям существенно оптимизировать процессы: ускоряют время погрузки, сокращают время подготовки автомобилей и самолетов к рейсам, улучшают качество обслуживания пассажиров. В среднем удается в полтора раза повысить выработку и на четверть сократить время ожидания предоставления услуг», – рассказал директор по реализации проектов ФЦК и организатор сессии Игорь Пешев.
По его словам, сейчас в федпроекте участвуют около 400 предприятий транспортной отрасли, которые за счет повышения операционной эффективности смогли получить дополнительную добавленную стоимость в размере 164 млрд рублей. Еще более 4 800 компаний соответствуют критериям федпроекта и могут бесплатно повысить качество сервиса и скорость предоставления услуг.
Игорь Пешев привел в пример проект по повышению производительности в новосибирской компании по перевозке сыпучих грузов «ТК «Байкал». Руководство предприятия оценивает экономический эффект от внедрения бережливого производства в 97 млн рублей.
«Благодаря внедрению бережливых решений нашей команде удалось существенно увеличить эффективность работы автопарка, снизить издержки и минимизировать простой техники. Выработка при проведении технического обслуживания выросла на 71%, а время, затрачиваемое на ТО, напротив, сократилось на 38%, что позволяет нашим транспортным средствам быстрее возвращаться на маршруты», – отметил директор по развитию ООО «ТК «Байкал» Данил Епанчинцев.
Сессия для транспортных компаний пройдет 6 ноября 2025 года в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы форума – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК). Участие бесплатное, по предварительной регистрации.
Донской центр «Мой бизнес» помог индивидуальному предпринимателю Сергею Закарову зарегистрировать бренд аромадиффузоров Plamelia с собственным производством в Ростове-на-Дону и стать участником публичного реестра производителей товаров местных брендов Ростовской области. Это позволило бизнесмену получить от государства льготное финансирование на увеличение объёмов продукции.
«Более 10 лет я работаю в сфере общественного питания. Решил расширить бизнес и запустить новое направление – производство аромадиффузоров. Мы создали уникальный дизайн, который отличает нас от конкурентов. Вместо стандартных фибровых и ротанговых палочек мы используем собственные разработки: цветок из высокопрочного гипса и перо из специального аромафарфора, стилизованного под старинную чернильницу. Нестандартный внешний вид продукции заинтересовал крупную торговую сеть. Мы заключили договор о поставках, обеспечить которые смогли, нарастив объемы производства благодаря финансовой поддержке. Теперь наши аромадиффузоры представлены в большинстве регионов страны», – поделился индивидуальный предприниматель Сергей Закаров.
Помимо аромадиффузоров, ассортиментная линейка донского бренда включает свечи, ароматические саше и автопарфюм. В планах — запустить производство жидкого мыла, пенок для умывания, гелей для душа.
«Основная сложность для производственников – не просто найти рынок сбыта, но и удержаться на нём, обеспечить спрос предложением. В этом случае требуются инвестиции, чтобы выйти на стабильный объём производства, планировать закупки расходных материалов, — отметил Виталий Зданевич, руководитель центра «Мой бизнес» Ростовской области АНО МФК «РРАПП». — Программы микрофинансовой поддержки, которые реализуются в донском регионе при содействии Правительства и министерства экономического развития Ростовской области, позволяют действующим и начинающим предпринимателям привлекать деньги под низкий процент, пополнять оборотные средства, увеличивать производственные мощности. Четверть получателей льготного микрофинансирования – бизнес из сферы производства, 7% — стартапы».
Финансовая и нефинансовая поддержка донского малого и среднего бизнеса осуществляется по региональному проекту «Малое и среднее предпринимательство» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Напомним, что в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» также реализуется федеральный проект «Производительность труда». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Более 1 800 человек подали заявки на участие в VII федеральном форуме «Производительность 360», регистрация на который завершится 23 октября.
Более 1 800 человек подали заявки на участие в VII федеральном форуме «Производительность 360», регистрация на который завершится 23 октября. Гостей двухдневного мероприятия: представителей бизнеса, организаций социальной сферы, федеральных и региональных органов власти ждет более 20 панельных дискуссий и мастер-классов.
«Особенность деловой программы в этом году – самый широкий охват методов повышения производительности труда. В фокусе внимания бережливое производство, автоматизация, роботизация, внедрение искусственного интеллекта и современные управленческие практики. Перед нами стоит задача предоставить готовые решения для роста эффективности реального сектора экономики и социальной сферы», – подчеркнул генеральный директор ФЦК Максим Папушенко.
Форум проходит в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Первый день, 6 ноября, откроется большой дискуссией «Новая структура экономики через призму производительности труда». Предприятия-лидеры представят кейсы по росту операционной эффективности за счет бережливого производства в разных отраслях: машиностроении, сельском хозяйстве, пищевой промышленности, транспорте и авиастроении, туризме и других сферах.
Второй день форума, 7 ноября, будет целиком посвящен повышению эффективности в социальной сфере. На него приглашены представители федеральных министерств и региональных властей, а также руководители учреждений здравоохранения, образования, культуры и соцобслуживания.
В выставочной экспозиции будут представлены промышленные и антропоморфные роботы, а также пройдут презентации ряда ИИ-инструментов и студенческих разработок. На площадке форума можно будет поучаствовать в деловых играх и мастер-классах, которые имитируют реальные бизнес-процессы.
Семь лет форум остается ведущей площадкой, где рождаются практические решения для повышения производительности – ключевого механизма достижения национальных целей и устойчивого роста. Важность мероприятия отметил заместитель председателя Правительства Александр Новак.
Форум пройдет в Москве на ВДНХ в павильоне 57 «РОССИЯ – МОЯ ИСТОРИЯ». Организаторы – Минэкономразвития России и Федеральный центр компетенций (ФЦК).
Рабочая группа проекта прошла обучение картированию.
Рабочая группа проекта прошла обучение картированию.
Научно-производственное предприятие «СКАЙМЕТР» специализируется на разработке и производстве средств коммерческого и бытового учета газа. Линейка приборов учета газа «СГВ» включает в себя приборы с диапазоном номинального расхода газа от 1,6м3/час до 25м3/час, и имеет различные модификации по коррекции объема потребляемого газа, модификация с наличием телеметрии и запорного клапана у прибора учета газа.
Также при поддержке «Фонда содействия инновациям», компания выпускает новую линейкуинтеллектуальных счетчиков газа СГВ-ЕТ.
К федеральному проекту «Производительность труда» предприятие присоединилось в октябре в 4-й волне для предприятий с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей. Итоги проекта будут подведены в апреле 2026 года.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Современный завод по производству цинковых белил открыли в Ростове-на-Дону в соответствии с задачами национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», сообщили в министерстве региональной политики и массовых коммуникаций.
Планируется, что мощность предприятия составит 10–16 тыс. тонн продукции в год, а в будущем этот показатель планируют увеличить до 24 тыс. тонн. Кроме того, особое внимание на заводе уделили экологической безопасности: там разместили фильтры и системы по очистке воздуха.
«Их [белила] раньше закупали, а теперь будем делать сами. Будут заняты наши люди, будет зарплата, будут налоги, будет развитие Ростовской области. Рад тому, что регион подтверждает свою репутацию не аграрного, как нас начали в последнее время называть, а промышленного центра не только юга, но и всей Российской Федерации», — отметил губернатор Ростовской области Юрий Слюсарь.
Напомним, что в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» также реализуется федеральный проект «Производительность труда». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
Призёрами стали работники цеха корпусной мебели и цеха мебельных фасадов.
Руководитель проектов РЦК Эрнст Сильнягин наградил сотрудников ООО «Фабрика Бубна», одержавших победу в конкурсе на лучшее рабочее место по системе «5С».
Призёрами стали работники цеха корпусной мебели и цеха мебельных фасадов.
1-е место разделили Мария Железная и Николай Кононов, 2-е – Иван Плахов и Максим Зуенков, 3-е – Александр Шеркунов и Анна Анненкова.
«5С» — разработанная в Японии система организации и рационализации безопасных рабочих мест, направленная на повышение эффективности и управляемости операционной зоны, увеличение производительности труда, экономию времени и совершенствование корпоративной культуры.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется с 2025 года в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.
К 4-ой волне федерального проекта «Производительность труда» присоединился отечественный производитель комплексов с БВС.
