Плавильно-литейный цех продолжает проект по улучшению
В плавильно-литейном цехе АО «АМР» продолжается реализация проекта по улучшению, который стартовал 30 июля. Проект «Улучшение условий труда для сотрудников на обрабатывающем участке плавильно-литейного цеха» осуществляется рабочей группой ПЛЦ с участием руководителя от Регионального центра компетенций Ростовской области Р.Н. Тарана.
В течение месяца проводилась диагностика текущего состояния процессов от загрузки шихты в плавильную печь до резки слитков на обрабатывающем участке. Проведено обучение участников рабочей группы инструментам бережливого производства: 5С (организация рабочего места), Картирование и Основы бережливого производства. Выявлен ряд проблем, снижающих производительность труда сотрудников и влияющих на ухудшение условий труда на рабочих местах. Результаты проведённого в начале проектного анкетирования рабочих ПЛЦ показали, что состояние оборудования беспокоит людей больше, чем уровень оплаты труда.
Реализацию поставленных задач рабочая группа начала с линии обработки круглых слитков ЛМО-2, которая является ключевым оборудованием по резке круглых слитков и выбрана образцом проекта. Здесь рабочая труппа применит знания, полученные
на обучении инструментам бережливого производства: 5С и ТРМ (всеобщий уход за оборудованием).
«На неудовлетворительное состояние рабочих мест и оборудования мы обратили внимание в процессе диагностики. С целью улучшения условий труда работников и снижения внеплановых простоев оборудования, руководством цеха и членами рабочей группы проекта было принято решение о реализации инструмента бережливого производства ТРМ на линии обработки круглых слитков Л22. Особенно хочу подчеркнуть вовлечённость сотрудников в реализацию проекта. Команда ТРМ, сформированная из специалистов разных подразделений и руководители цеха, принимавшие активное участие в очистке оборудования наравне с работниками участка, показали, что успех предприятия зависит от вклада каждого работника» — Р.Н. Таран, руководитель проекта регионального центра компетенций Ростовской области.
3 сентября в рамках проекта проведено трёхчасовое ТРМ мероприятие, направленное на очистку оборудования и выявление неисправностей. Этот инструмент бережливого производства направлен на повышение качества обслуживания оборудования и снижение внеплановых простоев. В ТРМ приняли участие специалисты ПЛН, сотрудники вспомогательных подразделений, представители Союза молодёжи. В уходе за оборудованием может принять участие каждый работник предприятия. В начале мероприятия заместитель начальника ПЛЦ по производству П.В. Краснопёров обозначил ключевые цели ТРМ, напомнил о важности соблюдения правил охраны труда при проведении очистки оборудования и настроил коллектив на продуктивную работу.
Участникам были выданы одноразовые комбинезоны и инструмент для уборки и очистки оборудования. Разделившись по зонам
уборки, каждый приступил к работе, В ходе мероприятия были выявлены 32 неисправности оборудования, которые для визуализации отмечены бирками соответствующего цвета: 13 — по механике (зелёные), 11 — по электрике (жёлтые); 8 — по охране труда (красные).
Участники проекта планируют дальнейшее внедрение инструмента
5С на линии обработки круглых слитков ЛМО-2. Неисправности и отклонения в работе оборудования обрабатывающего участка не фиксируются, рабочим приходится работать на неисправном оборудовании, что снижает производительность труда на участке.
Эффективная система взаимодействия между производственным и ремонтным персоналом позволит обеспечить качественные осмотры и своевременное обслуживание оборудования.
